1.本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种静音超高压泄压阀。
背景技术：
2.同行业相关或类似产品存在以下问题：使用压力范围较低，直动式只能完成开启关闭，并产生了无法满足大吨位压力设备的压强以及流量要求，高压无法分级卸载。
技术实现要素：
3.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种静音超高压泄压阀，以解决背景技术中提到的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种静音超高压泄压阀，包括阀座、控制端盖、螺帽、外控顶块、阀芯密封垫块、阀芯、压力弹簧、弹簧卡槽和弹簧顶块；所述阀座内开设有流道，所述阀座上还开设有与所述流道连通的高压口p和回油口t，所述控制端盖上具有控制口f，所述螺帽螺纹连接在所述流道的一端，所述阀芯滑移连接在所述流道内，所述控制端盖螺纹连接在所述流道背离所述螺帽的一端，所述外控顶块连接在所述控制端盖靠近所述螺帽的一侧，所述阀芯内设置有弹簧顶块，所述弹簧卡槽开设在所述阀芯内，所述压力弹簧连接在所述弹簧卡槽与所述螺帽之间，所述阀芯密封垫块固定在所述流道内。
6.通过采用上述技术方案，本静音超高压泄压阀在使用时，压力油可以从高压口p和回油口t可预先进入至流道内，通过产生压力促进弹簧顶块推动压力弹簧进行压缩，从而实现预泄压或二段泄压，可以满足超高压大流量的设备需求，完成泄压控制。
7.较佳的，所述螺帽在靠近所述控制端盖的一面固定有螺帽密封件。
8.通过采用上述技术方案，螺帽密封件的设置能够提高螺帽处的密封性。
9.较佳的，所述控制端盖在靠近所述螺帽的一面固定有端盖控制件。
10.通过采用上述技术方案，端盖控制件的设置能够提高控制端盖在流道处的密封。
11.较佳的，所述外控顶块的外环壁设置有外控顶块密封件。
12.通过采用上述技术方案，外控顶块密封件的设置能够提高外控顶块与流道处的密封。
13.较佳的，所述高压口p和所述回油口t分别为阶梯孔，所述高压口p和所述回油口t内分别开设有螺纹。
14.通过采用上述技术方案，采用阶梯孔并开设螺纹能够方便外界管路连接至高压口p和回油口t。
15.较佳的，所述控制端盖与所述外控顶块之间通过螺钉连接固定。
16.通过采用上述技术方案，利用螺钉能够方便控制端盖与外控顶块之间的连接固定。
17.较佳的，所述外控顶块以及所述弹簧顶块的端部分别具有流线型弧面。
18.通过采用上述技术方案，流线型弧面的设计能够加速液体的流动速度。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.本静音超高压泄压阀在使用时，压力油可以从控制口f预先进入至外控顶块流道内，通过产生压力促进弹簧顶块推动压力弹簧进行压缩，从而实现预泄压或二段泄压，可以满足超高压大流量的设备需求，完成泄压控制。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构剖视图；
22.图2是本实用新型的结构示意图。
23.附图标记：1、阀座；2、控制端盖；3、螺帽；4、外控顶块；5、阀芯密封垫块；6、阀芯；7、压力弹簧；8、弹簧卡槽；9、弹簧顶块；10、螺帽密封件；11、端盖控制件；12、外控顶块密封件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参考图1和图2，一种静音超高压泄压阀，包括阀座1、控制端盖2、螺帽3、外控顶块4、阀芯密封垫块5、阀芯6、压力弹簧7、弹簧卡槽8和弹簧顶块9；阀座1内开设有流道，阀座1上还开设有与流道连通的高压口p和回油口t，控制端盖2上具有控制口f，螺帽3螺纹连接在流道的一端，阀芯6 滑移连接在流道内，控制端盖2螺纹连接在流道背离螺帽3的一端，外控顶块4连接在控制端盖2靠近螺帽3的一侧，阀芯6内设置有弹簧顶块9，弹簧卡槽8开设在阀芯内，压力弹簧7连接在弹簧卡槽8与螺帽3之间，阀芯密封垫块5固定在流道内；本静音超高压泄压阀在使用时，压力油可以从控制口f预先进入至外控顶块流道内，通过产生压力促进弹簧顶块9推动压力弹簧7进行压缩，从而实现预泄压或二段泄压，可以满足超高压大流量的设备需求，完成泄压控制。
26.参考图1和图2，为了提高螺帽3处的密封效果，将螺帽3在靠近控制端盖2的一面固定有螺帽密封件10，螺帽密封件10的设置能够提高螺帽3处的密封性；为了提高端盖2处的密封效果，将控制端盖2在靠近螺帽3的一面固定有端盖控制件11，端盖控制件11的设置能够提高控制端盖2在流道处的密封；为了提高外控顶块4处的密封，在外控顶块4的外环壁设置有外控顶块密封件12，外控顶块密封件12的设置能够提高外控顶块4与流道处的密封。
27.参考图1和图2，其中高压口p和回油口t分别为阶梯孔，高压口p和回油口t内分别开设有螺纹，采用阶梯孔并开设螺纹能够方便外界管路连接至高压口p和回油口t；其中控制端盖2与外控顶块4之间通过螺钉连接固定，利用螺钉能够方便控制端盖2与外控顶块4之间的连接固定；其中外控顶块4 以及弹簧顶块9的端部分别具有流线型弧面，流线型弧面的设计能够加速液体的流动速度。
28.原理说明：
29.一、直动式泄压阀：压力油从阀座1上的高压口p进入，若压强在阀芯6 斜面产生的压力小于压力弹簧7弹力，阀芯6不动，油液无法经过阀座1内的流道，当压强在阀芯6斜面产
生的压力大于压力弹簧7弹力，阀芯6沿滑道位移，油液通过流道流至阀座1上的回油口t。
30.二、外控式泄压阀：控制油从阀座1控制口进入，流经控制端盖2进入外控顶块4，外控顶块4抵住弹簧顶块9，若控制压力小于压力弹簧7弹力，则从阀座1上的高压口p进入的压力油，可以用较小的力打开阀芯6，差值为控制油推动外控顶块4产生的压力，可实现预泄压，若控制压力大于压力弹簧7弹力，则阀芯6开启，阀芯6开启程度与控制油推动外控顶块4产生的压力成线性递增，当控制油不加压时，再使用直动式泄压，可实现二段泄压。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种静音超高压泄压阀，其特征在于：包括阀座(1)、控制端盖(2)、螺帽(3)、外控顶块(4)、阀芯密封垫块(5)、阀芯(6)、压力弹簧(7)、弹簧卡槽(8)和弹簧顶块(9)；所述阀座(1)内开设有流道，所述阀座(1)上还开设有与所述流道连通的高压口p和回油口t，所述控制端盖(2)上具有控制口f，所述螺帽(3)螺纹连接在所述流道的一端，所述阀芯(6)滑移连接在所述流道内，所述控制端盖(2)螺纹连接在所述流道背离所述螺帽(3)的一端，所述外控顶块(4)连接在所述控制端盖(2)靠近所述螺帽(3)的一侧，所述阀芯(6)内设置有弹簧顶块(9)，所述弹簧卡槽(8)开设在所述阀芯内，所述压力弹簧(7)连接在所述弹簧卡槽(8)与所述螺帽(3)之间，所述阀芯密封垫块(5)固定在所述流道内。2.根据权利要求1所述的一种静音超高压泄压阀，其特征在于：所述螺帽(3)在靠近所述控制端盖(2)的一面固定有螺帽密封件(10)。3.根据权利要求1所述的一种静音超高压泄压阀，其特征在于：所述控制端盖(2)在靠近所述螺帽(3)的一面固定有端盖控制件(11)。4.根据权利要求1所述的一种静音超高压泄压阀，其特征在于：所述外控顶块(4)的外环壁设置有外控顶块密封件(12)。5.根据权利要求1所述的一种静音超高压泄压阀，其特征在于：所述高压口p和所述回油口t分别为阶梯孔，所述高压口p和所述回油口t内分别开设有螺纹。6.根据权利要求1所述的一种静音超高压泄压阀，其特征在于：所述控制端盖(2)与所述外控顶块(4)之间通过螺钉连接固定。7.根据权利要求1所述的一种静音超高压泄压阀，其特征在于：所述外控顶块(4)以及所述弹簧顶块(9)的端部分别具有流线型弧面。
技术总结
本实用新型公开了一种静音超高压泄压阀，其技术方案要点是：包括阀座、控制端盖、螺帽、外控顶块、阀芯密封垫块、阀芯、压力弹簧、弹框卡槽和弹簧顶块；所述阀座内开设有流道，所述阀座上还开设有与所述流道连通的高压口P和回油口T，所述螺帽螺纹连接在所述流道的一端，所述阀芯滑移连接在所述流道内，所述控制端盖螺纹连接在所述流道背离所述螺帽的一端，所述外控顶块连接在所述控制端盖靠近所述螺帽的一侧；本静音超高压泄压阀在使用时，压力油可以从控制口F预先进入至外控顶块流道内，通过产生压力促进弹簧顶块推动压力弹簧进行压缩，从而实现预泄压或二段泄压，可以满足超高压大流量的设备需求，完成泄压控制。完成泄压控制。完成泄压控制。
技术研发人员：潘友璞
受保护的技术使用者：苏州沃赫科技有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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