一种膏药热熔胶生产加工用模具周转运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及膏药热熔胶生产制造技术领域，具体为一种膏药热熔胶生产加工用模具周转运输装置。


背景技术：

2.膏药上使用的胶，属于热熔胶的一种，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合，热熔胶通常加工成热熔胶棒或者热熔胶块进行使用。在将热熔胶加工成热熔胶块的生产工艺中需要借助相应的模具，通过模具接住热熔胶机溶解后的热熔胶液体随之冷却成型，然后通过运输工具将带有热熔胶的模具运输至下一工序。
3.现有技术中对模具进行周转运输的工具大多固定，无法调节，不便承载不同大小规格尺寸的模具，适用范围受限，此外，模具在运输的过程中容易受路面颠簸影响从运输工具上滑落，影响热熔胶的产品质量，有待进一步开发改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决现有的模具运输工具大多固定，无法调节，不便承载不同大小规格尺寸的模具，适用范围受限，此外，模具在运输的过程中容易受路面颠簸影响从运输工具上滑落，影响热熔胶的产品质量的问题而提供一种膏药热熔胶生产加工用模具周转运输装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种膏药热熔胶生产加工用模具周转运输装置，包括承载支撑架，所述承载支撑架底部四角都设置有车轮，所述承载支撑架顶部四角都设置有支撑柱，所述支撑柱上滑动连接有若干滑座，所述承载支撑架上方自下而上依次设置有若干承载板，所述承载板纵向两端都设置有升降支撑板，所述升降支撑板两端都与所述滑座相连接，所述升降支撑板顶部都设置有固定限位板，所述滑座位于所述升降支撑板相反的一侧螺纹连接有第一固定调节螺栓，所述第一固定调节螺栓穿过所述滑座与所述支撑柱相接触，所述承载板上方沿横向设置有若干移动限位板，所述移动限位板两端底部与所述固定限位板滑动连接，所述移动限位板纵向两侧都螺纹连接有第二固定调节螺栓，所述第二固定调节螺栓穿过所述移动限位板与所述固定限位板相接触。
6.进一步的，所述承载支撑架横向一侧设置有推手。
7.进一步的，所述车轮为橡胶轮、pu轮或者塑胶轮中的一种。
8.进一步的，所述第一固定调节螺栓和所述第二固定调节螺栓外表面都设置有防滑纹。
9.进一步的，所述移动限位板外表面都设置有保护层。
10.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单稳
定，实用性强，便于带有热熔胶的模具在不同工序之间周转运输；通过滑座、第一固定调节螺栓和升降支撑板相配合能够调节承载板之间的距离，适用于承载不同高度尺寸规格的模具，提高运输装置的适用范围；通过第二固定调节螺栓能够调节移动限位板之间的距离，适用于承载不同长度和宽度尺寸规格的模具，进一步提高运输装置的使用范围；此外，模具两侧的移动限位板能够与模具相贴合，对其进行限位，避免模具之间产生碰撞，设置的移动限位板和固定限位板相配合能够能够保证模具运输过程中位置的稳定性，避免运输过程中产生位移，甚至从运输装置上滑落，保证模具运输过程中的安全性，适合推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为图1中a部的放大图；
13.图3为本实用新型中移动限位板的立体结构示意图。
14.图中：1-承载支撑架、2-车轮、3-支撑柱、4-滑座、5-承载板、6-升降支撑板、7-固定限位板、8-第一固定调节螺栓、9-移动限位板、10-第二固定调节螺栓、11-推手。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.结合图1至图3所示的一种膏药热熔胶生产加工用模具周转运输装置，包括承载支撑架1，承载支撑架1底部四角都设置有车轮2，承载支撑架1顶部四角都设置有支撑柱3，支撑柱3上滑动连接有若干滑座4，承载支撑架1上方自下而上依次设置有若干承载板5，承载板5纵向两端都设置有升降支撑板6，升降支撑板6两端都与滑座4相连接，升降支撑板6顶部都设置有固定限位板7，滑座4位于升降支撑板6相反的一侧螺纹连接有第一固定调节螺栓8，第一固定调节螺栓8穿过滑座4与支撑柱3相接触，承载板5上方沿横向设置有若干移动限位板9，移动限位板9两端底部与固定限位板7滑动连接，移动限位板9纵向两侧都螺纹连接有第二固定调节螺栓10，第二固定调节螺栓10穿过移动限位板9与固定限位板7相接触。
18.承载支撑架1横向一侧设置有推手11，便于操作人员作用于运输装置，使其移动；车轮2为橡胶轮、pu轮或者塑胶轮中的一种，优选橡胶轮，便于运输装置移动以及移动过程中带有一定的减震效果，保证模具运输过程中的安全性；第一固定调节螺栓8和第二固定调节螺栓10外表面都设置有防滑纹，便于操作调节承载板5之间以及移动限位板9之间的距离，提高工作效率；移动限位板9外表面都设置有保护层，对模具起到限位作用的同时，保护模具外表面的完好性，提高模具的使用寿命。
19.在使用时，先根据模具尺寸规格的大小，通过第一固定调节螺栓、滑座和升降支撑板调整好承载板之间的距离，锁紧第一固定调节螺栓，随后根据模具的长度和宽度尺寸，确定模具摆放在承载板上的方向，通过第二固定调节螺栓调整移动限位板之间的距离，使得移动限位板之间的距离大于模具摆放在承载板上沿横向的尺寸，即可将模具放置到移动限位板之间的承载板上，随后即可将移动限位板与模具贴合，锁紧第二固定调节螺栓，即可对模具进行周转运输。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。