一种便于定位的薄膜开关生产用电脑打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜开关生产技术领域，具体为一种便于定位的薄膜开关生产用电脑打孔机。


背景技术：

2.薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统，由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成，广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备、家用电器等领域，在薄膜开关生产的过程中需要使用的设备多种多样，其中包括薄膜开关生产用电脑打孔机，但是目前市场上常见的薄膜开关生产用电脑打孔机在使用时还存在一些问题：
3.1、装置在对薄膜开关进行打孔的过程中，会产生比较多的碎屑，从而影响到工作台面的平整性，不利于薄膜开关的摆放固定；
4.2、在对薄膜开关进行固定时，不能够对薄膜开关进行中心定位，同时不易对不同规格的薄膜开关进行固定工作，从而影响装置的实用性。
5.针对上述问题，在原有的薄膜开关生产用电脑打孔机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的薄膜开关生产用电脑打孔机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的薄膜开关生产用电脑打孔机，装置在对薄膜开关进行打孔的过程中，会产生比较多的碎屑，从而影响到工作台面的平整性，不利于薄膜开关的摆放固定，同时在对薄膜开关进行固定时，不能够对薄膜开关进行中心定位，同时不易对不同规格的薄膜开关进行固定工作，从而影响装置实用性的现象的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的薄膜开关生产用电脑打孔机，包括电脑打孔机主体、打孔转盘、凸轮和固定刀具，所述电脑打孔机主体的顶部安装有打孔转盘，且电脑打孔机主体的内部设置有电机，并且电机的顶部通过主轴与凸轮相连接，所述凸轮的外侧与推板相接触，且推板的顶部与定位板为焊接固定，并且定位板的底部与支撑杆相接触，同时支撑杆上安装有伸缩弹簧，所述打孔转盘的内部设置有排废管，且打孔转盘的底部与固定块相连接，并且固定块的底部安装有固定刀具，所述固定刀具的右侧与活动刀具相接触，且活动刀具上安装有堵塞块，并且堵塞块的外侧与螺纹栓为旋转连接，所述主轴的顶部通过动力齿轮与丝杆相连接，且丝杆上设置有固定板。
8.优选的，所述主轴与凸轮为一体化结构，且凸轮的俯视呈椭圆状，并且凸轮与推板相互贴合，同时推板以凸轮为中心对称分布。
9.优选的，所述定位板的表面为弹性橡胶材质，且定位板底部与支撑杆为滑动连接，并且定位板通过伸缩弹簧与支撑杆构成伸缩结构。
10.优选的，所述动力齿轮通过联动齿轮与丝杆构成啮合结构，且丝杆上对称分布有固定块，并且固定块贯穿电脑打孔机主体表面与丝杆为螺纹连接。
11.优选的，所述排废管位于打孔转盘的中间部位，且打孔转盘与固定块为螺纹连接，并且固定块与固定刀具为一体化结构。
12.优选的，所述固定刀具的俯视为圆弧状，且固定刀具与活动刀具相互贴合，并且活动刀具通过堵塞块与固定块构成滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的薄膜开关生产用电脑打孔机，
14.1、在电脑打孔机主体上设置有定位板，通过凸轮的旋转，使得凸轮可以带动定位板进行移动，方便对薄膜开关进行位置的矫正，接着固定块会对薄膜开关进行固定，有利于对不同规格的薄膜开关进行夹持和定位工作，从而提高工作效率；
15.2、在打孔转盘的内部设置有排废管，方便在打孔的过程中将废料从排废管进行吸入排出，有利于保持工作台面的整洁，当活动刀具卡在活动刀具和固定刀具之间时，可以旋转螺纹栓，可以调节活动刀具和固定刀具之间的间距，避免发生堵塞不易清理，从而提高排废效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体右视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型主轴与凸轮俯视连接结构示意图；
19.图4为本实用新型活动刀具与堵塞块正视剖面连接结构示意图；
20.图5为本实用新型活动刀具与堵塞块仰视连接结构示意图。
21.图中：1、电脑打孔机主体；2、打孔转盘；3、电机；4、主轴；5、凸轮；6、推板；7、定位板；8、支撑杆；9、伸缩弹簧；10、动力齿轮；11、丝杆；12、固定板；13、排废管；14、固定块；15、固定刀具；16、活动刀具；17、堵塞块；18、螺纹栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的薄膜开关生产用电脑打孔机，包括电脑打孔机主体1、打孔转盘2、凸轮5和固定刀具15，电脑打孔机主体1的顶部安装有打孔转盘2，且电脑打孔机主体1的内部设置有电机3，并且电机3的顶部通过主轴4与凸轮5相连接，凸轮5的外侧与推板6相接触，且推板6的顶部与定位板7为焊接固定，并且定位板7的底部与支撑杆8相接触，同时支撑杆8上安装有伸缩弹簧9，打孔转盘2的内部设置有排废管13，且打孔转盘2的底部与固定块14相连接，并且固定块14的底部安装有固定刀具15，固定刀具15的右侧与活动刀具16相接触，且活动刀具16上安装有堵塞块17，并且堵塞块17的外侧与螺纹栓18为旋转连接，主轴4的顶部通过动力齿轮10与丝杆11相连接，且丝杆11上设置有固定板12。
24.主轴4与凸轮5为一体化结构，且凸轮5的俯视呈椭圆状，并且凸轮5与推板6相互贴
合，同时推板6以凸轮5为中心对称分布，有利于凸轮5推动推板6进行移动。
25.定位板7的表面为弹性橡胶材质，且定位板7底部与支撑杆8为滑动连接，并且定位板7通过伸缩弹簧9与支撑杆8构成伸缩结构，有利于定位板7在伸缩弹簧9的弹性作用下进行相对移动。
26.动力齿轮10通过联动齿轮与丝杆11构成啮合结构，且丝杆11上对称分布有固定块14，并且固定块14贯穿电脑打孔机主体1表面与丝杆11为螺纹连接，有利于固定块14可以对不同规格的薄膜开关进行夹持工作。
27.排废管13位于打孔转盘2的中间部位，且打孔转盘2与固定块14为螺纹连接，并且固定块14与固定刀具15为一体化结构，有利于排废管13对废料进行清理工作。
28.固定刀具15的俯视为圆弧状，且固定刀具15与活动刀具16相互贴合，并且活动刀具16通过堵塞块17与固定块14构成滑动结构，有利于调节活动刀具16与固定刀具15之间的间距，避免活动刀具16与固定刀具15之间出现堵塞不易清理的现象。
29.工作原理：根据图1-3，首先工作人员需要将电脑打孔机主体1放置在合适的位置，接着连接外部电源，再将薄膜开关放置到工作台面上，接着打开电机3，使得电机3通过主轴4带动凸轮5进行旋转，当凸轮5的长轴端点与推板6表面进行接触时，使得推板6带动定位板7张开，从而使得定位板7对伸缩弹簧9进行挤压，当凸轮5的短轴端点与推板6表面进行接触时，使得定位板7会在伸缩弹簧9的弹性作用下在支撑杆8上滑动，有利于通过凸轮5的旋转，使得定位板7可以间歇性的进行拍打工作，有利于定位板7对薄膜开关进行位置的调节工作，同时主轴4通过动力齿轮10带动丝杆11进行旋转，使得丝杆11与固定板12做螺纹运动，从而使得固定板12可以对不同规格的薄膜开关进行夹持固定，有利于提高工作效率；
30.根据图4-5，当薄膜开关固定完毕后，可以通过打孔转盘2带动固定刀具15和活动刀具16进行旋转，使得固定刀具15和活动刀具16对薄膜开关进行打孔工作，接着使得产生的废料通过排废管13进行吸入排出，有利于对废料的清理工作，当长时间的使用中，固定刀具15和活动刀具16之间可能会发生堵塞的现象，可以旋转螺纹栓18，使得螺纹栓18通过堵塞块17带动活动刀具16在固定块14内部滑动，有利于调节活动刀具16与固定刀具15之间的距离，方便对活动刀具16和固定刀具15进行疏通工作，避免发生堵塞现象，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。