一种陶瓷件用烧结炉及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种烧结炉，具体为一种陶瓷件用烧结炉及其使用方法，属于加工应用技术领域。


背景技术：

2.陶瓷配件，是指用特种陶瓷材料经过混料、成型、烧结、加工工序制成的机械零部件，所提到的特种陶瓷材料可以是氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷等，特种陶瓷材料作为一种无机非金属材料，具有诸多金属材料所不具备的性能，如：高强度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、抗热震。
3.专利公开号为cn209371787u公开了陶瓷砂轮烧结炉，属于陶瓷加工领域；陶瓷砂轮烧结炉，包括控制系统、烧结炉体和炉门，控制系统带有控温仪表，烧结炉体底部内壁连接有两个滑轨，滑轨上滑动连接有滑板车，滑板车的顶部连接有置物板，滑板车与炉门固定连接，且炉门滑动连接在滑轨上，烧结炉体的顶部通过支架连接有换气组件，烧结炉体内侧壁连接有第一加热管，炉门靠近滑板车的一通过连接件活动连接有集热板，且集热板靠近置物板的一侧连接有均匀分布的第二加热管；本实用新型，结构合理，便于上、下物料，受热均匀，烧结质量稳定。
4.现有的烧结炉以及该专利中的烧结炉在进行使用过程中，内部均未设置较好的冷却降温机构，从而导致整个烧结炉在对陶瓷件进行加工完成后，还需冷却较长的时间，从而导致加工效率过于缓慢，便无法达到较好的加工冷却效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于提供一种陶瓷件用烧结炉及其使用方法，解决了内部均未设置较好的冷却降温机构，从而导致整个烧结炉在对陶瓷件进行加工完成后，还需冷却较长的时间，从而导致加工效率过于缓慢，便无法达到较好的加工冷却效果的问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷件用烧结炉及其使用方法，包括机体，所述机体内部设置有加工入料槽，且机体外端转动连接有外置框板，所述机体一侧设置有三组相对应的连接圆盘；
7.所述连接圆盘内部四周处开设有密封圆槽，所述连接圆盘内部上下两侧中间处均开设有活动螺纹槽，所述密封圆槽内部上下两侧均活动连接有夹紧半圆板，所述夹紧半圆板内壁粘附有内置粘附垫，所述活动螺纹槽内部转动连接有拧紧螺杆，且拧紧螺杆与夹紧半圆板之间转动连接有活动轴承；
8.所述加工入料槽内部设置有若干个放置面板，所述放置面板内部两侧均开设有内置冷却通道，所述机体靠近连接圆盘一侧设置有内置输送通道，且内置输送通道与连接圆盘之间设置有电磁阀，所述机体内部远离连接圆盘一侧设置有内侧环流通道，所述内侧环流通道、内置输送通道以及内置冷却通道均处于贯通状态。
9.优选的，所述外置框板外部中间一侧处设置有按压把手，所述机体前端一侧位置
处设置有控制面板，所述机体前端位于控制面板下方设置有储料框。
10.优选的，所述机体内部四周处均设置有密封槽杆，所述外置框板内壁四周处均固定有嵌入杆，所述嵌入杆上下两端面均粘附有粘附垫，所述嵌入杆前端设置有若干个斜面杆。
11.优选的，所述密封槽杆内部开设有供嵌入杆嵌入的槽口，所述粘附垫为岩棉材质，所述嵌入杆位于密封槽杆内部。
12.优选的，所述储料框可供收纳机体内部产生的废渣，通过内部通道输送到储料框内。
13.优选的，所述连接圆盘与内置输送通道之间设置有连接管进行连接，且电磁阀位于连接管内部。
14.优选的，所述拧紧螺杆可在活动螺纹槽内部进行转动，所述内置粘附垫内壁开设有防滑纹。
15.优选的，该烧结炉的使用方法包括以下步骤：
16.步骤一：将外部需进行加工的陶瓷件放置于放置面板内，放置完毕后，对外置框板进行关闭；
17.步骤二：将外置框板内壁四周的嵌入杆直接嵌入到密封槽杆内，整个嵌入杆向密封槽杆内部进行移动，并卡住，使整个外置框板与机体之间进行闭合；
18.步骤三：将连接圆盘与外部的输送管道进行连接，将外部的输送管道直接嵌入到密封圆槽内部，嵌入完毕后，再直接对拧紧螺杆进行转动，拧紧螺杆便带动夹紧半圆板向下进行移动，移动过程中，带动内置粘附垫对外部的输送管道进行夹紧，达到好的夹紧效果；
19.步骤四：通过对电磁阀进行控制，然后通过连接圆盘依次向内置输送通道输送热水、冷水以及热风，热水通过内置输送通道、内置冷却通道以及内侧环流通道进行流通，在流通过程中，对内部的放置面板进行冷却，冷水以及热风再次进行分批输送，从而完成对整个放置面板的冷却处理工作。
20.优选的，该烧结炉的工作温度设定在400-600℃。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、将连接圆盘与外部的输送管道进行连接，将外部的输送管道直接嵌入到密封圆槽内部，嵌入完毕后，再直接对拧紧螺杆进行转动，拧紧螺杆便带动夹紧半圆板向下进行移动，移动过程中，带动内置粘附垫对外部的输送管道进行夹紧，达到好的夹紧效果；通过对电磁阀进行控制，然后通过连接圆盘依次向内置输送通道输送热水、冷水以及热风，热水通过内置输送通道、内置冷却通道以及内侧环流通道进行流通，在流通过程中，对内部的放置面板进行冷却，冷水以及热风再次进行分批输送，从而完成对整个放置面板的冷却处理工作，不仅使外部连接管与整个机体之间连接的更加紧密，同时也能够使整个机体内部的加工件冷却效率更快，达到较好的加工效果。
23.2、对整个外置框板进行关闭时，通过铰链的转动作用，带动外置框板进行转动，从而使整个嵌入杆向密封槽杆内部进行移动，在移动过程中，粘附垫对密封槽杆上下面进行抵触，从而斜面杆能够较好的卡入到密封槽杆内部，完成对整个外置框板的关闭工作，使外置框板与整个机体之间连接的更加紧密。
附图说明
24.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1为本发明整体立体结构示意图；
26.图2为本发明图1中a区域内部结构的放大示意图；
27.图3为本发明机体内部结构的打开示意图；
28.图4为本发明连接圆盘内部结构的平面示意图；
29.图5为本发明机体内部结构的平面示意图。
30.图中：1、机体；11、放置面板；12、内置冷却通道；13、电磁阀；14、内置输送通道；15、内侧环流通道；2、加工入料槽；3、控制面板；4、外置框板；41、嵌入杆；42、斜面杆；43、粘附垫；5、按压把手；6、连接圆盘；61、密封圆槽；62、活动螺纹槽；63、夹紧半圆板；64、内置粘附垫；65、拧紧螺杆；7、密封槽杆；8、储料框。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-5所示，一种陶瓷件用烧结炉及其使用方法，包括机体1，机体1内部设置有加工入料槽2，且机体1外端转动连接有外置框板4，机体1一侧设置有三组相对应的连接圆盘6；
33.连接圆盘6内部四周处开设有密封圆槽61，连接圆盘6内部上下两侧中间处均开设有活动螺纹槽62，密封圆槽61内部上下两侧均活动连接有夹紧半圆板63，夹紧半圆板63内壁粘附有内置粘附垫64，活动螺纹槽62内部转动连接有拧紧螺杆65，且拧紧螺杆65与夹紧半圆板63之间转动连接有活动轴承；
34.加工入料槽2内部设置有若干个放置面板11，放置面板11内部两侧均开设有内置冷却通道12，机体1靠近连接圆盘6一侧设置有内置输送通道14，且内置输送通道14与连接圆盘6之间设置有电磁阀13，机体1内部远离连接圆盘6一侧设置有内侧环流通道15，内侧环流通道15、内置输送通道14以及内置冷却通道12均处于贯通状态；
35.内侧环流通道15、内置输送通道14以及内置冷却通道12内部的流通介质能够逐渐循环，从而达到冷却作用，对整个放置面板11进行快速冷却，达到快速加工的效果。
36.外置框板4外部中间一侧处设置有按压把手5，机体1前端一侧位置处设置有控制面板3，机体1前端位于控制面板3下方设置有储料框8；
37.通过设置储料框8，机体1内部设置有废渣处理系统，将加工过程中所产生的废渣直接输送到储料框8内，对废渣进行有效存储。
38.机体1内部四周处均设置有密封槽杆7，外置框板4内壁四周处均固定有嵌入杆41，嵌入杆41上下两端面均粘附有粘附垫43，嵌入杆41前端设置有若干个斜面杆42；
39.斜面杆42以及粘附垫43能够较好的嵌入到密封槽杆7内，通过斜面杆42与粘附垫43的粘附卡合作用，完成较好的密封效果。
40.密封槽杆7内部开设有供嵌入杆41嵌入的槽口，粘附垫43为岩棉材质，嵌入杆41位
于密封槽杆7内部；
41.岩棉材质具有较强的抗高温性能，粘附垫43具有较好的密封粘附作用。
42.储料框8可供收纳机体1内部产生的废渣，通过内部通道输送到储料框8内。
43.连接圆盘6与内置输送通道14之间设置有连接管进行连接，且电磁阀13位于连接管内部；
44.对电磁阀13进行控制，能够对连接管的疏通状态进行控制，对连接管内部所输送的介质进行有效把控。
45.拧紧螺杆65可在活动螺纹槽62内部进行转动，内置粘附垫64内壁开设有防滑纹；
46.对拧紧螺杆65进行转动，能够带动拧紧螺杆65在活动螺纹槽62内部进行移动，并在移动过程中，带动夹紧半圆板63向下移动，完成对连接管的夹紧固定作用。
47.该烧结炉的使用方法包括以下步骤：
48.步骤一：将外部需进行加工的陶瓷件放置于放置面板11内，放置完毕后，对外置框板4进行关闭；
49.步骤二：将外置框板4内壁四周的嵌入杆41直接嵌入到密封槽杆7内，整个嵌入杆41向密封槽杆7内部进行移动，并卡住，使整个外置框板4与机体1之间进行闭合；
50.步骤三：将连接圆盘6与外部的输送管道进行连接，将外部的输送管道直接嵌入到密封圆槽61内部，嵌入完毕后，再直接对拧紧螺杆65进行转动，拧紧螺杆65便带动夹紧半圆板63向下进行移动，移动过程中，带动内置粘附垫64对外部的输送管道进行夹紧，达到好的夹紧效果；
51.步骤四：通过对电磁阀13进行控制，然后通过连接圆盘6依次向内置输送通道14输送热水、冷水以及热风，热水通过内置输送通道14、内置冷却通道12以及内侧环流通道15进行流通，在流通过程中，对内部的放置面板11进行冷却，冷水以及热风再次进行分批输送，从而完成对整个放置面板11的冷却处理工作。
52.进一步的，该烧结炉的工作温度设定在500℃。
53.工作原理：本发明在使用时，通过对整个外置框板4进行关闭时，通过铰链的转动作用，带动外置框板4进行转动，从而使整个嵌入杆41向密封槽杆7内部进行移动，在移动过程中，粘附垫43对密封槽杆7上下面进行抵触，从而斜面杆42能够较好的卡入到密封槽杆7内部，完成对整个外置框板4的关闭工作，使外置框板4与整个机体1之间连接的更加紧密。
54.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
55.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在
本发明中的具体含义。
56.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。