脚手架钢管表面清理设备及其清理方法与流程

1.本发明涉及一种清理设备，特别是涉及一种脚手架钢管表面清理设备及其清理方法，属于脚手架清理设备技术领域。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架，钢管脚手架在施工的过程中使用较多但是在施工的过程中不可避免的会有水泥落在钢管上，在每次施工结束都会就对脚手架钢管进行清理。
3.现有的脚手架钢管清理设备一般采用直接打磨的方式去清理水泥，容易产生大量的灰尘，而且清理效果不够好，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了解决脚手架钢管清理设备容易产生大量的灰尘，而且清理效果不够好的问题，而提供的一种脚手架钢管表面清理设备。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种脚手架钢管表面清理设备，包括第二箱体，以及位于所述第二箱体顶部的第三箱体，所述第三箱体的顶部设有第一输送装置，所述第一输送装置的一侧设有第二输送装置，所述第三箱体的内部设有喷淋仓，所述喷淋仓的内部设有与所述第一输送装置相互连通的第一喷雾头，所述第一喷雾头的一侧设有与第二输送装置相互连通的第二喷雾头，所述第一喷雾头和所述第二喷雾头相对的一侧面上均开设有多个喷孔，所述第二箱体的内部设有第一支架，所述第一支架的一侧设有第二支架，所述第一支架的内侧转动安装有第一清理辊，所述第一清理辊的一侧设有电机，所述第一清理辊的一端连接有第一皮带轮，所述电机的输出端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过皮带进行连接，所述第二支架的内侧转动安装有第二清理辊。
7.优选的，所述第一支架通过多个电动伸缩杆与所述第二箱体的内壁相互连接。
8.优选的，所述电机和所述第一清理辊之间设有安装于所述第一支架内侧的第一挡板。
9.优选的，所述第二清理辊远离所述第一清理辊的一侧设有安装于所述第二支架内侧的第二挡板。
10.优选的，所述第一清理辊和所述第二清理辊的便面均开设有多个均匀分布的条形凹槽。
11.优选的，所述第二箱体的底部设有第一箱体，所述第一箱体的内部设有隔板，所述隔板的一侧设有倾斜安装于所述第一箱体内部的过滤板。
12.优选的，所述过滤板上开设有多个均匀分布的通孔，所述隔板的另一侧设有支撑板。
13.优选的，所述第一箱体的一侧转动安装有箱门，所述第一箱体的正面设有排水管。
14.一种脚手架钢管表面清理设备的清理方法，包括如下步骤：
15.步骤1：使用时通过第一输送装置和第二输送装置向第一喷雾头和第二喷雾头内注入水泥清洗剂，然后通过多个喷孔进行喷出，此时将钢管通过喷淋仓放入在钢管通过喷淋仓时会被第一喷雾头和第二喷雾头喷出的水泥清洗剂浸湿；
16.步骤2：钢管在重力的作用下掉落到第一清理辊和第二清理辊之间，然后启动电机带动第一清理辊进行转动，从而使钢管在第一清理辊和第二清理辊之间转动，转动时第一清理辊和第二清理辊上的凹槽会将钢管上被分解的水泥刮下；
17.步骤3：刮下的水泥会甩到第一挡板和第二挡板上然后滑落到过滤板上，最后通过通孔进入第一箱体的内部，清理结束时启动电动伸缩杆拉开第一清理辊与第二清理辊之间的距离，此时钢管会落到过滤板上，然后再滚落到支撑板上。
18.优选的，所述第一输送装置和所述第二输送装置均包括安装箱，所述安装箱的一侧设有储液箱，所述安装箱的内部设有输送泵，所述储液箱的顶部设有加液管，所述输送泵的输出端设有连接管。
19.本发明的有益技术效果：按照本发明的脚手架钢管表面清理设备及其清理方法，通过第一输送装置、第二输送装置、第一喷雾头、第二喷雾头和喷孔的设置，能够对钢管喷淋水泥清洁剂，方便水泥的分解，同时也避免了直接打磨产生的灰尘，通过第一清理辊、第二清理辊和电机的设置，能够方便对钢管上分解后的水泥进行清理，防止分解后的水泥附着在钢管上，影响清理的最终效果。
附图说明
20.图1为按照本发明的脚手架钢管表面清理设备及其清理方法的一优选实施例的整体结构示意图；
21.图2为按照本发明的脚手架钢管表面清理设备及其清理方法的一优选实施例的内部结构示意图；
22.图3为按照本发明的脚手架钢管表面清理设备及其清理方法的一优选实施例的第一支架结构示意图；
23.图4为按照本发明的脚手架钢管表面清理设备及其清理方法的一优选实施例的第一箱体内部结构示意图；
24.图5为按照本发明的脚手架钢管表面清理设备及其清理方法的一优选实施例的第一输送装置结构示意图；
25.图6为按照本发明的脚手架钢管表面清理设备及其清理方法的一优选实施例的图1的a处结构放大图。
26.图中：1-第一箱体，2-第二箱体，3-第三箱体，4-喷淋仓，5-第一输送装置，51-安装箱，52-储液箱，53-加液管，54-输送泵，55-连接管，6-第二输送装置，7-第一喷雾头，8-喷孔，9-第二喷雾头，10-电动伸缩杆，11-第一支架，12-第二支架，13-第一挡板，14-第一清理辊，15-第二清理辊，16-通孔，17-电机，18-第二挡板，19-过滤板，20-隔板，21-支撑板。22-箱门，23-排水管，24-第一皮带轮，25-第二皮带轮，26-皮带。
具体实施方式
27.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
28.如图1-图6所示，本实施例提供的脚手架钢管表面清理设备，包括第二箱体2，以及位于第二箱体2顶部的第三箱体3，第三箱体3的顶部设有第一输送装置5，第一输送装置5的一侧设有第二输送装置6，第三箱体3的内部设有喷淋仓4，喷淋仓4的内部设有与第一输送装置5相互连通的第一喷雾头7，第一喷雾头7的一侧设有与第二输送装置6相互连通的第二喷雾头9，第一喷雾头7和第二喷雾头9相对的一侧面上均开设有多个喷孔8，第二箱体2的内部设有第一支架11，第一支架11的一侧设有第二支架12，第一支架11的内侧转动安装有第一清理辊14，第一清理辊14的一侧设有电机17，第一清理辊14的一端连接有第一皮带轮24，电机17的输出端连接有第二皮带轮25，第一皮带轮24和第二皮带轮25之间通过皮带26进行连接，第二支架12的内侧转动安装有第二清理辊15。通过第一输送装置5、第二输送装置6、第一喷雾头7、第二喷雾头9和喷孔8的设置，能够对钢管喷淋水泥清洁剂，方便水泥的分解，同时也避免了直接打磨产生的灰尘，通过第一清理辊14、第二清理辊15和电机17的设置，能够方便对钢管上分解后的水泥进行清理，防止分解后的水泥附着在钢管上，影响清理的最终效果。
29.在本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一支架11通过多个电动伸缩杆10与第二箱体2的内壁相互连接，电机17和第一清理辊14之间设有安装于第一支架11内侧的第一挡板13，第二清理辊15远离第一清理辊14的一侧设有安装于第二支架12内侧的第二挡板18，第一清理辊14和第二清理辊15的便面均开设有多个均匀分布的条形凹槽。通过电动伸缩杆10的设置，能够方便调节第一清理辊14和第二清理辊15之间的距离，方便钢管自燃落下，通过凹槽的设置，能够方便对钢管表面进行清理，通过第一挡板13和第二挡板18的设置，能够防止刮下的水泥乱飞。
30.在本实施例中，如图1、图2和图4所示，第二箱体2的底部设有第一箱体1，第一箱体1的内部设有隔板20，隔板20的一侧设有倾斜安装于第一箱体1内部的过滤板19，过滤板19上开设有多个均匀分布的通孔16，隔板20的另一侧设有支撑板21，第一箱体1的一侧转动安装有箱门22，第一箱体1的正面设有排水管23。通过隔板20的设置，能够方便水泥清洗剂和水泥储存在第一箱体1的内部，通过过滤板19和通过16的设置，能够方便水泥和水泥清洗剂进入第一箱体1的内部，通过支撑板21的设置，能够方便钢管的放置，通过箱门22的设置，能够方便将清理后的钢管取出。
31.在本实施例中，如图1和图5所示，一种脚手架钢管表面清理设备的清理方法，包括如下步骤：步骤1：使用时通过第一输送装置5和第二输送装置6向第一喷雾头7和第二喷雾头9内注入水泥清洗剂，然后通过多个喷孔8进行喷出，此时将钢管通过喷淋仓4放入在钢管通过喷淋仓4时会被第一喷雾头7和第二喷雾头9喷出的水泥清洗剂浸湿；步骤2：钢管在重力的作用下掉落到第一清理辊14和第二清理辊15之间，然后启动电机17带动第一清理辊14进行转动，从而使钢管在第一清理辊14和第二清理辊15之间转动，转动时第一清理辊14和第二清理辊15上的凹槽会将钢管上被分解的水泥刮下；步骤3：刮下的水泥会甩到第一挡板13和第二挡板18上然后滑落到过滤板19上，最后通过通孔16进入第一箱体1的内部，清理结束时启动电动伸缩杆10拉开第一清理辊14与第二清理辊15之间的距离，此时钢管会落到过
滤板19上，然后再滚落到支撑板21上。第一输送装置5和第二输送装置6均包括安装箱51，安装箱51的一侧设有储液箱52，安装箱51的内部设有输送泵54，储液箱52的顶部设有加液管53，输送泵54的输出端设有连接管55。通过输送泵54的设置，能够方便向第一喷雾头7和第二喷雾头9内部供给水泥清洗剂。
32.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种脚手架钢管表面清理设备及其清理方法的工作过程如下：
33.步骤1：使用时通过第一输送装置5和第二输送装置6向第一喷雾头7和第二喷雾头9内注入水泥清洗剂，然后通过多个喷孔8进行喷出，此时将钢管通过喷淋仓4放入在钢管通过喷淋仓4时会被第一喷雾头7和第二喷雾头9喷出的水泥清洗剂浸湿，钢管在重力的作用下掉落到第一清理辊14和第二清理辊15之间，然后启动电机17带动第一清理辊14进行转动，从而使钢管在第一清理辊14和第二清理辊15之间转动；
34.步骤2：转动时第一清理辊14和第二清理辊15上的凹槽会将钢管上被分解的水泥刮下，然后刮下的水泥会甩到第一挡板13和第二挡板18上然后滑落到过滤板19上，最后通过通孔16进入第一箱体1的内部；
35.步骤3：清理结束时启动电动伸缩杆10拉开第一清理辊14与第二清理辊15之间的距离，此时钢管会落到过滤板19上，然后再滚落到支撑板21上，打开箱门22即可将钢管取出。
36.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的脚手架钢管表面清理设备及其清理方法，通过电动伸缩杆10的设置，能够方便调节第一清理辊14和第二清理辊15之间的距离，方便钢管自燃落下，通过凹槽的设置，能够方便对钢管表面进行清理，通过第一挡板13和第二挡板18的设置，能够防止刮下的水泥乱飞，通过隔板20的设置，能够方便水泥清洗剂和水泥储存在第一箱体1的内部，通过过滤板19和通过16的设置，能够方便水泥和水泥清洗剂进入第一箱体1的内部，通过支撑板21的设置，能够方便钢管的放置，通过箱门22的设置，能够方便将清理后的钢管取出，通过输送泵54的设置，能够方便向第一喷雾头7和第二喷雾头9内部供给水泥清洗剂。
37.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。