一种口罩性能检验设备的制作方法

1.本发明涉及口罩加工领域，特别涉及一种口罩性能检验设备。


背景技术：

2.口罩在完成加工后需要经过一道检测工序，检测口罩面的完整性，口罩鼻梁、口罩耳带与口罩面之间连接的稳定性，避免不合格的口罩流出。
3.在检测口罩耳带与口罩面之间的连接强度时，现有技术中的设备多为由人员手动将口罩悬挂在检测设备上，再由检测设备对口罩耳带施加恒定的拉力，以此检测口罩耳带与口罩面之间的连接状态是否稳定。
4.人员会将多个口罩有序悬挂在检测设备上，统一对所有悬挂的口罩进行连接强度的检测，能够批量进行口罩的检测工作，提高检测效率，但仍需要人员手动将口罩悬挂在检测设备上，完成检测后又需要口罩从检测设备上取下，且口罩需要有序、不能重叠地悬挂在检测设备以保证有效的检测能力，因此仍会因为悬挂、取下口罩的动作降低工作效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种口罩性能检验设备，旋转架上的支杆能够依次接收批量的口罩再对接收的口罩进行耳带连接强度的检测，且输送机构配合拉扯机构能够自行完成将口罩悬挂在支杆上，完成检测动作后再自行使口罩与支杆脱离，无须人员操作。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种口罩性能检验设备，包括机架，机架右端设置有储存箱，机架中间设置支撑座，支撑座上端转动连接有旋转架，旋转架上设置有至少六个均匀分布的移动槽，移动槽上端转动连接有支杆，机架左端设置有将口罩耳带悬挂在支杆上的输送机构，支撑座内设置有驱使旋转架旋转的旋转机构，移动槽内设置有在旋转架旋转时将向下拉扯悬挂在支杆上的口罩检测稳定性的拉扯机构，机架上端设有限制支杆水平度的限位机构。
7.通过采用上述技术方案，输送机构将推送口罩移动至支杆上，在旋转架旋转过程中，支杆下侧的拉扯机构将自动向下移动拉扯口罩面，以此检测口罩耳带的稳定性，且悬挂有口罩的支杆在完成检测工序后，将自动将完整的口罩投入储存箱，无须人员对口罩耳带完整度进行检查，提高了便利性，此外运动的旋转架将不断带动支杆移动进行接收口罩并检测耳带稳定性的工作，多个支杆能够同时对口罩进行检测工作，提高了工作效率。
8.进一步设置：输送机构包括设置于机架左端的底座，底座左右两端分别转动连接有转轴，转轴中间连接有带轮，两侧的带轮之间套设有输送带，底座上设置有与任意转轴连接的第一电机，底座下端设置有驱使口罩耳带飘起的鼓风组件。
9.通过采用上述技术方案，运动的输送带将口罩推送至支杆处，运动平稳且不会对口罩造成损伤。
10.进一步设置：底座下端设置有通风管道，鼓风组件包括设置于通风管道左端的鼓风机，输送带上设有若干均匀分布的通风口。
11.通过采用上述技术方案，鼓风机将在输送带右端产生由下至上的气流，该气流将吹动口罩耳带飘起，在经过支杆时能够自动完成悬挂动作，变化了人员的操作步骤，提高了便利性。
12.进一步设置：支撑座中间设置有动力腔，旋转机构包括设置于动力腔内的第二电机，第二电机上设置有转轮，旋转架下端设有延伸至动力腔内的直杆，直杆下端连接有间歇轮，间歇轮上设有至少六个均匀分布的连接槽，转轮上设有与连接槽相适配的连接杆。
13.通过采用上述技术方案，由于转轮与间歇轮的配合关系，转轮在第二电机的驱使下每旋转一周，将驱使间歇轮旋转30
°
，能够使支杆分别在输送带和储存箱上短暂停顿，便于支杆接收输送带上的口罩，便于支杆将完成耳带稳定性检测的口罩投入储存箱内，提高了实用性。
14.进一步设置：拉扯机构包括滑动设置于移动槽中间的拉扯杆，拉扯杆内端设有移动块，移动槽内转动连接有与移动块连接的丝杆，支撑座上设置有随旋转架旋转驱使丝杆正反转的传动组件。
15.通过采用上述技术方案，下降的拉扯杆将推动口罩面向下移动，而耳带被悬挂在支杆上，以此对口罩进行拉扯检测耳带的稳定性，结构简单，不易损坏。
16.进一步设置：支撑座上端设置有环形的传动槽，传动组件包括固定设置于传动槽内圈的内轮，内轮前端设置有正转轮齿组，传动槽外圈固定设置有外轮，外轮后端设置有反转轮齿组，丝杆下端延伸至传动槽内并连接有位于内轮与外轮之间的传动齿轮。
17.通过采用上述技术方案，丝杆在随旋转架运动的过程中，传动齿轮将依次与正转轮齿组和反转轮齿组相啮合，该过程中依次进行正转与反转的丝杆，将驱使拉扯杆下降拉扯口罩并上升复位，简化了操作步骤，提高了便利性。
18.进一步设置：限位机构包括设置于机架顶端的横板，横板中间设置有下端与旋转架上端接触的圆板，圆板右端设置有凹槽，右侧的支杆底端与凹槽接触。
19.通过采用上述技术方案，圆板下端与左侧的支杆上端相抵，使支杆保持水平状态接收口罩，而右侧的支杆底端上摆进入凹槽内则该支杆顶端将下摆，口罩将随倾斜的支杆滑落至储存箱内，无须人员手动控制，提高了便利性。
20.综上，本发明具有以下有益效果：输送带将推送口罩退缩那个至支杆上，在旋转架旋转过程中，丝杆在齿轮组的配合下一次进行正转与反转的动作，从而控制拉扯杆下降拉扯口罩检测耳带的稳定性，并上升复位准备下次检测工作，简化了操作步骤，提高了便利性，因此运动的旋转架能够将不断带动支杆移动进行接收口罩并检测耳带稳定性的工作，多个支杆能够同时对口罩进行检测工作，提高了工作效率，此外悬挂有口罩的支杆在完成检测工序后，将自动将完整的口罩投入储存箱，便于人员收集合格的口罩，提高了便利性。
附图说明
21.图1是本发明的设备结构的主视图；图2是本发明的机架内部各设备结构的示意图；图3是本发明中图2中a处旋转机构的示意图；图4是本发明中图2中a处传动组件的示意图；图5是本发明中图1中b处限位机构与支杆接触关系的示意图。
22.1、机架；2、储存箱；3、支撑座；4、旋转架；5、移动槽；6、支杆；10、输送机构；11、底座；12、转轴；13、带轮；14、输送带；15、第一电机；20、鼓风组件；21、通风管道；22、鼓风机；23、通风口；30、旋转机构；31、动力腔；32、第二电机；33、转轮；34、直杆；35、间歇轮；36、连接槽；37、连接杆；40、拉扯机构；41、拉扯杆；42、移动块；43、丝杆；50、传动组件；51、传动槽；52、内轮；53、正转轮齿组；54、外轮；55、反转轮齿组；56、传动齿轮；60、限位机构；61、横板；62、圆板；63、凹槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
24.一种口罩性能检验设备，如图1和图2所示，包括机架1，机架1右端设置有储存箱2，机架1中间设置支撑座3，支撑座3上端转动连接有旋转架4，旋转架4与支撑座3中轴线重合，旋转架4上设置有至少六个均匀分布的移动槽5，移动槽5环绕旋转架4中轴线设置，移动槽5上端连接有支杆6，支杆6顶端和底端均设置有圆角，支杆6底端设有与移动槽5转动连接的销轴，右侧的支杆6位于储存箱2上侧，机架1左端设置有将口罩耳带悬挂在支杆6上的输送机构10，支撑座3内设置有驱使旋转架4旋转的旋转机构30，移动槽5内设置有在旋转架4旋转时将向下拉扯悬挂在支杆6上的口罩检测稳定性的拉扯机构40，机架1上端设有限制支杆6水平度的限位机构60。
25.输送机构10包括设置于机架1左端的底座11，底座11左右两端分别通过轴承转动连接有转轴12，转轴12中间连接有同步旋转的带轮13，两侧的带轮13之间套设有输送带14，输送带14右端置于左侧的支杆6下侧，底座11上设置有与左侧的转轴12连接的第一电机15，底座11下端设置有驱使口罩耳带飘起的鼓风组件20。
26.如图2所示，底座11下端设置有通风管道21，鼓风组件20包括设置于通风管道21左端的鼓风机22，鼓风机22能够在输送带14右端产生向上的气流，输送带14上设有大量均匀分布的通风口23。
27.如图2和图3所示，支撑座3中间设置有动力腔31，旋转机构30包括设置于动力腔31内的第二电机32，第二电机32上设置有转轮33，旋转架4下端设有延伸至动力腔31内的直杆34，直杆34下端连接有同步旋转的间歇轮35，间歇轮35上设有至少六个均匀分布的连接槽36，转轮33上设有与连接槽36相适配的连接杆37，转轮33每旋转一周将驱使间歇轮35旋转30
°
。
28.拉扯机构40包括滑动设置于移动槽5中间的拉扯杆41，拉扯杆41位于支杆6下侧，拉扯杆41左右两端均设置有圆角，拉扯杆41内端设有移动块42，移动槽5内通过轴承转动连接有与移动块42连接的丝杆43，移动块42与丝杆43之间的连接方式为滚珠丝杆连接，丝杆43正转时将带动移动块42下降，丝杆43反转时将带动移动块42上升，支撑座3上设置有随旋转架4旋转驱使丝杆43正反转的传动组件50。
29.如图3和图4所示，支撑座3上端设置有环形的传动槽51，传动组件50包括固定设置于传动槽51内圈的内轮52，内轮52前端设置有正转轮齿组53，传动槽51外圈固定设置有外轮54，外轮54后端设置有反转轮齿组55，丝杆43下端延伸至传动槽51内并连接有位于内轮52与外轮54之间的传动齿轮56，传动齿轮56在经过正转轮齿组53时两者将相互啮合，传动齿轮56在经过反转轮齿组55时两者将相互啮合。
30.如图5所示，限位机构60包括设置于机架1顶端的横板61，横板61中间设置有下端与旋转架4上端接触的圆板62，圆板62下端与左侧的支杆6上端面贴合，圆板62右端设置有凹槽63，凹槽63的深度将沿圆板62顺时针逐步减小，右侧的支杆6底端与凹槽63接触，该状态下的支杆6顶端与拉扯杆41上端相抵。
31.本发明的具体实施例的具体操作方式为：将口罩内侧朝上放置在输送带14上，左右两侧的耳带将在鼓风机22的作用下向上飘起，当口罩经过左侧的支杆6时，耳带将悬挂在该支杆6上；而旋转的旋转架4将带动该支杆6以旋转架4中轴线为圆心逆时针旋转，该支杆6下侧的丝杆43由于相连的传动齿轮56经过正转轮齿组53，丝杆43将旋转并驱使移动块42下降，因此与移动块42相连的拉扯杆41拉扯口罩面向下移动，而口罩耳带仍悬挂在支杆6上，该过程中将对口罩耳带的稳定性进行检测；若在检测过程耳带任意一端与口罩面分离，则耳带将从支杆6上脱落，口罩掉落至机架1底部；当支杆6随旋转架4旋转180
°
至右侧时，支杆6将置于凹槽63下侧，支杆6底端失去圆板62的限制后将向上摆动并与凹槽63内壁相抵，此时支杆6顶端下摆并与拉扯杆41上端面相抵，该状态下由于口罩耳带的拉力，口罩将随倾斜的支杆6超右侧移动，最终与支杆6分离并掉落在储存箱2内；由于凹槽63的深度将沿圆板62顺时针逐步减小，右侧倾斜的支杆6在继续随旋转架4逆时针旋转的过程中，将逐渐复位至水平状态，此外在支杆6旋转一周回到左侧之前，传动齿轮56将经过反转轮齿组55，移动块42上升带动拉扯杆41复位。
32.上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。