设备的自检方法及设备与流程

1.本发明涉及故障检测领域，特别是涉及一种设备的自检方法及设备。


背景技术：

2.温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
3.当今，随着科学技术的迅速发展，家居设备、工厂设备、智能设备等等越来越多的地方都趋向自动化。随着自动化的完善，对温度的监控的需求和要求也越来越多，因此温控器在各行各业的方方面面有着广泛的应用。
4.但是，温控器缺乏自检的功能，在日常使用中温控器并不会检测自身是否存在故障，当发生故障时，且自身既不会发起报警，也不会显示故障的位置。所以当温控器故障时，往往需要投入大量的人力物力去对故障进行分析定位，耗时费力且效率低下，同时使用温控器的用电器还存在一定的使用隐患。


技术实现要素：

5.本发明为了解决上述现有技术中温控器无法检测自身的运行情况判断自身是否故障的技术问题，提出一种设备的自检方法及设备。
6.本发明采用的技术方案是：本发明提出了一种设备的自检方法及设备，其中设备的自检方法包括步骤：采集设备各个电路的输入端与输出端的运行参数，然后按照预设规则分析各个电路的输入端与输出端的运行参数，获取故障参数。
7.进一步的，所述预设规则包括：判断运行参数是否超出对应该运行参数的预设浮动范围，若是，判断该运行参数为故障参数；若否，对比各个电路的输入端与输出端的运行参数是否一致，若不一致判断为故障参数。
8.进一步的，所述判断运行参数是否超出对应该运行参数的预设浮动范围具体包括：先判断输入端的运行参数是否超过预设浮动范围，再判断输出端的运行参数是否超过预设浮动范围。
9.进一步的，所述各个电路包括：通讯电路和电源电路。
10.在一实施例中，所述通讯电路的运行参数包括：高电平值、低电平值、数据回复时间。
11.在一实施例中，所述电源电路的运行参数包括：电压、开关电源频率。
12.在一实施例中，当所述电压和/或开关电源频率被判断为故障参数时，所述设备的电源断开。
13.一种设备，采样上述所述的自检方法进行故障检测。
14.进一步的，所述设备包括：采集所述运行参数的采样模块；分析所述运行参数并获取所述故障参数的控制模块；传输所述故障参数的无线通讯模块。
15.在一实施例中，所述无线通讯模块为nfc模块，所述nfc模块可与含有nfc功能的手持智能终端连接，将故障参数传输至手持智能终端。
16.在一实施例中，所述的设备为温控器。
17.与现有技术比较，本发明提出的设备的自检方法能在设备的日常使用过程中对设备各个电路的输入输出参数进行检测，从而对设备进行全面的检测判断其是否出现故障，对于检测出的故障参数能够通过无线通讯模块传输到手持智能设备终端进行随时随地的查看，并以此确定设备的故障之处从而进行维修，大量节省了人力物力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例中设备（温控器）的结构示意图；图2为本发明实施例中通讯电路的自检过程；图3为本发明实施例中电源电路的自检过程；1、设备；11、采样模块；12、控制模块；13、无线通讯模块。
具体实施方式
20.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.本发明提出一种设备的自检方法及设备，下面结合附图以及实施例对发明的原理及结构进行详细说明。
22.自检方法具体为：采集设备的各个电路的输入端与输出端的运行参数，然后按照预设规则分析各个电路的输入端与输出端的运行参数，获取故障参数，还可以将故障参数传输至维修人员帮助维修人员确定故障原因、精准维修。本发明提出的自检方法实用、简便，能够广泛应用于各种设备，帮助设备实现自检的功能。
23.对应上述的自检方法，则设备1就需要设计采集运行参数的采样模块11，分析运行参数并获取故障参数的控制模块12，传输故障参数的无线通讯模块13。所以，本发明提出的设备1能在日常使用过程中对自身各个电路的输入输出参数进行检测，从而对自身进行全面的检测判断其是否出现故障，对于检测出的故障参数能够通过无线通讯模块传输到手持智能设备终端进行随时随地的查看，并以此确定设备的故障之处从而进行维修，大量节省了人力物力。
24.具体的，该设备为温控器。通常，温控器是一个执行平台下发指令的温度控制设备，执行指令包括组件的工作时长、组件的开启关闭时刻等等，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。若是温控器出现故障，设备便处于高风险状态之下，需要及时确定
故障原因并更换温控器。但是，绝大多数的温控器缺乏自检的功能，在日常使用中温控器并不会检测自身是否存在故障，当发生故障时，且自身既不会发起报警，也不会显示故障的位置。所以从设备的外观上我们无法分析出故障原因，往往需要投入大量的人力物力去对故障进行分析定位，耗时费力且效率低下。
25.所以本发明应用于温控器中，可以帮助温控器解决无法对自身的运行情况进行检测从而判断自身是否出现故障，从而导致一旦温控器出现故障会浪费人力物力去确定故障原因再进行维修的问题。
26.下面结合温控器对上文提及的预设规则进行说明，如图1所示，温控器包括：通讯电路、电源电路、数字量电路、时钟记忆电路等等，每个电路在运行过程中都可能会出现故障。因此，采样模块11要与温控器的各个电路均连接，并采集各个电路的输入端和输出端的运行参数。且同时还要与控制模块12连接，将采集的运行参数传输至控制模块12，控制模块12按照预设规则判断运行参数是否为故障参数，若运行参数为故障参数则温控器可以通过nfc模块（上文提及的无线通讯模块）将故障信息传输至与nfc模块连接的手持终端设备。该实施例中提及的控制模块12既可以用于分析数据和发送执行指令，也可以是独立的只用于进行故障分析（发送执行命令由另外一个控制器执行）。
27.以通讯电路为例，通讯电路的关键参数是高电平值vh、低电平值v
l
、数据回复时间t，所以判定通讯电路是否存在故障就要采样监控其输入端及输出端的数据。如图2所示，以常用到的rs485通讯电路为例，采样模块先采样控制模块12发送给通讯电路的高电平值vh、低电平值v
l
、数据回复时间t，即输入端的数据。采样模块11再将采集的输入端的数据传输至控制模块12，若v
h标准-10%《v
h采样
《v
h标准
10%，或v
l标准-10%《v
l采样
《v
l标准
10%，则控制模块可判断数据是正常的；若采样的输入端的高低电平值不在10%的浮动范围内，控制模块可直接判断通讯电路故障，无需再采集输出端的数据。当输入端的高低电平值正常，然后继续采集通讯电路到通讯接口的数据，即输出端的数据，判断的标准和输出端预设的判断依据是一样的，都是允许高低电平值有10%的浮动范围，在此浮动范围内则输出端的高低电平值都是正常的，则输出端输入端的高低电平值均在浮动范围内即为两者一致，参数正常；若输出端的高低电平值超过浮动范围则通讯电路为故障。因为高低电平值的判断标准是根据实际的使用情况所规定的，例如规定大于等于3.5v的电压值均为高电压值，小于等于0v的电压值均为低电平，所以对于高低电平值有可浮动的范围，在进行输入端和输出端的高低电平值的对比时不需要输入端输出端的数据值完全一样才能判断为正常，而是输入端输出端的数据值在预设10%的浮动范围内就可以判断为两者是一致的，即数据正常。但是对于数据回复时间t并不是人为规定的，所以数据回复时间t并无浮动范围，必须是输入端的数据回复时间和输出端的数据回复时间数值完全一致才能判断参数正常。这三个参数中只要有一个参数被判断为故障参数就可以判断通讯电路为故障，只有三个参数均为正常时，才能判断通讯电路正常。
28.当控制模块判定通讯电路存在故障后就会将通讯电路故障信息发送到nfc模块，当检修人员需要排查故障时，只要使用带nfc功能的手机靠近温控器故障件即可将储存在nfc模块中的故障信息读取出来，并直接显示在手机的故障分析app上。
29.同理，如图3所示，电源电路的关键参数是电压v、开关电源频率f，所以判定电源电路是否存在故障就要采样监控其输入端及输出端的数据。采样模块先采样控制模块发送给
电源电路输入端的电压v再将采集的输入端的数据传输至控制模块，若v
标准-5%《v
采样
《v
标准
5%，或v
标准-5%《v
采样
《v
标准
5%，则控制模块可判断数据是正常的；若采样的输入端的电压值不在5%的浮动范围内，控制模块可直接判断电源电路故障，无需再采集输出端的数据。当输入端的电压值正常，然后继续采集电源电路输出端的电压，判断的标准和输出端预设的判断依据是一样的，都是允许高低电平值有5%的浮动范围，在此浮动范围内则输出端的电压值都是正常的，则输出端输入端的电压值均在浮动范围内即两者一致，参数正常；若输出端的电压值超过浮动范围则电源电路为故障。之后采样分析开关电源频率f，对于开关电源频率f也是安装上述的判断依据和流程判断是否正常，但是开关电源频率f的浮动范围为10%。这两个个参数中只要有一个参数被判断为故障参数就可以判断电源电路为故障，且此时控制模块会立即控制电源断开。只有两个个参数均为正常时，才能判断电源电路正常。
30.如此在温控器的故障分析工作中，温控器本身就已经完成了故障分析的自检过程，出现故障时维修人员只需要将带nfc功能的手机靠近温控器故障件就可以直接读取到温控器的故障信息，大大的节省了人力去确定故障原因的时间跟资源；并可以让故障管理系统将所有同款温控器的故障电路通过大数据进行统计分析，哪些模块电路的故障率最高，从而让设计员对该模块电路进行优化，提高温控器的产品质量。
31.上述以温控器的电源电路和通讯电路为例也是因为这两个电路基本是所有设备共有的，所以针对这两个电路的检测方法具有通用性，所以本发明不止应用于温控器还能是其他各种设备。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。