沉底式螺类增殖放流装置的制作方法

1.本发明涉及一种沉底式螺类增殖放流装置，具体涉及一种沉底式螺类增殖放流装置。


背景技术：

2.增殖放流是人工海洋生态修的一个重要手段。目前，螺类增殖放流操作一般如下，首先，进行人工繁殖育苗，接着将螺类苗种放流到螺类资源出现衰退的海域中，使螺类自然种群得以恢复。传统的螺类增殖放流是由运输船将螺类苗种运至放流海域，再由人工操作，将螺类苗种由海面播撒在某一处海域；如此，虽然有利于螺类苗种扩散分布到各处；但由于螺类苗种是在海面播撒，靠近海面的水层的海流比较大，在螺类苗种下沉过程中很容易出现被海流带走，偏离了放流的海域，随机分布到各处海域的海底，而很多的海底并不适合螺类苗种附着生长（例如底泥性底质海区），使得很大一部分类螺类苗种无法成活，导致目前的人工螺类生态修复方式的螺类苗种的成活率不佳，影响螺类生态修复效果。
3.为了解决上述问题，发明人设计了一种暂养型贝类增殖器（申请号2017107880665，申请日2017-09-04，发明创造的名称为一种暂养型贝类增殖器）；该申请案包括配重基座及旋转式贝类暂养机构，旋转式贝类暂养机构包括通过水平轴杆转动设置在配重基座上的旋转安装杆、设置在旋转安装杆上的贝类暂养箱及设置在旋转安装杆上的浮力装置。该申请案的暂养型贝类增殖器其通过封遮盖板的重力克服扭簧的扭力，使封遮盖板绕铰接轴往下旋转并抵在海底表面上，打开放流口，并通过封遮盖板在放流口与海底之间搭建供贝类爬行的桥梁，使贝类暂养箱内的贝类可以沿封遮盖板表面爬行移动到海底岩礁上，从而解决上述问题；但由于其通过贝类暂养箱内的贝类自行爬出，而贝类的移动能力和移动习性很弱，使得暂养型贝类增殖器放流的贝类都集中在贝类暂养箱附近，不利于贝类的扩散分布，也不利于贝类种群的恢复。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了提供一种不仅可有效避免现有技术中在海面上播撒螺类苗种，容易被海流带走，分布到不适合螺类苗种附着生长的海底区域，而降低螺类苗种的成活率的问题；而且还能够有利于使螺类苗种扩散分布的沉底式螺类增殖放流装置。
5.本发明的技术方案是：一种沉底式螺类增殖放流装置，包括：基座，基座顶部设有安装立杆，安装立杆上设有限位件；脱落上浮式螺类苗种暂养装置，脱落上浮式螺类苗种暂养装置包括转动杆、设置在转动杆上的挡块、能够沿转动杆滑动的暂养箱、连接暂养箱与基座的第一连接绳、固定在暂养箱上的浮块、能够沿转动杆滑动的滑动配重块及连接滑动配重块与基座的第二连接绳，所述转动杆的第一端通过轴杆转动设置在安装立杆上，限位件位于转动杆的下方，所述转动杆的第一端、挡块、暂养箱与滑动配重块沿转动杆的轴向依次分布，所述浮块的浮力大
于脱落上浮式螺类苗种暂养装置的重力，当第二连接绳处于绷直状态时，转动杆的第二端往上倾斜或者转动杆处于水平状态；当转动杆抵在限位件上时，转动杆的第二端往下倾斜，滑动配重块沿转动杆往下滑动并由转动杆的第二端滑出，以使滑动配重块与转动杆分离。本方案的沉底式螺类增殖放流装置不仅可有效避免现有技术中在海面上播撒螺类苗种，容易被海流带走，分布到不适合螺类苗种附着生长的海底区域，而降低螺类苗种的成活率的问题；而且还能够有利于使螺类苗种扩散分布，从而有利于螺类种群的恢复。
6.作为优选，暂养箱包括养殖箱体、固定在养殖箱体上的滑动导套、位于养殖箱体内的刮板、位于养殖箱体外侧的封遮板及连接刮板与封遮板的连接杆，所述浮块固定在养殖箱体的外壁上，滑动导套套设在转动杆上，养殖箱体上朝向转动杆的第一端的一端开口，该开口形成螺类排放口，所述封遮板封遮螺类排放口，所述第一连接绳的一端与封遮板的中部连接，第一连接绳的另一端与基座连接。
7.作为优选，实际使用时，螺类苗种放置在暂养箱内，基座通过底面支撑于海底，转动杆在浮块的浮力作用下绕轴杆往上转动，使第二连接绳保持处于绷直状态；此后，螺类苗种在暂养箱内附着生长，随着暂养箱内的螺类苗种逐渐长大，当暂养箱内的螺类苗种的重力和脱落上浮式螺类苗种暂养装置的重力之和大于浮块的浮力时，转动杆将绕轴杆往下转动，直至转动杆抵在限位件上，此时，滑动配重块沿转动杆往下滑动并由转动杆的第二端滑出，使滑动配重块与转动杆分离；在滑动配重块与转动杆分离后，转动杆将再次在浮块的浮力作用下绕轴杆往上转动，并在转动杆的第二端往上倾斜后，使暂养箱在浮块的浮力作用下沿转动杆往上浮并与转动杆分离，在暂养箱上浮过程中，当第一连接绳处于绷直状态后，刮板与封遮板停止上浮，养殖箱体在浮块的作用下继续上浮，从而通过刮板将附着在养殖箱体内侧面上的螺类苗种刮下，并由螺类排放口落下。
8.作为优选，养殖箱体呈圆筒形，滑动导套与养殖箱体同轴分布，滑动导套固定在与螺类排放口相对的养殖箱体的一端上，所述刮板上设有导套过孔，滑动导套穿过导套过孔，刮板的外边缘靠近养殖箱体的内侧壁。
9.作为优选，封遮板上设有封遮板过孔，转动杆穿过封遮板过孔。
10.作为优选，配重块上设有配重块过孔，转动杆穿过配重块过孔。
11.作为优选，配重块的重量为50-150千克。
12.作为优选，基座的顶面设有开口朝上的连接绳放置槽，第一连接绳放置在连接绳放置槽内。
13.作为优选，第一连接绳的长度为10-30米。
14.作为优选，基座为空心混泥土基座，空心混泥土基座的外侧面上设有若干与空心混泥土基座的内腔连通的连通孔。如此，空心混泥土基座还可以作为鱼礁使用，为鱼群提供栖息和庇护的场所。
15.本发明的有益效果是：不仅可有效避免现有技术中在海面上播撒螺类苗种，容易被海流带走，分布到不适合螺类苗种附着生长的海底区域，而降低螺类苗种的成活率的问题；而且还能够有利于使螺类苗种扩散分布，从而有利于螺类种群的恢复。
附图说明
16.图1是本发明的沉底式螺类增殖放流装置在第二连接绳处于绷直状态时的一种结
构示意图。
17.图2是本发明的是本发明的沉底式螺类增殖放流装置在转动杆抵在限位件上时的一种结构示意图。
18.图3是本发明的沉底式螺类增殖放流装置在滑动配重块与转动杆分离后，转动杆再次在浮块的浮力作用下绕轴杆往上转动过程中的某一状态的一种结构示意图。
19.图4是本发明的是本发明的沉底式螺类增殖放流装置在第一连接绳处于绷直状态时的一种局部结构示意图。
20.图中：基座1；安装立杆2；限位件3；脱落上浮式螺类苗种暂养装置4，转动杆4.1，挡块4.2，养殖箱体4.3，滑动导套4.4，刮板4.5，封遮板4.6，浮块4.7，滑动配重块4.8，轴杆4.9，第一连接绳4.10，第二连接绳4.11。
具体实施方式
21.为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
22.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。
23.参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.具体实施例一：如图1 、图2所示，一种沉底式螺类增殖放流装置，包括基座1及脱
落上浮式螺类苗种暂养装置4。
27.基座顶部设有安装立杆2，安装立杆上设有限位件3。本实施例中，基座为空心混泥土基座，空心混泥土基座的外侧面上设有若干与空心混泥土基座的内腔连通的连通孔。如此，空心混泥土基座还可以作为鱼礁使用，为鱼群提供栖息和庇护的场所。当然，基座还可以是其他结构的基座，例如，钢架基座。
28.脱落上浮式螺类苗种暂养装置4包括转动杆4.1、设置在转动杆上的挡块4.2、能够沿转动杆滑动的暂养箱、连接暂养箱与基座的第一连接绳4.10、固定在暂养箱上的浮块4.7、能够沿转动杆滑动的滑动配重块4.8及连接滑动配重块与基座的第二连接绳4.11。
29.转动杆的第一端通过轴杆4.9转动设置在安装立杆上。限位件位于转动杆的下方，用于限制转动杆绕轴杆往下转动的角度。转动杆的第一端、挡块、暂养箱与滑动配重块沿转动杆的轴向依次分布。
30.暂养箱包括养殖箱体4.3、固定在养殖箱体上的滑动导套4.4、位于养殖箱体内的刮板4.5、位于养殖箱体外侧的封遮板4.6及连接刮板与封遮板的连接杆。养殖箱体上朝向转动杆的第一端的一端开口，该开口形成螺类排放口。封遮板封遮螺类排放口。滑动导套套设在转动杆上。本实施例中，养殖箱体呈圆筒形；滑动导套与养殖箱体同轴分布，滑动导套固定在与螺类排放口相对的养殖箱体的一端上；刮板为圆板，刮板中部设有导套过孔，滑动导套穿过导套过孔；刮板的外边缘靠近养殖箱体的内侧壁。刮板用于将附着在养殖箱体内侧面上的螺类苗种刮下。封遮板上设有封遮板过孔，转动杆穿过封遮板过孔。本实施例中，养殖箱体为网箱，养殖箱体的外侧面上设有投放口及用于封遮投放口的盖板，盖板通过扎带与养殖箱体连接。
31.本实施例中，刮板和封遮板的重力之和与刮板和封遮板的浮力之和相比，两者的差值为0-5千克力。具体的，刮板和封遮板的重力之和与刮板和封遮板的浮力之和相同，或者刮板和封遮板的重力之和略大于刮板和封遮板的浮力之和，或者刮板和封遮板的重力之和略小于刮板和封遮板的浮力之和。
32.浮块固定在养殖箱体的外壁上，浮块的浮力大于脱落上浮式螺类苗种暂养装置的重力。本实施例中，浮块的浮力与脱落上浮式螺类苗种暂养装置的重力之差为50-150千克力，具体的，浮块的浮力与脱落上浮式螺类苗种暂养装置的重力之差为80千克力。
33.配重块上设有配重块过孔，转动杆穿过配重块过孔。配重块的重量为50-150千克，本实施例中，配重块的重量为80千克。
34.第一连接绳的一端与封遮板的中部连接，第一连接绳的另一端与基座连接。本实施例中，基座的顶面设有开口朝上的连接绳放置槽，第一连接绳放置在连接绳放置槽内。第一连接绳的长度为10-30米，本实施例中，第一连接绳的长度为20米。
35.如图1所示，当第二连接绳处于绷直状态时，转动杆的第二端往上倾斜或者转动杆处于水平状态。
36.如图2所示，当转动杆抵在限位件上时，转动杆的第二端往下倾斜，转动杆的倾斜角度为20-50度，滑动配重块沿转动杆往下滑动并由转动杆的第二端滑出，以使滑动配重块与转动杆分离。
37.本实施例中的沉底式螺类增殖放流装置在实际使用时，第一，螺类苗种放置在暂养箱内，本实施例中，放置在暂养箱内的螺类苗种的总重
量为50-70千克，具体的，螺类苗种通过投放口放入暂养箱内，然后盖板通过扎带与养殖箱体连接，以封遮投放口。
38.第二，由运输船将沉底式螺类增殖放流装置运至放流海域（放流海域的深度一般在30-100米），然后将沉底式螺类增殖放流装置投放到海水中并沉降到海底，实际操作中，可以直接将沉底式螺类增殖放流装置投放到海水中并沉降到海底，具体的，在沉底式螺类增殖放流装置投放到海水的过程中，通过人工手动将转动杆的第二端往上转动，直至第二连接绳处于绷直状态；接着保持第二连接绳处于绷直状态，将沉底式螺类增殖放流装置完全放到海水中，此后，转动杆在浮块的浮力作用下绕轴杆往上转动，使第二连接绳保持处于绷直状态；再接着，释放沉底式螺类增殖放流装置使其沉降到海底。
39.当然，为了方便操作，避免在将沉底式螺类增殖放流装置投放到海水中的过程中，以及在沉底式螺类增殖放流装置沉降到海底的过程中，出现滑动配重块与转动杆分离的问题；操作者在将沉底式螺类增殖放流装置投放到海水中之前，可以通过临时粘接水解胶（即固化后可以再次在水中自动溶解的胶水，例如水溶性uv胶水）将滑动配重块粘结在转动杆上；然后，再将沉底式螺类增殖放流装置投放到海水中并沉降到海底。
40.如图1所示，沉底式螺类增殖放流装置沉降到海底后，通过基座的底面支撑于海底。转动杆在浮块的浮力作用下绕轴杆往上转动，使第二连接绳保持处于绷直状态。
41.此后，螺类苗种在暂养箱内附着生长（若滑动配重块与转动杆直接通过临时粘接水解胶粘结，则在这个过程中，临时粘接水解胶将逐渐水解熔化，使滑动配重块能够再次沿转动杆滑动），随着暂养箱内的螺类苗种逐渐长大(一般为2-4周)，如图2所示，当暂养箱内的螺类苗种的重力和脱落上浮式螺类苗种暂养装置的重力之和大于浮块的浮力时，转动杆将绕轴杆往下转动，直至转动杆抵在限位件上，此时，滑动配重块沿转动杆往下滑动并由转动杆的第二端滑出，使滑动配重块与转动杆分离。
42.如图3所示，在滑动配重块与转动杆分离后，转动杆将再次在浮块的浮力作用下绕轴杆往上转动，并在转动杆的第二端往上倾斜后，使养殖箱体在浮块的浮力作用下沿转动杆往上浮并与转动杆分离；在养殖箱体上浮过程中，且在第一连接绳绷直之前，由于螺类苗种附着在养殖箱体的内侧面上，刮板和封遮板被阻挡无法下移，因而养殖箱体、刮板、封遮板和养殖箱体内的螺类苗种将一同上浮；如图4所示，当第一连接绳处于绷直状态后，刮板与封遮板停止上浮，养殖箱体在浮块的作用下继续上浮，从而通过刮板将附着在养殖箱体内侧面上的螺类苗种刮下，并由螺类排放口落下，即螺类苗种将在距离海底20米左右的高度落下，如此，即可以有效避免现有技术中在海面上播撒螺类苗种，由于靠近海面的海流比较大，容易被海流带走，分布到不适合螺类苗种附着生长的海底区域，而降低螺类苗种的成活率的问题；又能够有利于使螺类苗种扩散分布到指定的放流海域的海底，从而有利于螺类种群的恢复。
43.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。