全自动零排放多级污泥干燥装置、方法及终端设备与流程

1.本发明涉及污泥干燥技术领域，尤其涉及一种全自动零排放多级污泥干燥装置、方法及终端设备。


背景技术：

2.污泥是由污水处理过程中所产生的半固态或固态沉淀物质，污泥中不包含栅渣、浮渣和沉砂。污泥是污水处理后的产物，也是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。污泥是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但是很难通过沉降进行固液分离。
3.在对污泥处理过程中，污泥经过浓缩后，消化后，尚有95％-97％的含水率，并且容易腐败发臭，因此需要对污泥作干化与脱水处理，使污泥含水率降低至75％左右，为了进一步降低污泥的含水率，需要采用干燥工艺使其含水率降低至20％左右，通常采用热干燥的工艺对污泥进行干燥处理。
4.然而现有对污泥的热干燥工艺处理技术一般采用的是直降式热干燥工艺处理技术，即由75％含水率污泥直接通过热干燥技术处理到污泥含水率为20％，这一过程忽略了污泥各种阶段含水率所需要的污泥干化处理技术。因为各种阶段含水率污泥都有着相应的热干燥处理方案，用直降式热干燥工艺处理技术会大大增加能耗和污泥干化效率低，同时各阶段会产生的废气排除，对大气造成不可避免的二次污染。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供了一种全自动零排放多级污泥干燥装置、方法及终端设备，用于解决现有对污泥干燥处理过程中的工作效率低，且还会产生废气对环境造成二次污染的技术问题。
6.为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
7.一种全自动零排放多级污泥干燥装置，包括定量输送系统、污泥干化系统和监控系统，所述污泥干化系统包含有若干个子级污泥干化单元，每个所述子级污泥干化单元的输入端均与一个定量输送系统连接；
8.所述定量输送系统，用于在每个单位时间内定量将待干化的污泥输送至所述子级污泥干化单元中；
9.所述子级污泥干化单元，用于采用热源产生高温气体对污泥进行干化处理，得到干化后的污泥；
10.所述监控系统，用于控制所述定量输送系统和所述污泥干化系统的运行；
11.其中，所述子级污泥干化单元包括污泥干燥单元、与所述污泥干燥单元连接的纳米除尘单元、与所述纳米除尘单元连接的旋风除水单元、与所述旋风除水单元连接的热源单元和与所述热源单元连接的风机动力单元，所述风机动力单元还与所述污泥干燥单元连
接。
12.优选地，所述污泥干化系统包括至少5个子级污泥干化单元，5个所述子级污泥干化单元分别为第一子级污泥干化单元、第二子级污泥干化单元、第三子级污泥干化单元、第四子级污泥干化单元和第五子级污泥干化单元；
13.所述第一子级污泥干化单元，用于对通过所述定量输送系统在单位时间内输送重量为8t的60％～70％含水率待干化的污泥进行干化处理，得到6t重量的50％～60％含水率的污泥；
14.所述第二子级污泥干化单元，用于对通过所述定量输送系统在单位时间内输送重量为6t的50％～60％含水率的污泥进行干化处理，得到4.8t重量的40％～50％含水率的污泥；
15.所述第三子级污泥干化单元，用于对通过所述定量输送系统在单位时间内输送重量为4.8t的40％～50％含水率的污泥进行干化处理，得到4t重量的30％～40％含水率的污泥
16.所述第四子级污泥干化单元，用于对通过所述定量输送系统在单位时间内输送重量为4t的30％～40％含水率的污泥进行干化处理，得到3.42t重量的20％～30％含水率的污泥
17.所述第五子级污泥干化单元，用于对通过所述定量输送系统在单位时间内输送重量为3.42t的20％～30％含水率的污泥进行干化处理，得到3t重量的5％～20％含水率的污泥。
18.优选地，所述第五子级污泥干化单元，用于对通过所述定量输送系统在单位时间内输送重量为3.42t的20％～30％含水率的污泥进行干化处理，得到3t重量的20％含水率的污泥。
19.优选地，所述第一子级污泥干化单元采用150℃～170℃的温度和0.09mpa的压力以及搅拌频率每分钟30转对60％～70％含水率待干化的污泥进行加热分离处理，得到50％～60％含水率的污泥；
20.所述第二子级污泥干化单元采用130℃～150℃的温度和0.06mpa的压力以及搅拌频率每分钟40转对50％～60％含水率待干化的污泥进行加热分离处理，得到40％～50％含水率的污泥；
21.所述第三子级污泥干化单元采用100℃～120℃的温度和0.04mpa的压力以及搅拌频率每分钟50转对40％～50％含水率待干化的污泥进行加热分离处理，得到30％～40％含水率的污泥；
22.所述第四子级污泥干化单元采用温度高于200℃的高温和0.01mpa的压力以及搅拌频率每分钟80转对30％～40％含水率待干化的污泥进行加热干化处理，得到20％～30％含水率的污泥；
23.所述第五子级污泥干化单元采用温度60℃～70℃和压力0.01mpa的低温负压以及搅拌频率每分钟100转对20％～30％含水率待干化的污泥进行汽化处理，得到5％～20％含水率的污泥。
24.优选地，所述子级污泥干化单元还包括与所述纳米除尘单元连接的除尘反吹单元。
25.优选地，所述子级污泥干化单元还包括与所述旋风除水单元连接的循环水冷却单元。
26.本发明还提供一种全自动零排放多级污泥干燥方法，应用于上述所述的全自动零排放多级污泥干燥装置上，包括以下步骤：
27.s1.监控系统依次控制与每个子级污泥干化单元连接的定量输送系统给对应的所述子级污泥干化单元输送定量的污泥；
28.s2.污泥干化系统中各个所述子级污泥干化单元依次对污泥进行处理，得到干化处理后5％～20％含水率的污泥。
29.优选地，在步骤s2中，所述污泥干化系统包含有5个依次连接的所述子级污泥干化单元，采用5个所述子级污泥干化单元中的搅拌破碎、中高温负压加热以及低温负压对污泥进行干化处理，得到干化处理后5％～20％含水率的污泥。
30.本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机存储介质用于存储计算机指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述所述的全自动零排放多级污泥干燥方法。
31.本发明还提供一种终端设备，包括处理器以及存储器：
32.所述存储器，用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；
33.所述处理器，用于根据所述程序代码中的指令执行上述的全自动零排放多级污泥干燥方法。
34.从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
35.1.该全自动零排放多级污泥干燥装置通过在每个子级污泥干化单元前均连接有定量输送系统，定量输送系统给每个子级污泥干化单元在每个单元时间内输送定量的污泥，提高每个子级污泥干化单元污泥干化的效率，且在每个子级污泥干化单元中根据干化不同含水率的污泥匹配其相应污泥干化处理技术，使热源利用最大化，让污泥干化效率高。该全自动零排放多级污泥干燥装置在污泥干化处理过程中的气体形成气流内循环，使得污泥干化过程中的废气零排放，不会对大气造成二次污染，还采用监控系统实时控制各道工序的运行以及对每道工序进行调控，保证整个全自动零排放多级污泥干燥装置运行高效，极大的节约人力成本，解决了现有对污泥干燥处理过程中的工作效率低，且还会产生废气对环境造成二次污染的技术问题。
36.2.该全自动零排放多级污泥干燥方法通过定量输送系统给每个子级污泥干化单元在每个单元时间内输送定量的污泥，提高每个子级污泥干化单元污泥干化的效率，且在每个子级污泥干化单元中根据干化不同含水率的污泥匹配其相应污泥干化处理技术，使热源利用最大化，让污泥干化效率高，并在污泥干化处理过程中的气体形成气流内循环，使得污泥干化过程中的废气零排放，不会对大气造成二次污染，解决了现有对污泥干燥处理过程中的工作效率低，且还会产生废气对环境造成二次污染的技术问题。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
38.图1为本发明实施例所述的全自动零排放多级污泥干燥装置的框架图。
39.图2为本发明实施例所述的全自动零排放多级污泥干燥装置子级污泥干化单元污泥干化的流程图。
40.图3为本发明实施例所述的全自动零排放多级污泥干燥方法的步骤流程图。
具体实施方式
41.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
42.本技术实施例提供了一种全自动零排放多级污泥干燥装置、方法及终端设备，用于解决了现有对污泥干燥处理过程中的工作效率低，且还会产生废气对环境造成二次污染的技术问题。
43.实施例一：
44.图1为本发明实施例所述的全自动零排放多级污泥干燥装置的框架图，图2为本发明实施例所述的全自动零排放多级污泥干燥装置子级污泥干化单元污泥干化的流程图。
45.如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种全自动零排放多级污泥干燥装置，包括定量输送系统10、污泥干化系统和监控系统30，污泥干化系统包含有若干个子级污泥干化单元20，每个子级污泥干化单元20的输入端均与一个定量输送系统10连接；
46.定量输送系统10，用于在每个单位时间内定量将待干化的污泥输送至子级污泥干化单元20中；
47.子级污泥干化单元20，用于采用热源产生高温气体对污泥进行干化处理，得到干化后的污泥；
48.监控系统30，用于控制定量输送系统10和污泥干化系统20的运行；
49.其中，子级污泥干化单元20包括污泥干燥单元21、与污泥干燥单元21连接的纳米除尘单元22、与纳米除尘单元22连接的旋风除水单元23、与旋风除水单元23连接的热源单元24和与热源单元24连接的风机动力单元25，风机动力单元25还与污泥干燥单元26连接。
50.在本发明实施例中，定量输送系统10主要是用于控制输入子级污泥干化单元20中污泥的重量，从而提高子级污泥干化单元20中干化的效率，使得子级污泥干化单元20最大限度的提高热源转化效率，效率可以达到70％，即一份热源的热能可以对0.7份的污泥进行有效加热。
51.需要说明的是，定量输送系统10主要包括输送设备，输送设备可以包括现有市场上的装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机、链条输送机等。在其他实施例中，也输送设备也可以是其他具有定量输送浓稠物的输送设备。输送设备中的电机所使用的为控制用电动机。
52.在本发明实施例中，污泥干化系统20主要是对20％～70％含水率的污泥在不同的子级污泥干化单元20进行干化处理，得到对应每个子级污泥干化单元20处理后相应的含水率污泥。污泥干化系统20对污泥含水率逐渐降低污泥中含水率，实现逐级对污泥干化处理，
提高污泥干化的效率以及质量。
53.需要说明的是，如60％～70％的含水率污泥，经过第一个子级污泥干化单元20处理成50％～60％的含水率污泥。此例只是现实实例的一种，每个阶段含水率污泥可以是等列数值，也可以是非等列数值，每个阶段范围也并不局限范围于10％之内，也可是9％、8％、7％、11％、12％、6.5％、10.5％等。
54.在本发明实施例中，污泥干燥单元21主要将定量输送系统10输送的污泥进行处理，在污泥干燥单元21的污泥干化过程中热交换后的气体经过纳米除尘单元22、旋风除水单元23、热源单元24、风机动力单元25处理得到高温气体回到污泥干燥单元21中，该污泥干化过程的气体形成气流内循环，使得污泥干化过程中的废气零排放，不会对大气造成二次污染。
55.需要说明的是，污泥干燥单元21可以为热干化工艺设备的任意一种或几种，如滚筒式干化设备、转盘干化设备、桨叶式干化设备、带式干化设备、流化床式干化设备等。
56.在本发明实施例中，纳米除尘单元22主要是将污泥干燥单元21中的热交换后的气体进行除尘处理，主要是对粉尘进行过滤和收集处理，使得气体中没有携带的大量粉尘，使之变为纯净饱和水蒸气。
57.需要说明的是，纳米除尘单元22可以为单排式纳米除尘设备、双排式纳米除尘设备、多排式纳米除尘设备等任意一种。
58.在本发明实施例中，旋风除水单元23主要是对纳米除尘单元22输出的纯净饱和水蒸气进行冷凝析出，使其变为干燥的气体，降低热源单元24的热源损耗。
59.需要说明的是，旋风除水单元23可以为单桶式旋风除水设备、双桶式旋风除水设备、多桶式旋风除水设备等任意一种。
60.在本发明实施例中，热源单元24主要是对旋风除水单元23过滤后的干燥空气进行加热，使其变成高温干燥气体。
61.需要说明的是，热源单元24为为高效电加热式热源或燃气燃烧式热源。
62.在本发明实施例中，风机动力单元25主要是将热源单元24中加热的高温干燥气体，由风机输送到污泥干燥单元21中，对污泥干燥单元21中待干化的污泥进行热干化作业。
63.需要说明的是，风机动力单元25可以为通风机或鼓风机。
64.在本发明实施例中，监控系统30主要是实时监测整个全自动零排放多级污泥干燥装置各道工序的运行以及对每道工序进行调控，保证整个全自动零排放多级污泥干燥装置运行高效，极大的节约人力成本。
65.需要说明的是，监控系统30可以采用plc和工控机控制，使定量输送系统10和污泥干化系统20的进料、出料、干燥、除尘、除水、循环冷却、气流内循环流动、热风等作业实现自动化，使得子级污泥干化单元20与子级污泥干化单元20之间精准作业。
66.本发明提供的一种全自动零排放多级污泥干燥装置通过在每个子级污泥干化单元前均连接有定量输送系统，定量输送系统给每个子级污泥干化单元在每个单元时间内输送定量的污泥，提高每个子级污泥干化单元污泥干化的效率，且在每个子级污泥干化单元中根据干化不同含水率的污泥匹配其相应污泥干化处理技术，使热源利用最大化，让污泥干化效率高。该全自动零排放多级污泥干燥装置在污泥干化处理过程中的气体形成气流内循环，使得污泥干化过程中的废气零排放，不会对大气造成二次污染，还采用监控系统实时
控制各道工序的运行以及对每道工序进行调控，保证整个全自动零排放多级污泥干燥装置运行高效，极大的节约人力成本，解决了现有对污泥干燥处理过程中的工作效率低，且还会产生废气对环境造成二次污染的技术问题。
67.在本发明的一个实施例中，污泥干化系统包括至少5个子级污泥干化单元20，5个子级污泥干化单元20分别为第一子级污泥干化单元、第二子级污泥干化单元、第三子级污泥干化单元、第四子级污泥干化单元和第五子级污泥干化单元；
68.第一子级污泥干化单元，用于对通过定量输送系统10在单位时间内输送重量为8t的60％～70％含水率待干化的污泥进行干化处理，得到6t重量的50％～60％含水率的污泥；
69.第二子级污泥干化单元，用于对通过定量输送系统10在单位时间内输送重量为6t的50％～60％含水率的污泥进行干化处理，得到4.8t重量的40％～50％含水率的污泥；
70.第三子级污泥干化单元，用于对通过定量输送系统10在单位时间内输送重量为4.8t的40％～50％含水率的污泥进行干化处理，得到4t重量的30％～40％含水率的污泥
71.第四子级污泥干化单元，用于对通过定量输送系统10在单位时间内输送重量为4t的30％～40％含水率的污泥进行干化处理，得到3.42t重量的20％～30％含水率的污泥
72.第五子级污泥干化单元，用于对通过定量输送系统10在单位时间内输送重量为3.42t的20％～30％含水率的污泥进行干化处理，得到3t重量的5％～20％含水率的污泥。其中，第五子级污泥干化单元用于对通过定量输送系统10在单位时间内输送重量为3.42t的20％～30％含水率的污泥进行干化处理，得到3t重量的20％含水率的污泥。
73.需要说明的是，t为重量单位，t根据子级污泥干化单元的设备容量设定，在本实施例中，t为吨的重量单位。每个子级污泥干化系统前均连接有定量输送系统10，可以保证各子级污泥干化系统的热干化效率最大化，使得子级污泥干化系统要干燥的污泥量不至于过少，浪费热源热能，也不至于过多，使得额定时间内污泥的含水率降低达不到需要干化的效果，增加了额外的工作时间，降低污泥干化效率。其中，第一子级污泥干化单元的设备容量是10～12t，第二子级污泥干化单元的设备容量是8～10t，第三子级污泥干化单元的设备容量是7～9t，第四子级污泥干化单元的设备容量是6～8t，第五子级污泥干化单元的设备容量是5～7t。
74.在本发明的一个实施例中，第一子级污泥干化单元采用150℃～170℃的温度和0.09mpa的压力以及搅拌频率每分钟30转对60％～70％含水率待干化的污泥进行加热分离处理，得到50％～60％含水率的污泥；
75.第二子级污泥干化单元采用130℃～150℃的温度和0.06mpa的压力以及搅拌频率每分钟40转对50％～60％含水率待干化的污泥进行加热分离处理，得到40％～50％含水率的污泥；
76.第三子级污泥干化单元采用100℃～120℃的温度和0.04mpa的压力以及搅拌频率每分钟50转对40％～50％含水率待干化的污泥进行加热分离处理，得到30％～40％含水率的污泥；
77.第四子级污泥干化单元采用温度高于200℃的高温和0.01mpa的压力以及搅拌频率每分钟80转对30％～40％含水率待干化的污泥进行加热干化处理，得到20％～30％含水率的污泥；
78.第五子级污泥干化单元采用温度60℃～70℃和压力0.01mpa的低温负压以及搅拌频率每分钟100转对20％～30％含水率待干化的污泥进行汽化处理，得到5％～20％含水率的污泥。
79.需要说明的是，每个子级污泥干化单元20对应处理不同含水率的污泥，匹配其相应污泥干化处理技术，最大限度使子级污泥干化单元20中热源利用率达到最大化，提高污泥干化的效率。
80.在本发明的一个实施例中，子级污泥干化单元20还包括与纳米除尘单元22连接的除尘反吹单元26。其中，除尘反吹单元26主要是对纳米除尘单元22内部除尘部件吸附的粉尘进行高压风吹清洗，以保证纳米除尘单元22能够反复收集粉尘，循环工作，同时被高压风吹下来的粉尘可以由纳米除尘单元22中部件进行收集。
81.需要说明的是，除尘反吹单元26可以为现有手动除尘反吹设备、半自动除尘反吹设备、全自动除尘反吹设备等任意一种。
82.在本发明的一个实施例中，子级污泥干化单元20还包括与旋风除水单元23连接的循环水冷却单元27。其中，循环水冷却单元27主要是为旋风除水单元23提供冷却系统，保证旋风除水单元23在恒定的温度差内将饱和水蒸气中的水分离出来。
83.需要说明的是，循环水冷却单元27可以为单桶式旋风除水设备、双桶式旋风除水设备、多桶式旋风除水设备等任意一种。
84.实施例二：
85.图3为本发明实施例所述的全自动零排放多级污泥干燥方法的步骤流程图。
86.如图3所示，本发明实施例提供了一种全自动零排放多级污泥干燥方法，应用于上述的全自动零排放多级污泥干燥装置上，包括以下步骤：
87.s1.监控系统依次控制与每个子级污泥干化单元连接的定量输送系统给对应的子级污泥干化单元输送定量的污泥；
88.s.污泥干化系统中各个子级污泥干化单元依次对污泥进行处理，得到干化处理后5％～20％含水率的污泥。
89.在本发明实施例中，在步骤s2中，污泥干化系统包含有5个依次连接的子级污泥干化单元，采用5个子级污泥干化单元中的搅拌破碎、中高温负压加热以及低温负压对污泥进行干化处理，得到干化处理后5％～20％含水率的污泥。
90.需要说明的是，实施例二方法中的步骤实现的内容已在实施例一装置中系统已详细阐述了，因此实施例二中步骤实现的内容不再一一阐述。
91.本发明提供的一种全自动零排放多级污泥干燥方法通过定量输送系统给每个子级污泥干化单元在每个单元时间内输送定量的污泥，提高每个子级污泥干化单元污泥干化的效率，且在每个子级污泥干化单元中根据干化不同含水率的污泥匹配其相应污泥干化处理技术，使热源利用最大化，让污泥干化效率高，并在污泥干化处理过程中的气体形成气流内循环，使得污泥干化过程中的废气零排放，不会对大气造成二次污染，解决了现有对污泥干燥处理过程中的工作效率低，且还会产生废气对环境造成二次污染的技术问题。
92.实施例三：
93.本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机存储介质用于存储计算机指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述的全自动零排放多级污泥干燥方法。
94.实施例四：
95.本发明实施例还提供一种终端设备，其特征在于，包括处理器以及存储器：
96.存储器，用于存储程序代码，并将程序代码传输给处理器；
97.处理器，用于根据程序代码中的指令执行上述的全自动零排放多级污泥干燥方法。
98.示例性的，计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，一个或者多个模块/单元被存储在存储器中，并由处理器执行，以完成本技术。一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序在设备中的执行过程。
99.设备可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。设备可包括，但不仅限于，处理器、存储器。本领域技术人员可以理解，并不构成对设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如设备还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
100.所称处理器可以是中央处理单元(central processing unit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmable gate array，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
101.存储器可以是计算机设备的内部存储单元，例如计算机设备的硬盘或内存。存储器也可以是计算机设备的外部存储设备，例如计算机设备上配备的插接式硬盘，智能存储卡(smart media card，smc)，安全数字(secure digital，sd)卡，闪存卡(flash card)等。进一步地，存储器还可以既包括计算机设备的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器用于存储计算机程序以及计算机设备所需的其他程序和数据。存储器还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
102.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置、方法和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
103.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，系统或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
104.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
105.另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既
可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
106.所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
107.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。