一种齿科加工方法及加工装置与流程

技术特征：
1.一种齿科加工装置，包括雕刻机（1）和烧结设备（2），其特征在于：所述雕刻机（1）雕刀周侧设置有与水源连通的喷水管（31）和与气源连通的喷气管（41），所述喷水管（31）和所述喷气管（41）端部分别设置有喷水嘴（32）和主喷气嘴（42），所述主喷气嘴（42）和所述喷水嘴（32）自由端连线过所述雕刻机（1）雕刀的轴线且二者以所述雕刻机（1）雕刀的轴线呈对称设置，所述主喷气嘴（42）和所述喷水嘴（32）均指向所述雕刻机（1）雕刀的刀尖；所述雕刻机（1）上可拆连接有支架，所述支架下端用于与胚料抵触，所述主喷气嘴（42）铰接设置在所述支架上端，所述支架上设置有用于实现当所述雕刻机（1）雕刀下移时所述主喷气嘴（42）向上翻转的调角机构。2.根据权利要求1所述的一种齿科加工装置，其特征在于：所述支架包括上环（51）和下环（52），所述上环（51）和所述下环（52）之间连接有环绕所述雕刻机（1）雕刀的柔质防水件（53）。3.根据权利要求2所述的一种齿科加工装置，其特征在于：所述上环（51）上铰接有折杆（54），所述折杆（54）弯折部铰接在所述上环（51）上，所述主喷气嘴（42）固接在所述折杆（54）伸入所述柔质防水件（53）内的一端，所述调角机构用于驱使所述折杆（54）在所述上环（51）上翻转。4.根据权利要求3所述的一种齿科加工装置，其特征在于：所述调角机构包括竖直固接在所述下环（52）上的多个等高的调节杆（61），所述上环（51）上沿其轴向滑动连接有调节盘（62），所述调节盘（62）弹性连接在所述上环（51）上，所述调节盘（62）下端面与所述调节杆（61）上端面抵接；所述主喷气嘴（42）的出气口端与所述调节盘（62）之间铰接有连杆（63）。5.根据权利要求1所述的一种齿科加工装置，其特征在于：所述支架上还设置有多个出气口指向所述雕刻机（1）雕刀周侧的副喷气嘴（43），多个所述副喷气嘴（43）分列所述主喷气嘴（42）两侧，所述副喷气嘴（43）的出气口呈弧形扁平状且其内弧壁靠近所述雕刻机（1）雕刀。6.根据权利要求2所述的一种齿科加工装置，其特征在于：所述下环（52）上设置有用于将所述下环（52）扣紧在待雕刻坯料上的扣紧机构。7.根据权利要求6所述的一种齿科加工装置，其特征在于：所述扣紧机构包括滑动设置在所述下环（52）下端面的多个扣块（71），所述扣块（71）呈“l”型且其竖直段背离所述下环（52）设置，所述扣块（71）水平段与所述下环（52）之间设置有第二弹性件（72）。8.根据权利要求2所述的一种齿科加工装置，其特征在于：所述上环（51）内侧弧壁上固接有多个插块（81），多个所述插块（81）以所述上环（51）轴线呈等间距圆周阵列分布，所述雕刻机（1）雕刀外侧的护套上开设有多个插槽（82）和卡槽（83），所述插槽（82）下部开口设置，所述插槽（82）上部与所述卡槽（83）一端连通且二者呈“l”型，所述插块（81）与所述插槽（82）和所述卡槽（83）均滑动适配。9.一种齿科加工方法，其特征在于：基于如权利要求1-8任一项所述的一种齿科加工装置来实现，包括以下步骤：s1.数据模型导入，根据设计要求制作义齿数据模型并导入所述雕刻机（1）；s2.义齿雕刻，将料坯固定在所述雕刻机（1）上并进行雕刻；雕刻过程中所述主喷气嘴（42）将所述雕刻机（1）雕刀雕刻出的粉料进行吹拂，所述喷水嘴（32）再对所述雕刻机（1）雕
刀进行冲洗，且所述喷水嘴（32）和所述主喷气嘴（42）均跟随所述雕刻机（1）雕刀的移动而移动；s3.连接杆去除，将义齿间的连接杆切除并打磨；s4.上釉烧结，在半成品义齿上喷涂用于形成透明釉质层的粉剂，然后置于所述烧结设备（2）中烧结成成品义齿。

技术总结
本申请公开了一种齿科加工方法及加工装置，其包括雕刻机和烧结设备，雕刻机雕刀周侧设置有与水源连通的喷水管和与气源连通的喷气管，喷水管和喷气管端部分别设置有喷水嘴和主喷气嘴，主喷气嘴和喷水嘴自由端连线过雕刻机雕刀的轴线且二者以雕刻机雕刀的轴线呈对称设置，主喷气嘴和喷水嘴均指向雕刻机雕刀的刀尖；雕刻机上可拆连接有支架，支架下端用于与胚料抵触，主喷气嘴铰接设置在支架上端，支架上设置有用于实现当雕刻机雕刀下移时主喷气嘴向上翻转的调角机构。本申请具有能使得雕刀在雕刻过程中其与胚料的接触部位始终保持洁净状态，确保了雕刻机的雕刀对坯料较高的雕刻精度的效果。刻精度的效果。刻精度的效果。


技术研发人员：贾永青 尹群
受保护的技术使用者：上海睿齿工贸有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/14