一种可自动翻动的种子均匀晾晒装置的制作方法

1.本实用新型涉及农具技术领域，具体为一种可自动翻动的种子均匀晾晒装置。


背景技术：

2.农作物种子晒干是收割后的第一道工序，它能促进种子的后熟，增加种子酶的活性，降低种子水分含量，提高种子发芽率。
3.而现在大多数的农作物种子在晾晒的过程中，通常是统一铺设在光照强度较大的空地上进行除湿，特定时间段所聚集的温度会很高，很容易烫伤种子，降低发芽率，并且通过人为的翻动会出现大量的纰漏从而导致晾晒不均匀，采用人工判断的方法，经常由于经验问题导致晾晒不充足，影响水稻的产量，并且无法使晾晒的种子平整地放置在太阳下进行定时定量的翻转。
4.所以我们提出了一种可自动翻动的种子均匀晾晒装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可自动翻动的种子均匀晾晒装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的农作物种子在晾晒的过程中，通常是统一铺设在光照强度较大的空地上进行除湿，特定时间段所聚集的温度会很高，很容易烫伤种子，降低发芽率，并且通过人为的翻动会出现大量的纰漏从而导致晾晒不均匀，采用人工判断的方法，经常由于经验问题导致晾晒不充足，影响水稻的产量，并且无法使晾晒的种子平整地放置在太阳下进行定时定量的翻转的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动翻动的种子均匀晾晒装置，用以对受潮的农作物种子进行加工除湿；
7.承载底座，其顶面中部通过旋转轴转动连接于导向框架的底面中部；
8.装载桶，其左右两端均通过轴承转动设置于导向框架的左右两端内部，且装载桶的内部通过轴承贯穿设置有主搅拌杆，并且主搅拌杆的外壁上下两侧均通过固定连接的副搅拌杆贴合连接于装载桶的内壁；
9.包括：
10.导向框架的底面左右两侧均贯穿设置有导向轨，且导向轨的外壁通过弹簧滑动贯穿连接于支撑横杆的左右两端，并且支撑横杆的顶面中部转动连接有疏通杆；
11.其中，导向框架的下方左右两侧均转动设置有导向主齿轮，且导向框架的上方两侧均转动设置有导向副齿轮，并且导向主齿轮的外端通过传动皮带啮合连接于导向副齿轮的外端；
12.其中，装载桶的外壁左右两侧均固定设置有从动齿轮，且装载桶的外部左右两侧均通过弹簧贯穿连接于锁止杆的底端。
13.优选的，所述装载桶内部主搅拌杆的左右两端均通过主动齿轮贯穿转动连接于导
向框架的左右两侧，且主动齿轮的底面啮合连接于导向副齿轮的顶面，并且装载桶通过外壁固定连接的从动齿轮啮合连接于导向主齿轮的顶面，通过从动齿轮带动装载桶进行旋转。
14.优选的，所述装载桶与主搅拌杆之间为横向同轴分布设置，且装载桶的旋转方向与主搅拌杆的旋转方向之间为相反设置，并且装载桶外壁的从动齿轮与导向主齿轮之间一一对应设置，使得导向主齿轮能够带动从动齿轮进行旋转。
15.优选的，所述导向主齿轮的内端固定连接有主凸块，且导向主齿轮内侧支撑横杆的端部固定连接有副凸块，并且主凸块的底面水平高度大于副凸块的顶面水平高度设置，而且导向主齿轮的内侧端部通过锥形齿轮啮合连接于疏通杆的底端，通过疏通杆对装载桶的底面进行疏通。
16.优选的，所述支撑横杆的最大升降高度大于疏通杆顶面到装载桶的底面长度设置，且装载桶的上下两侧均开设有筛分网，并且支撑横杆外端副凸块的顶面水平高度大于主凸块的底面水平高度设置，而且副凸块与主凸块之间一一对应分布设置，通过主凸块带动副凸块进行跳动。
17.优选的，所述装载桶的内部左右两端均滑动贯穿设置有密封板，且密封板的外端通过限位弹簧连接于装载桶的内壁，并且密封板的最大移动长度大于装载桶的开口长度设置，并且密封板的横向中心轴线与锁止杆的竖向中心轴线相互垂直分布设置，而且密封板为两个一组的横向平行安装方式关于承载底座的竖向中心轴线对称分布设置。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可自动翻动的种子均匀晾晒装置，通过承载底座的旋转以及导向框架带动装载桶自转的同时进行公转，并且对装载桶内部的种子进行搅拌以及疏通，防止发生堵塞等情况；
19.1.承载底座顶面的导向框架对装载桶进行安装之后，通过装载桶左右两侧的密封板对种子进行装载之后，转动设置于导向框架左右两侧的导向主齿轮与装载桶外壁的从动齿轮相互啮合之后带动装载桶进行旋转；
20.2.通过导向框架内部导向主齿轮带动导向副齿轮旋转的同时，与导向副齿轮相互啮合连接的主动齿轮带动主搅拌杆以及外壁的副搅拌杆进行旋转对装载桶内部的种子进行反向翻转。
附图说明
21.图1为本实用新型正面结构示意图；
22.图2为本实用新型主动齿轮安装结构示意图；
23.图3为本实用新型正剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型密封板安装结构示意图。
26.图中：1、承载底座；2、导向框架；3、装载桶；4、主搅拌杆；5、副搅拌杆；6、导向轨；7、支撑横杆；8、疏通杆；9、导向主齿轮；10、导向副齿轮；11、从动齿轮；12、锁止杆；13、主动齿轮；14、主凸块；15、副凸块；16、筛分网；17、密封板；18、传动皮带。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种可自动翻动的种子均匀晾晒装置，用以对受潮的农作物种子进行加工除湿；
29.承载底座1，其顶面中部通过旋转轴转动连接于导向框架2的底面中部；
30.装载桶3，其左右两端均通过轴承转动设置于导向框架2的左右两端内部，且装载桶3的内部通过轴承贯穿设置有主搅拌杆4，并且主搅拌杆4的外壁上下两侧均通过固定连接的副搅拌杆5贴合连接于装载桶3的内壁；
31.包括：
32.导向框架2的底面左右两侧均贯穿设置有导向轨6，且导向轨6的外壁通过弹簧滑动贯穿连接于支撑横杆7的左右两端，并且支撑横杆7的顶面中部转动连接有疏通杆8；
33.其中，导向框架2的下方左右两侧均转动设置有导向主齿轮9，且导向框架2的上方两侧均转动设置有导向副齿轮10，并且导向主齿轮9的外端通过传动皮带18啮合连接于导向副齿轮10的外端；
34.其中，装载桶3的外壁左右两侧均固定设置有从动齿轮11，且装载桶3的外部左右两侧均通过弹簧贯穿连接于锁止杆12的底端。
35.装载桶3内部主搅拌杆4的左右两端均通过主动齿轮13贯穿转动连接于导向框架2的左右两侧，且主动齿轮13的底面啮合连接于导向副齿轮10的顶面，并且装载桶3通过外壁固定连接的从动齿轮11啮合连接于导向主齿轮9的顶面。
36.装载桶3与主搅拌杆4之间为横向同轴分布设置，且装载桶3的旋转方向与主搅拌杆4的旋转方向之间为相反设置，并且装载桶3外壁的从动齿轮11与导向主齿轮9之间一一对应设置。
37.导向主齿轮9的内端固定连接有主凸块14，且导向主齿轮9内侧支撑横杆7的端部固定连接有副凸块15，并且主凸块14的底面水平高度大于副凸块15的顶面水平高度设置，而且导向主齿轮9的内侧端部通过锥形齿轮啮合连接于疏通杆8的底端。
38.支撑横杆7的最大升降高度大于疏通杆8顶面到装载桶3的底面长度设置，且装载桶3的上下两侧均开设有筛分网16，并且支撑横杆7外端副凸块15的顶面水平高度大于主凸块14的底面水平高度设置，而且副凸块15与主凸块14之间一一对应分布设置。
39.装载桶3的内部左右两端均滑动贯穿设置有密封板17，且密封板17的外端通过限位弹簧连接于装载桶3的内壁，并且密封板17的最大移动长度大于装载桶3的开口长度设置，并且密封板17的横向中心轴线与锁止杆12的竖向中心轴线相互垂直分布设置，而且密封板17为两个一组的横向平行安装方式关于承载底座1的竖向中心轴线对称分布设置。
40.工作原理：在使用该一种可自动翻动的种子均匀晾晒装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，首先承载底座1顶面的导向框架2对装载桶3进行安装之后，通过装载桶3左右两侧的密封板17对种子进行装载之后，转动设置于导向框架2左右两侧的导向主齿轮9与装载桶3外壁的从动齿轮11相互啮合之后带动装载
桶3进行旋转，并且通过旋转疏通杆8对装载桶3的底面进行疏通增加空气的流动；
41.通过导向框架2内部导向主齿轮9带动导向副齿轮10旋转的同时，与导向副齿轮10相互啮合连接的主动齿轮13带动主搅拌杆4以及外壁的副搅拌杆5进行旋转对装载桶3内部的种子进行反向翻转。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。