一种锅炉清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉清洁领域，具体涉及一种锅炉清洁装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。在锅炉的使用中会产生水垢，这些水垢不仅会影响传热效果，而且容易对设备本身造成腐蚀和损坏。
3.去除小型锅炉中的水垢通常采用扁铲、钢丝刷以及机动铣管器等，该操作方法不仅劳动强度大，而且除垢效果差，容易损坏锅炉本体。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种锅炉清洁装置，能够有效地解决现有技术去除小型锅炉中的水垢通常采用扁铲、钢丝刷以及机动铣管器等，该操作方法不仅劳动强度大，而且除垢效果差，容易损坏锅炉本体的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种锅炉清洁装置，包括搅拌轴以及与搅拌轴转动连接的超声波控制器，所述搅拌轴为具有轴腔的轴管体，其外侧壁等角度开设有若干组横截面为弧形且沿搅拌轴轴线方向延伸的收纳槽，收纳槽内沿搅拌轴轴线方向等距离转动连接有若干组搅拌叶，所述超声波控制器底侧设置有振荡棒，振荡棒间隙配合在轴腔内。
9.更进一步地，所述搅拌轴靠近超声波控制器一端部转动连接有第一轴承座，所述超声波控制器底侧设置有与搅拌轴转动连接的第二轴承座；通过将第一轴承座固定在锅炉置入口上，从而实现搅拌轴与锅炉的转动连接，通过第二轴承座，实现超声波控制器与搅拌轴的转动连接。
10.更进一步地，所述收纳槽内沿搅拌轴轴线方向等距离设置有若干组轴承，轴承与振荡棒转动连接；实现振荡棒与搅拌轴的转动配合，进而提高搅拌轴转动的稳定性。
11.更进一步地，所述搅拌轴靠近超声波控制器一端部设置有带轮；本技术方案采用皮带传动方式，从而通过外设驱动电机，即可实现搅拌轴的转动。
12.更进一步地，所述搅拌叶包括与收纳槽转动连接的搅拌脚以及与搅拌脚固定且能收纳至收纳槽内的弧形叶体。
13.更进一步地，还包括安装架以及收放机构。
14.更进一步地，所述安装架包括大环架、至少一组小环架以及用于固定连接大环架与小环架的凹架；通过将大环架固定安装在锅炉上，并将超声波控制器固定安装在小环架上，从而提高超声波控制器的稳定性，并避免超声波控制器随搅拌轴的转动而转动。
15.更进一步地，所述收放机构包括套设在搅拌轴上的滑环、若干组滑条、若干组转动
连接在滑条面向滑环轴线一侧的滚轮组以及若干组螺栓，滑环圆周内侧壁设置有若干组垂直于其轴线的凸出部，凸出部另一端分别与滑条顶端固定连接，滑环上等角度开设有与螺栓螺纹配合的螺孔，滚轮组包括对称在搅拌脚两侧并与搅拌脚滚动配合的滚轮，所述搅拌轴上分别开设有与收纳槽相通且与搅拌轴轴线平行的滑腔，且搅拌轴外侧壁且位于带轮与第一轴承座之间分别开设有与滑腔相通的滑槽以及与螺栓螺纹配合并与螺孔对应的螺槽，滑条分别穿过滑腔并穿入滑槽内，凸出部分别从滑槽内穿出；
16.当向下移动滑环时，通过凸出部带动滑条沿着滑腔向下移动，从而使得滚轮组的两组滚轮带动搅拌脚进行转动，即可实现将弧形叶体从收纳槽内展出，之后再将螺栓分别螺纹穿过螺孔并穿入螺槽内，实现滑环与搅拌轴的相对固定，进而对将展开后的弧形叶体进行固定限制，避免搅拌过程中弧形叶体折回收纳槽内；当再次分别旋出螺栓后，可向上移动滑环，从而通过滑条带动滚轮组上移，进而滚轮组的两组滚轮带动搅拌脚转回收纳槽内，即实现将弧形叶体折回并收纳在收纳槽内；继而通过收放机构，实现搅拌叶的收放，不仅便于将搅拌轴靠近搅拌叶一端部插入锅炉内，即便于该装置的安装，而且将该搅拌轴从锅炉内取出，进而便于维修跟换。
17.有益效果
18.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
19.本实用新型通过对锅炉内的液体进行超声，同时通过对锅炉内的液体进行搅拌，从而加速超声剥离水垢的效果，继而提高除垢效率与效果，并有效避免直接采用铲除水垢等方式带来的不利影响；同时通过收放机构，实现搅拌叶的收放，不仅便于将搅拌轴靠近搅拌叶一端部插入锅炉内，即便于该装置的安装，而且将该搅拌轴从锅炉内取出，进而便于维修跟换。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型的截面结构示意图；
24.图4为本实用新型的搅拌轴结构示意图；
25.图5为本实用新型的b-b’截面结构示意图；
26.图6为本实用新型的部分收放机构结构示意图；
27.图7为本实用新型的两组清洁装置固定在锅炉上的结构示意图；
28.图中的标号分别代表：1-搅拌轴；101-轴腔；102-收纳槽；103-滑腔；104-滑槽；105-螺槽；2-超声波控制器；201-振荡棒；3-搅拌叶；301-搅拌脚；302-弧形叶体；4-第一轴承座；5-第二轴承座；6-轴承；7-带轮；801-大环架；802-小环架；803-凹架；901-滑环；902-滑条；903-螺栓；904-凸出部；905-螺孔；906-滚轮。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
31.实施例
32.本实施例的一种锅炉清洁装置，参照图1-7：包括搅拌轴1以及与搅拌轴1转动连接的超声波控制器2；
33.具体的，搅拌轴1为具有轴腔101的轴管体，其外侧壁等角度开设有若干组横截面为弧形且沿搅拌轴1轴线方向延伸的收纳槽102，收纳槽102内沿搅拌轴1轴线方向等距离转动连接有若干组搅拌叶3；本技术方案优选采用两组收纳槽102，且每组收纳槽102内分别上下转动有两组搅拌叶3，每组搅拌叶3皆可从收纳槽102转动出，且使得搅拌叶3垂直于搅拌轴1，从而当搅拌轴1转动时，实现搅拌叶3对锅炉内的搅拌；
34.超声波控制器2底侧设置有振荡棒201，振荡棒201间隙配合在轴腔101内；本技术方案超声波控制器2包括换能器以及超声波发生器，通过换能器与超声波发生器的配合，将电能转化为机械能，并传导至振荡棒201内，从而通过振荡棒201与搅拌轴1的传导，实现对锅炉内的水进行超声振动，进而通过超声波对液体的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使的水垢从锅炉内壁剥离，继而实现去除水垢的效果。
35.该装置通过对锅炉内的液体进行超声，同时通过对锅炉内的液体进行搅拌，从而加速超声剥离水垢的效果，继而提高除垢效率与效果，并有效避免直接采用铲除水垢等方式带来的不利影响。
36.其中，搅拌轴1靠近超声波控制器2一端部转动连接有第一轴承座4，超声波控制器2底侧设置有与搅拌轴1转动连接的第二轴承座5；通过将第一轴承座4固定在锅炉置入口上，从而实现搅拌轴1与锅炉的转动连接，通过第二轴承座5，实现超声波控制器2与搅拌轴1的转动连接。
37.其中，收纳槽102内沿搅拌轴1轴线方向等距离设置有若干组轴承6，轴承6与振荡棒201转动连接；实现振荡棒201与搅拌轴1的转动配合，进而提高搅拌轴1转动的稳定性。
38.其中，搅拌轴1靠近超声波控制器2一端部设置有带轮7；本技术方案采用皮带传动方式，从而通过外设驱动电机，即可实现搅拌轴1的转动。
39.其中，搅拌叶3包括与收纳槽102转动连接的搅拌脚301以及与搅拌脚301固定且能收纳至收纳槽102内的弧形叶体302。
40.其中，还包括安装架以及收放机构。
41.其中，安装架包括大环架801、至少一组小环架802以及用于固定连接大环架801与小环架802的凹架803；通过将大环架801固定安装在锅炉上，并将超声波控制器2固定安装在小环架802上，从而提高超声波控制器2的稳定性，并避免超声波控制器2随搅拌轴1的转动而转动。
42.其中，收放机构包括套设在搅拌轴1上的滑环901、若干组滑条902、若干组转动连
接在滑条902面向滑环901轴线一侧的滚轮组以及若干组螺栓903，滑环901圆周内侧壁设置有若干组垂直于其轴线的凸出部904，凸出部904另一端分别与滑条902顶端固定连接，滑环901上等角度开设有与螺栓903螺纹配合的螺孔905，滚轮组包括对称在搅拌脚301两侧并与搅拌脚301滚动配合的滚轮906，搅拌轴1上分别开设有与收纳槽102相通且与搅拌轴1轴线平行的滑腔103，且搅拌轴1外侧壁且位于带轮7与第一轴承座4之间分别开设有与滑腔103相通的滑槽104以及与螺栓903螺纹配合并与螺孔905对应的螺槽105，滑条902分别穿过滑腔103并穿入滑槽104内，凸出部904分别从滑槽104内穿出；
43.当向下移动滑环901时，通过凸出部904带动滑条902沿着滑腔103向下移动，从而使得滚轮组的两组滚轮906带动搅拌脚301进行转动，即可实现将弧形叶体302从收纳槽102内展出，之后再将螺栓903分别螺纹穿过螺孔905并穿入螺槽105内，实现滑环901与搅拌轴1的相对固定，进而对将展开后的弧形叶体302进行固定限制，避免搅拌过程中弧形叶体302折回收纳槽102内；当再次分别旋出螺栓903后，可向上移动滑环901，从而通过滑条902带动滚轮组上移，进而滚轮组的两组滚轮906带动搅拌脚301转回收纳槽102内，即实现将弧形叶体302折回并收纳在收纳槽102内；继而通过收放机构，实现搅拌叶3的收放，不仅便于将搅拌轴1靠近搅拌叶3一端部插入锅炉内，即便于该装置的安装，而且将该搅拌轴1从锅炉内取出，进而便于维修跟换。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。