一种再热器管束防碰磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及再热器防护技术领域，尤其涉及一种再热器管束防碰磨装置。


背景技术：

2.高温再热器内部设有由若干管束组成的管屏，由于管屏是直接悬吊于高温再热器内，管束较长（约10m左右）。经过长时间运行，管屏因受热出现了较严重的变形，管束因长时间受热发生弯曲，导致管束之间发生碰磨现象，降低了管屏的使用寿命，影响高温再热器的安全运行。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种再热器管束防碰磨装置，避免管束之间发生碰磨现象，延长管屏的使用寿命。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种再热器管束防碰磨装置，包括相互固定连接的若干个夹紧单元，每个夹紧单元均包括分别夹在管束两侧的第一夹板、第二夹板以及用于使第一夹板和第二夹板夹紧在管束外的加力机构；所述第一夹板与管束对应的部位为圆弧面，所述第二夹板与管束对应的部位为圆弧面，所述第一夹板外侧和第二夹板外侧均固定设置有用于和相邻的夹紧单元相连的连接板。
6.进一步的，所述加力机构包括与第二夹板垂直贯穿连接的拉杆以及设置在拉杆远离第一夹板一端的拉条；所述拉杆与第一夹板可拆卸连接，所述拉杆设置在相邻的两根管束之间，所述拉条与第二夹板方向一致，所述拉条与第二夹板滑动配合，所述拉条与拉杆为贯穿滑动连接，所述拉条远离第二夹板的一面与拉杆相配合，该面为斜面；所述拉条一端固定设置有齿条，所述齿条与拉条方向一致，所述第二夹板上转动连接有与齿条啮合的齿轮。
7.进一步的，所述齿轮的轴线与第二夹板的外面垂直，所述齿条设置在拉条的侧面，所述齿轮远离第二夹板的一侧固定设置有手柄。
8.进一步的，所述手柄远离齿轮的一端设有用于将手柄锁定的挡片，所述挡片与第二夹板转动连接。
9.进一步的，所述拉杆与第二夹板为垂直贯穿滑动连接，所述拉杆与第二夹板外侧相对应的一端设有环形的槽，该槽内设有用于对拉杆轴向定位的u形卡。
10.本实用新型的积极效果为：
11.1、本实用新型设有若干相互固定连接的夹紧单元，管束夹紧在夹紧单元内，因而管束之间的相对位置被固定，减少了管束因长时间受热和运行后发生弯曲量，避免了管束之间的碰磨，延长了管屏的使用寿命。
12.2、每个夹紧单元均包括第一夹板、第二夹板和夹紧单元，夹紧单元均设有加力机构，加力机构包括拉条、拉杆、u形卡和手柄，转动手柄，可使第一夹板和第二夹板快速夹紧在管束外，提高了本实用新型的安装效率。
13.3、手柄在各列管束之间转动，方便操作。
附图说明
14.图1是本实用新型与管束连接后的示意图；
15.图2是夹紧单元的结构示意图；
16.图3是图2的右视图；
17.图4是图3中a-a部位的剖视图；
18.图5是图4的左视图；
19.图中，1、连接板；2、拉杆；3、u形卡；4、第一夹板；5、管束；6、挡板；7、齿轮；8、拉条；9、手柄；10、第二夹板；11、挡片；12、齿条。
具体实施方式
20.如图1和图2所示，一种再热器管束防碰磨装置，包括相互固定连接的三个夹紧单元，每个夹紧单元均夹紧在对应的一列的四根管束5外。每个夹紧单元均包括分别夹在管束5两侧的矩形的第一夹板4、矩形的第二夹板10以及用于使第一夹板4和第二夹板10夹紧在管束5外的加力机构。所述第一夹板4内侧与管束5对应的部位为圆弧面，所述第二夹板10内侧与管束5对应的部位为圆弧面，所述第一夹板4外侧和第二夹板10外侧均焊接有用于和相邻的夹紧单元相连的矩形的连接板1。
21.如图4所示，所述加力机构包括与第二夹板10垂直贯穿连接的圆柱形的拉杆2以及设置在拉杆2右端的拉条8。所述拉条8与管束5空间垂直，所述拉杆2左端与第一夹板4可拆卸连接，所述拉杆2设置在相邻的两根管束5之间的五个，所述拉条8与第二夹板10方向一致，所述拉条8与第二夹板10右端滑动配合，所述拉条8与拉杆2均为贯穿滑动连接，所述拉条8右端与拉杆2相互配合的面均为由左上至右下的斜面，所述拉杆9右端为矩形。
22.如图3所示，所述拉条8上端的左侧通过螺钉固定设置有齿条12，所述齿条12为竖向，所述齿条12的齿向左，所述第二夹板10上转动连接有与齿条12啮合的齿轮7。所述齿轮7的轴线与第二夹板10的外面垂直，所述齿轮7外侧通过螺钉固定设置有手柄9。
23.如图2和图3所示，所述手柄9下端设有用于将手柄9锁定的挡片11，所述挡片11与第二夹板10转动连接。
24.如图4和图5所示，所述拉杆2与第二夹板10为垂直贯穿滑动连接，所述拉杆2与第二夹板10外侧相对应的一端设有环形的槽，该槽内设有用于对拉杆2轴向定位的u形卡3，所述u形卡3卡在每个拉杆2的环形槽内，从而将拉杆2轴向定位。
25.夹紧单元的数量、第一夹板4的长度和第二夹板10的长度以及拉杆2的数量可根据实际的管束5数量和列数进行调整。当管束5长度过长时，夹紧单元可沿管束轴向设置多个。
26.本实用新型的使用过程为：
27.1、拉开手柄9，将第一夹板4和第二夹板10夹在每列管束5外，使拉杆2穿过第一夹板4上对应的孔，将u形卡3插到拉杆2的环形槽内。
28.2、使用螺栓和螺母将相邻的夹紧单元固定连接。
29.3、压下手柄9，在拉条8上的斜面的作用下，第二夹板10向管束5移动，从而将管束5夹紧。然后扳动挡片11，防止手柄9反转。
30.以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本实用新型的优选实施例，仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本实用新型，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本实用新型的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本实用新型的专利范围内。


技术特征：
1.一种再热器管束防碰磨装置，其特征在于，包括相互固定连接的若干个夹紧单元，每个夹紧单元均包括分别夹在管束（5）两侧的第一夹板（4）、第二夹板（10）以及用于使第一夹板（4）和第二夹板（10）夹紧在管束（5）外的加力机构；所述第一夹板（4）与管束（5）对应的部位为圆弧面，所述第二夹板（10）与管束（5）对应的部位为圆弧面，所述第一夹板（4）外侧和第二夹板（10）外侧均固定设置有用于和相邻的夹紧单元相连的连接板（1）。2.根据权利要求1所述的一种再热器管束防碰磨装置，其特征在于，所述加力机构包括与第二夹板（10）垂直贯穿连接的拉杆（2）以及设置在拉杆（2）远离第一夹板（4）一端的拉条（8）；所述拉杆（2）与第一夹板（4）可拆卸连接，所述拉杆（2）设置在相邻的两根管束（5）之间，所述拉条（8）与第二夹板（10）方向一致，所述拉条（8）与第二夹板（10）滑动配合，所述拉条（8）与拉杆（2）为贯穿滑动连接，所述拉条（8）远离第二夹板（10）的一面与拉杆（2）相配合，该面为斜面；所述拉条（8）一端固定设置有齿条（12），所述齿条（12）与拉条（8）方向一致，所述第二夹板（10）上转动连接有与齿条（12）啮合的齿轮（7）。3.根据权利要求2所述的一种再热器管束防碰磨装置，其特征在于，所述齿轮（7）的轴线与第二夹板（10）的外面垂直，所述齿条（12）设置在拉条（8）的侧面，所述齿轮（7）远离第二夹板（10）的一侧固定设置有手柄（9）。4.根据权利要求3所述的一种再热器管束防碰磨装置，其特征在于，所述手柄（9）远离齿轮（7）的一端设有用于将手柄（9）锁定的挡片（11），所述挡片（11）与第二夹板（10）转动连接。5.根据权利要求2所述的一种再热器管束防碰磨装置，其特征在于，所述拉杆（2）与第二夹板（10）为垂直贯穿滑动连接，所述拉杆（2）与第二夹板（10）外侧相对应的一端设有环形的槽，该槽内设有用于对拉杆（2）轴向定位的u形卡（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种再热器管束防碰磨装置，包括相互固定连接的若干个夹紧单元，每个夹紧单元均包括分别夹在管束两侧的第一夹板、第二夹板以及用于使第一夹板和第二夹板夹紧在管束外的加力机构；所述第一夹板与管束对应的部位为圆弧面，所述第二夹板与管束对应的部位为圆弧面，所述第一夹板外侧和第二夹板外侧均固定设置有用于和相邻的夹紧单元相连的连接板。管束夹紧在夹紧单元的第一夹板和第二夹板之间，因而管束之间的相对位置被固定，减少了管束因长时间受热和运行后的弯曲量，避免了管束之间的碰磨，延长了管屏的使用寿命。延长了管屏的使用寿命。延长了管屏的使用寿命。


技术研发人员：郝爱平 武庆红 王超 冯胜波 闫海超
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司上安电厂
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/11