一种弹簧测试的拉钩的制作方法

1.本实用新型属于弹簧性能检测技术领域，具体是一种弹簧测试的拉钩。


背景技术：

2.弹簧寿命测试仪针对弹簧和蛇型弹簧作耐久性疲劳测试以测试其弹力寿命，对蛇型弹簧进行耐久性寿命测试评估；
3.在螺旋弹簧的性能检测中，拉压力测试的项目繁多，准确快速的测试便显得尤为重要；而现有的弹簧拉钩多为单一尺寸的拉钩，只能满足部分拉簧的测试需求，如果测试种类较多的话，便无法满足要求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧测试的拉钩，解决现有背景技术中提到的的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种弹簧测试的拉钩，包括：
9.拉钩主体，其中部开设有销孔，且拉钩主体通过销孔与弹簧拉压力试验机连接，并沿销孔中心自由旋转；
10.拉钩件，其包含大拉钩和小拉钩，且大小拉钩分设于拉钩主体两侧；以及
11.滑槽，其开设于拉钩主体表面，且滑槽的开设用于切换大小拉钩。
12.进一步的，所述拉钩主体表面与销孔对应的位置处设为减薄位。
13.进一步的，所述滑槽的截面呈四分之一圆环状，且滑槽的弧心与销孔的圆心重合，对应的结构可在滑槽内滑动，并受到滑槽的限位。
14.进一步的，所述滑槽的两端分别设为定位孔。
15.进一步的，所述大拉钩和小拉钩的规格不一致，且大小拉钩均插装到拉钩主体表面预设的插槽中。
16.进一步的，所述大拉钩和小拉钩的一端均设有插片，且插片插入到对应的插槽中，所述插片的一侧焊接有具有弹性的卡件。
17.进一步的，所述卡件内壁之间形成的区域为弹性伸缩区域，所述拉钩主体表面与卡件对应的位置处开设有槽口，且槽口与插槽相互连通。
18.(三)有益效果
19.一是，在同一个零件的结构上增加拉钩数量，不同拉钩设计成不同的尺寸，以便实现不同尺寸弹簧的测试要求。
20.二是，增加了定位孔和滑槽，配合弹性顶丝，可实现弹簧拉钩的快速切换，满足不同尺寸弹簧的测试要求，提高测试效率。
21.三是，通过设置销孔，消除装配间隙，保证测试精度。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构正视图；
23.图2是本实用新型的拉钩主体截面示意图；
24.图3是本实用新型的大拉钩结构示意图。
25.附图标记：1、拉钩主体；2、大拉钩；3、定位孔；4、销孔；5、减薄位；6、滑槽；7、小拉钩；8、槽口；9、卡件；10、插片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
27.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种弹簧测试的拉钩，包括：。
28.实施例1：
29.本实施例给出拉钩主体的具体结构，如图1-2所示，
30.一种弹簧测试的拉钩，包括：
31.拉钩主体1，其中部开设有销孔4，且拉钩主体1通过销孔4与弹簧拉压力试验机连接，并沿销孔4中心自由旋转；
32.通过设置销孔4，消除装配间隙，保证测试精度。
33.拉钩件，其包含大拉钩2和小拉钩7，且大小拉钩分设于拉钩主体1两侧，由于设计了大小拉钩，在同一个零件的结构上增加拉钩数量，不同拉钩设计成不同的尺寸，以便实现不同尺寸弹簧的测试要求；以及
34.滑槽6，其开设于拉钩主体1表面，且滑槽6的开设用于切换大小拉钩。
35.参照图2所示，拉钩主体1表面与销孔4对应的位置处设为减薄位5。
36.参照图1所示，滑槽6的截面呈四分之一圆环状，且滑槽6的弧心与销孔4的圆心重合；滑槽6的两端分别设为定位孔3；
37.通过增加了定位孔3和滑槽6，配合弹性顶丝，可实现弹簧拉钩的快速切换，满足不同尺寸弹簧的测试要求，提高测试效率；
38.具体的操作过程中，
39.将销钉插入式装配到销孔4内，而后在滑槽6内装配滑块，并在该滑块上装配弹性顶丝，在需要使用到大拉钩2时，在弹性顶丝的拉持作用下，使得滑块在滑槽6内滑动，最终确保大拉钩2与作业端对应即可；
40.在需要使用到小拉钩7时，可整个拉钩进行快速切换即可，其工作原理与调节大拉钩2的过程相同。
41.参照图1所示，大拉钩2和小拉钩7的规格不一致，且大小拉钩均插装到拉钩主体1
表面预设的插槽中。
42.本方案是通过如下技术措施来实现的：
43.在同一零件上加工出多组拉钩，有大拉钩2、小拉钩7以及销孔4，弹簧拉钩可通过销孔4与弹簧拉压力试验机连接，并且可沿销孔4自由旋转，当选用不同测试尺寸的拉簧的时候，可根据实际情况，更换使用大拉钩2或小拉钩7；
44.由于弹簧拉钩上设有定位孔3和滑槽6，配合弹性顶丝，可实现弹簧拉钩的快速切换，满足不同尺寸弹簧的测试要求，提高测试效率。
45.实施例2：
46.本实施例给出大小拉钩的具体结构，如图1和3所示，大拉钩2和小拉钩7的一端均设有插片10，且插片10插入到对应的插槽中，插片10的一侧焊接有具有弹性的卡件9；
47.该处的卡件9可进行压缩和展开。
48.卡件9内壁之间形成的区域为弹性伸缩区域，拉钩主体1表面与卡件9对应的位置处开设有槽口8，且槽口8与插槽相互连通。
49.通过采用上述技术方案：
50.上述的大小拉钩均可设计成插装式的结构，利用卡件9与对应的槽口8卡合即可确保对应大小拉钩位置的稳定，大拉钩2和小拉钩7均可进行拆卸并进行后续的更换；
51.另外的，大拉钩2和小拉钩7也可与拉钩主体1采用一体成型设计。
52.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种弹簧测试的拉钩，其特征在于，包括：拉钩主体(1)，其中部开设有销孔(4)，且拉钩主体(1)通过销孔(4)与弹簧拉压力试验机连接，并沿销孔(4)中心自由旋转；拉钩件，其包含大拉钩(2)和小拉钩(7)，且大小拉钩分设于拉钩主体(1)两侧；以及滑槽(6)，其开设于拉钩主体(1)表面，且滑槽(6)的开设用于切换大小拉钩。2.如权利要求1所述的一种弹簧测试的拉钩，其特征在于：所述拉钩主体(1)表面与销孔(4)对应的位置处设为减薄位(5)。3.如权利要求1所述的一种弹簧测试的拉钩，其特征在于：所述滑槽(6)的截面呈四分之一圆环状，且滑槽(6)的弧心与销孔(4)的圆心重合。4.如权利要求1所述的一种弹簧测试的拉钩，其特征在于：所述滑槽(6)的两端分别设为定位孔(3)。5.如权利要求1所述的一种弹簧测试的拉钩，其特征在于：所述大拉钩(2)和小拉钩(7)的规格不一致，且大小拉钩均插装到拉钩主体(1)表面预设的插槽中。6.如权利要求5所述的一种弹簧测试的拉钩，其特征在于：所述大拉钩(2)和小拉钩(7)的一端均设有插片(10)，且插片(10)插入到对应的插槽中，所述插片(10)的一侧焊接有具有弹性的卡件(9)。7.如权利要求6所述的一种弹簧测试的拉钩，其特征在于：所述卡件(9)内壁之间形成的区域为弹性伸缩区域，所述拉钩主体(1)表面与卡件(9)对应的位置处开设有槽口(8)，且槽口(8)与插槽相互连通。

技术总结
本申请公开了一种弹簧测试的拉钩，包括：拉钩主体，其中部开设有销孔，且拉钩主体通过销孔与弹簧拉压力试验机连接，并沿销孔中心自由旋转；拉钩件，其包含大拉钩和小拉钩，且大小拉钩分设于拉钩主体两侧；以及滑槽，其开设于拉钩主体表面，且滑槽的开设用于切换大小拉钩；其技术要点为，在同一个零件的结构上增加拉钩数量，不同拉钩设计成不同的尺寸，以便实现不同尺寸弹簧的测试要求；增加了定位孔和滑槽，配合弹性顶丝，可实现弹簧拉钩的快速切换，满足不同尺寸弹簧的测试要求，提高测试效率；通过设置销孔，消除装配间隙，保证测试精度。保证测试精度。保证测试精度。


技术研发人员：景金宝
受保护的技术使用者：济南中创工业测试系统有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/11