一种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯外加装钢结构领域，具体是一种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构。


背景技术：

2.梯钢结构井道的分段制作技术是当前旧居民居住小区电梯改造时常用的一种技术。由于电梯的发展和普及是近代的一项新技术，90年代以前建造的居民小区，基本是统一的无电梯设施的低层居住楼，而当时的设计理念欠长远考虑，造成小区的建筑结构及楼与楼之间距离较近，电力通信和各种管道布置都存在一定的缺陷，直接导致外加装电梯的制作施工安装的难度。
3.现有的电梯外加装钢结构在安装时，一般采用分段式安装，而各个分段之间的对接，繁琐，不便于快速对接，因此本实用新型提出了一种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构，包括：
7.用于电梯安装固定的上柱、下柱，所述上柱位于下柱的下方；
8.预连接机构，位于上柱与下柱相接触的位置处，用于上柱与下柱的快速对接；
9.定位机构，位于上柱与下柱的外部且贯穿至上柱与下柱的内部，用于外部玻璃的定位。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述预连接机构包括有位于上柱与下柱相接触位置处的连接套筒，所述连接套筒的内侧设置有贯穿至连接套筒内部的活动块，所述活动块的外壁转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有贯穿至连接套筒内侧的第二连杆，所述活动块的内部设置有贯穿活动块外部至连接套筒内壁的定位杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括有位于上柱外部且贯穿至上柱内部的定位块，所述定位块的内侧设置有贯穿至定位块一端外部的螺栓，所述定位块的内壁设置有贯穿至定位块一侧外部的伸缩块，所述定位块的外壁连接有贯穿至定位块内壁的限位块。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块的内壁设置有与伸缩块移动轨迹相匹配的凹槽，所述的内壁设置有与伸缩块外壁相匹配的卡槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩块的两端均呈斜面状态，所述定位块的内侧设置有与螺栓外壁相匹配的螺纹。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套筒的内壁设置有与第二连杆移动轨
迹相匹配的凹槽，所述第二连杆的一端设置有配重块，所述第二连杆的重量大于活动块的重量。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连杆的中心位置处通过转轴与连接套筒的内壁转动连接，所述连接套筒的内壁设置有与活动块移动轨迹相匹配的凹槽，所述活动块的横截面呈“凸”字型状态。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置预连接机构，通过吊机将下柱与上柱的一端对接，此时下柱的底端将与上柱顶端的连接套筒对接，使下柱的一端进入连接套筒的内侧，此时下柱的底端将给予活动块压力，活动块将在外力作用下向下移动，活动块移动将带动第一连杆沿着转轴转动，第一连杆的一端向下移动，而第一连杆的另一端将向上移动，与第一连杆另一端连接的第二连杆将从连接套筒的内壁凹槽移动至外壁与下柱的一端外壁相接处，对接施加压力，使下柱与上柱不易脱离，达到了快速对接上柱与下柱的目的，便于上柱与下柱的后续的工作；
18.2、通过设置定位机构，增加了上柱与下柱之间的连接力，通过将定位块沿着上柱的内部的螺纹与上柱连接，同时伸缩块将在其斜面状态下进入定位块的内部，此时即可将外壁玻璃的内壁与定位块的外壁对接，再将螺栓贯穿至定位块的内部，通过螺纹拧紧，同时伸缩块将在斜面作用下移动至上柱的内部卡槽，使定位块不易脱离，达到了对玻璃进行快速安装固定的目的，提高了安装效率。
附图说明
19.图1为一种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构的结构示意图；
20.图2为一种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构的预连接机构的结构示意图；
21.图3为一种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构的定位机构的结构示意图；
22.图4为一种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构的定位块的结构示意图。
23.图中：1、上柱；2、下柱；3、预连接机构；301、连接套筒；302、活动块；303、第一连杆；304、第二连杆；305、定位杆；4、定位机构；401、定位块；402、螺栓；403、伸缩块；404、限位块。
具体实施方式
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构，包括：
25.用于电梯安装固定的上柱1上柱、下柱2上柱，所述上柱1上柱位于下柱2的下方；
26.预连接机构3上柱，位于上柱1上柱与下柱2上柱相接触的位置处，用于上柱1上柱与下柱2的快速对接；
27.定位机构4上柱，位于上柱1上柱与下柱2的外部且贯穿至上柱1上柱与下柱2的内部，用于外部玻璃的定位。
28.该种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构，通过此结构可增加上柱1与下柱2的连接效率。
29.在图2中：预连接机构3上柱包括有位于上柱1上柱与下柱2上柱相接触位置处的连接套筒301上柱，所述连接套筒301的内侧设置有贯穿至连接套筒301上柱内部的活动块302上柱，所述活动块302的外壁转动连接有第一连杆303上柱，所述第一连杆303的一端转动连
接有贯穿至连接套筒301上柱内侧的第二连杆304上柱，所述活动块302的内部设置有贯穿活动块302上柱外部至连接套筒301上柱内壁的定位杆305上柱。
30.该种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构，通过此结构可使上柱1与下柱2快速对接。
31.在图3-4中：定位机构4上柱包括有位于上柱1上柱外部且贯穿至上柱1上柱内部的定位块401上柱，所述定位块401的内侧设置有贯穿至定位块401上柱一端外部的螺栓402上柱，所述定位块401的内壁设置有贯穿至定位块401上柱一侧外部的伸缩块403上柱，所述定位块401的外壁连接有贯穿至定位块401上柱内壁的限位块404上柱。
32.该种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构，通过此结构可使玻璃的快速定位安装。
33.在图3-4中：定位块401的内壁设置有与伸缩块403上柱移动轨迹相匹配的凹槽，所述上柱1的内壁设置有与伸缩块403上柱外壁相匹配的卡槽，伸缩块403的两端均呈斜面状态，所述定位块401的内侧设置有与螺栓402上柱外壁相匹配的螺纹。
34.该种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构，通过此结构可使伸缩块403可在斜面作用下进入定位块401的内部。
35.在图2中：连接套筒301的内壁设置有与第二连杆304移动轨迹相匹配的凹槽，所述第二连杆304的一端设置有配重块，所述第二连杆304的重量大于活动块302的重量，第一连杆303的中心位置处通过转轴与连接套筒301的内壁转动连接，所述连接套筒301的内壁设置有与活动块302上柱移动轨迹相匹配的凹槽，所述活动块302的横截面呈“凸”字型状态。
36.该种电梯外加装钢结构井道分段柱连接结构，通过此结构可使活动块302可沿着连接套筒301的内壁移动。
37.本实用新型的工作原理是：使用此装置时，通过吊机将下柱2与上柱1的一端对接，此时下柱2的底端将与上柱1顶端的连接套筒301对接，使下柱2的一端进入连接套筒301的内侧，此时下柱2的底端将给予活动块302压力，活动块302将在外力作用下向下移动，活动块302移动将带动第一连杆303沿着转轴转动，第一连杆303的一端向下移动，而第一连杆303的另一端将向上移动，与第一连杆303另一端连接的第二连杆304将从连接套筒301的内壁凹槽移动至外壁与下柱2的一端外壁相接处，对接施加压力，使下柱2与上柱1不易脱离，达到了快速对接上柱1与下柱2的目的，便于上柱1与下柱2的后续的工作，增加了上柱1与下柱2之间的连接力，通过将定位块401沿着上柱1的内部的螺纹与上柱1连接，同时伸缩块403将在其斜面状态下进入定位块401的内部，此时即可将外壁玻璃的内壁与定位块401的外壁对接，再将螺栓402贯穿至定位块401的内部，通过螺纹拧紧，同时伸缩块403将在斜面作用下移动至上柱1的内部卡槽，使定位块401不易脱离，达到了对玻璃进行快速安装固定的目的，提高了安装效率。
38.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。