食材切料机的制作方法

1.本公开涉及食材切料技术领域，具体涉及一种食材切料机。


背景技术：

2.现市面上的食材切料机无法实现一台食材切料机在使用一个电机的情况下，互不干扰的同时对两种及以上的食材进行切片，同时，对于同一食材而言，一次只能在一处进行切料，效率低。


技术实现要素：

3.本公开提供一种食材切料机，包括驱动件、曲轴、连杆、切刀和支撑台，所述驱动件驱动所述曲轴旋转，所述曲轴上设有曲拐，所述曲拐、所述连杆、所述切刀和所述支撑台的数量均为多个，多个所述曲拐在所述曲轴上沿相背的方向布置，多个所述切刀设置在所述曲轴的相背的两侧，多个所述连杆的两端与多个所述曲拐和多个所述切刀一一对应地转动连接，多个所述切刀在一直线上沿相背的方向移动，多个所述支撑台一一地对应设置在多个所述切刀的移动路径的朝向地面的一侧，所述支撑台用于支撑食材。
4.通过设置驱动件驱动曲轴转动，曲轴上的多个曲拐带动连杆运动，进一步带动切刀移动，在不同的切刀处设置同一食材，可完成多倍的切片工作量，也可在不同的切刀处设置不同的食材，一次实现多种食材的切片，多个切刀的切片互不干扰，提高了工作效率。
5.可选地，还包括相对的两个第一支撑件，所述曲轴的两端各与两个所述第一支撑件转动连接，所述驱动件设置于所述第一支撑件。通过设置第一支撑件，支撑曲轴的同时，使得曲轴能够转动，便于实现所需的运动。
6.可选地，还包括传动件，所述驱动件通过所述传动件与所述曲轴连接。通过设置传动件，可以使得驱动件的布置更为合理，可以对驱动件的转动进行转向、减速等，便于实现食材切片所需的曲轴的转速。
7.可选地，还包括盛料盒，所述盛料盒设置于所述切刀朝向地面的一侧，用于收集切片完成的食材。通过设置盛料盒，能收集切片完成的食材，避免食材散落一地，同时收集的食材也便于进行下一步的加工。
8.可选地，还包括第二支撑件，所述第二支撑件开设有刀孔，所述切刀容置于所述刀孔而与所述第二支撑件滑动连接。通过设置第二支撑件，能够支撑切刀，使得切刀的移动稳定可靠。
9.可选地，所述切刀包括依次连接的连接部、限位部、滑动部和刀片，所述连接部与所述连杆转动连接，所述滑动部容置于所述刀孔而与所述第二支撑件滑动连接，所述限位部突出于所述滑动部的表面，所述刀片用于食材切片。通过设置上述的切刀的结构，能够实现连接部与连杆的转动连接，滑动部与第二支撑件的滑动连接，以及刀片对食材的切割，结构简单。
10.可选地，所述切刀还包括呈“匚”形的下料部，所述下料部围绕在所述刀片靠近所
述滑动部的边沿，且所述下料部突出于所述刀片朝向地面的表面。通过设置下料部，能稳定的将切片完成的食材从支撑台上推下，便于实现下一次食材的切片动作。
11.可选的，所述刀片自远离所述滑动部的一端向靠近所述滑动部的一端的厚度逐渐增加，所述支撑台上设有切丁刀架，所述切丁刀架包括多个纵横交错设置的切丁刀，多个所述切丁刀围合形成多个镂空孔，所述切刀用于将切片后的食材压入所述切丁刀架，所述切丁刀用于将食材切丁，切丁的食材从所述镂空孔落下。通过上述设置，能够对食材进行切丁，同时，切刀和切丁刀架具有简单的结构，运行可靠，成本低。
12.可选地，还包括与所述第二支撑件固定连接且间隔设置的第三支撑件和第四支撑件，所述第四支撑件设置在所述第三支撑件朝向地面的一侧，所述第三支撑件设置有进料口，所述支撑台与所述第四支撑件连接，并与所述进料口相对。通过设置第三支撑件和第四支撑件，便于实现支撑台和食材的支撑。
13.可选地，所述支撑台包括支撑块、螺杆和螺母，所述螺母与所述第四支撑件固定，所述螺杆包括相连的螺纹段和光杆段，所述螺纹段与所述支撑块连接，所述螺纹段与所述螺母转动连接，所述支撑块朝向所述进料口，所述光杆段用于限制所述支撑块朝向所述进料口移动的距离。设置螺纹段、光杆段和螺母的结构，可以调节食材切片的厚度，同时可避免与切刀干涉。
14.可选地，所述支撑台还包括辅助杆，所述辅助杆设置在所述支撑块的周向的侧面。可通过其他工具与辅助杆配合，使得螺杆相对螺母转动，方便省力的实现食材切片的厚度的调节。
附图说明
15.为了更清楚地说明本公开实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是一种实施例的食材切料机的结构示意图。
17.图2是一种实施例的食材切料机切片前的平面图和部分结构剖视图。
18.图3是一种实施例的食材切料机切片时的平面图和部分结构剖视图。
19.图4是一种实施例的食材切料机切片完成时的平面图和部分结构剖视图。
20.图5是一种实施例的曲轴的结构示意图。
21.图6是一种实施例的切刀的立体结构图和剖视图。
22.图7是一种实施例的支撑台的结构示意图。
23.图8是一种实施例的食材切料机的结构示意图。
24.图9是图8的食材切料机的剖视图。
25.附图标记说明：
26.11-底板，12-第一支撑件，13-第二支撑件，14-第三支撑件，15-第四支撑件；
27.21-驱动件，22-传动件，23-支架，24-轴承；
28.30-曲轴，31-轴颈，32-曲拐，321-曲柄，322-连接杆，33-配合段，34-连接段，341-非圆形槽；
29.40-连杆；
30.50-切刀，51-连接部，511-卡板，512-转动杆，52-限位部，53-滑动部，54-刀片，55-下料部，551-第一下料条，552-第二下料条；
31.60-支撑台，61-支撑块，62-螺杆，621-螺纹段，622-光杆段，63-螺母，64-辅助杆；
32.70-盛料盒，71-容纳腔；
33.80-进料管，81-内孔；
34.90-切丁刀架；
35.91-食材一，911-食材片一，92-食材二，921-食材片二。
具体实施方式
36.下面将结合本公开实施方式中的附图，对本公开实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本公开一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本公开中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本公开保护的范围。
37.请参阅图1，本公开实施例提供一种食材切料机，包括驱动件21、曲轴30、连杆40、切刀50和支撑台60。
38.请参阅图1和图5，曲轴30包括多个轴颈31和多个曲拐32，相邻两个曲拐32之间连接一轴颈31，最外侧的曲拐32的外侧连接一轴颈31。曲轴30还包括两个配合段33和一连接段34，该配合段33连接在最外侧的轴颈31的外侧，该连接段34连接在其中一个配合段33的外侧。多个轴颈31、两个配合段33和一连接段34同轴。曲拐32包括相对的两个曲柄321和一连接杆322，该曲柄321与轴颈31连接，连接杆322连接该相对的两个曲柄321。连接杆322的轴线与轴颈31的轴线平行且具有间隔距离。多个曲拐32在曲轴30上沿相背的方向布置，如图1和图5所示，示出了两个曲拐32，两个曲拐32朝向相背的方向布置。当曲拐32的数量为2n，n为正整数时，n个曲拐32位于轴颈31的同一侧，另外的n个曲拐32位于轴颈31的相背的另一侧，即一半的曲拐32和另一半的曲拐32相背设置，如此使得曲拐32的布置较为均匀，便于实现曲轴30转动时受力平衡；当曲拐32的数量为2n 1时，n个曲拐32位于轴颈31的同一侧，另外的n 1个曲拐32位于轴颈31的相背的另一侧，尽可能的保证曲拐32的布置均匀，便于实现曲轴30转动时受力平衡。
39.驱动件21例如为电机，驱动件21与曲轴30的连接段34连接，从而驱动曲轴30旋转。可选的，食材切料机还包括传动件22，驱动件21通过传动件22与曲轴30连接。具体的，传动件22例如包括齿轮组等结构，用于将驱动件21的旋转运动进行转向、减速等。连接段34可开设有一非圆形槽341，该非圆形槽341的横截面的形状例如为“d”形、方形等，传动件22的输出轴的形状与该非圆形槽341对应，从而可伸入该非圆形槽341中与该非圆形槽341的内壁紧贴，实现传动件22与曲轴30的连接固定。通过设置传动件22，可以使得驱动件21的布置更为合理，可以对驱动件21的转动进行转向、减速等，便于实现食材切片所需的曲轴30的转速。另外，还可通过调整驱动件21的转速，实现食材切片的快慢的调节。
40.连杆40、切刀50和支撑台60的数量均为多个，如图1示出了连杆40、切刀50和支撑台60的数量均为两个的实施例。多个切刀50设置在曲轴30的相背的两侧，多个连杆40的两端与多个曲拐32和多个切刀50一一对应地转动连接，多个切刀50在一直线上沿相背的方向
移动。如图1所示，以连杆40、切刀50和支撑台60的数量均为2个为例，其中一个切刀50设置在曲轴30的左侧，另一个切刀50设置在曲轴30的右侧，两个切刀50各通过一连杆40与曲轴30上的对应的曲拐32连接。在曲轴30旋转一圈的过程中，曲拐32带动连杆40做一次往复运动，进一步带动切刀50在一直线上作一次往复运动，完成一次食材切片的动作。
41.多个支撑台60一一地对应设置在多个切刀50的移动路径的朝向地面的一侧，支撑台60用于支撑食材。
42.支撑台60上放置食材，切刀50移动过来食材切片时，食材位于切刀50和支撑台60的部分被切片。支撑台60和切刀50之间的距离决定了食材切片的厚度。由于设置有多个切刀50，可在驱动件21驱动曲轴30转动一圈的过程中，完成多次食材切片的动作。如图1的实施例，在曲轴30转动一圈的过程中，可实现两次食材的切片工作。如此，在同一时间内，对于同一食材，可完成多倍的切片工作量，也可在不同的切刀50处设置不同的食材，一次实现多种食材的切片。食材具体可包括萝卜、土豆、藕、山药、莴笋等。
43.以图1所示实施例的食材切料机为例，说明食材切片过程。
44.请参考图2，食材切片前，驱动件21驱动曲轴30转动至第一位置，将食材放置在支撑台60上，此时曲轴30上的曲拐32转动使得连杆40的一部分移动到轴颈31的相背的另一侧，即轴颈31的两侧均有连杆40的一部分，使得两个切刀50均缩回，即切刀50移动至与食材具有间隔距离的位置。
45.请参考图3，食材切片时，驱动件21驱动曲轴30转动至第二位置，此时曲轴30上的曲拐32转动带动连杆40逐渐移动到轴颈31的同一侧，使得两个切刀50均向前伸出，即切刀50移动至与食材接触并开始切割。
46.请参考图4，食材切片完成时，驱动件21驱动曲轴30转动至第三位置，此时曲轴30上的曲拐32转动带动连杆40继续向前移动，使得两个切刀50移动至最靠前的位置，食材被切片。如图4中所示的食材片一911和食材片二921，已分别与食材一91和食材二92分离。
47.如图2至图4示出了两种不同的食材一91和食材二92，通过图2至图4所示的过程可知，在曲轴30转动一圈的过程中，同时实现了食材一91和食材二92的切片。对于同样的两种食材，切片过程相同，不再赘述。
48.本实施例中，通过设置驱动件21驱动曲轴30转动，曲轴30上的多个曲拐32带动连杆40运动，进一步带动切刀50移动，在不同的切刀50处设置同一食材，可完成多倍的切片工作量，也可在不同的切刀50处设置不同的食材，一次实现多种食材的切片，多个切刀50的切片互不干扰，提高了工作效率。
49.可选的，请参考图1，食材切料机还包括相对的两个第一支撑件12，曲轴30的两端各与两个第一支撑件12转动连接，驱动件21设置于第一支撑件12。第一支撑件12可呈板状，其中部开设有配合孔，曲轴30可与该配合孔配合，实现曲轴30与第一支撑件12的转动连接。通过设置第一支撑件12，支撑曲轴30的同时，使得曲轴30能够转动，便于实现所需的运动。
50.具体的，曲轴30的两个配合段33分别与一第一支撑件12转动连接，连接段34则伸出至第一支撑件12的背向另一第一支撑件12的一侧，以便于与驱动件21连接。
51.驱动件21可通过支架23安装在第一支撑件12上，在具有传动件22的实施例中，传动件22亦可通过该支架23安装在该第一支撑件12上。
52.可选的，第一支撑件12的配合孔处还可设有轴承24，曲轴30与该轴承24连接，通过
设置轴承24，可减少曲轴30转动时的摩擦阻力，降低能耗。
53.可选的，请参考图1，还包括盛料盒70，盛料盒70设置于切刀50朝向地面的一侧，用于收集切片完成的食材。盛料盒70包括一朝向上方开口的容纳腔71，食材切片完成时，食材片落入该容纳腔71内。通过设置盛料盒70，能收集切片完成的食材，避免食材散落一地，同时收集的食材也便于进行下一步的加工。进一步的，盛料盒70可位于切刀50移动位置末端位置处远离驱动件21的一侧，由于切刀50移动并切割食材时，会有一速度，带动食材片惯性向前移动，设置盛料盒70位置稍靠前一些，能够更好的接住食材。其他设计中，盛料盒70也可位于其他位置，只要能够收集食材即可。
54.结合图1和图4，在切刀50切片完成时，食材片一911和食材片二921在切刀50向前运动的带动下，从支撑台60上滑落至下方的盛料盒70的容纳腔71内，实现食材片一911和食材片二921的收集。
55.请参考图1，食材切料机还包括第二支撑件13，第二支撑件13开设有刀孔，切刀50容置于刀孔而与第二支撑件13滑动连接。
56.可以理解的是，第二支撑件13的数量与切刀50的数量相同。第二支撑件13亦可呈板状，并具有相当的厚度，能够支撑切刀50。刀孔的形状大致与切刀50的形状匹配，使得切刀50容置在刀孔中能够被限位，只能作前后往复运动，而不能作其他方向的运动，保证切刀50运动稳定性和可靠性。通过设置第二支撑件13，能够支撑切刀50，使得切刀50的移动稳定可靠。
57.可选的，请参考图1和图6，切刀50包括依次连接的连接部51、限位部52、滑动部53和刀片54，连接部51与连杆40转动连接，滑动部53容置于刀孔而与第二支撑件13滑动连接，限位部52突出于滑动部53的表面，刀片54用于食材切片。
58.具体的，连接部51的结构类似前述曲拐32的结构，包括相对的两个卡板511和与该两个卡板511连接的转动杆512，转动杆512用于与连杆40转动连接。限位部52的尺寸略大于滑动部53的尺寸，并大于刀孔的尺寸，使得滑动部53在刀孔滑动时，限位部52不会伸入刀孔内，从而使得切刀50的移动距离受限，可避免出现意外而造成伤害。滑动部53大致呈矩形平板状，其在刀孔内滑动时，与刀孔的一内壁紧贴，与刀孔的相背的另一内壁具有较小的间隙，既可保证滑动部53能够得到良好的支撑，又可避免刀孔对滑动部53的移动造成干涉。刀片54的横截面可呈楔形，其具有相背的刀背和刀锋，刀背与滑动部53连接，刀锋用于与食材接触并进行切割。
59.通过设置上述的切刀50的结构，能够实现连接部51与连杆40的转动连接，滑动部53与第二支撑件13的滑动连接，以及刀片54对食材的切割，结构简单。
60.可选的，请参考图6，切刀50还包括呈“匚”形的下料部55，下料部55围绕在刀片54靠近滑动部53的边沿，且下料部55突出于刀片54朝向地面的表面。
61.具体的，下料部55包括第一下料条551和相对的两个第二下料条552，第一下料条551设置在刀片54的刀背位置，相对的两个第二下料条552设置在刀片54的两侧。第二下料条552的靠近刀锋的一端与刀锋具有间隔，避免影响刀锋切入食材内部，第二下料条552靠近刀锋的一端亦可做成较为锋利的尖端的结构，可辅助实现食材的切割。
62.请参考图3、图4和图6，在切刀50对食材切片时，刀片54切断食材后，驱动件21驱动曲轴30转动，通过连杆40带动切刀50继续向前移动，使得下料部55与食材片一911和食材片
二921接触，下料部55推动食材片一911和食材片二921向前移动，从支撑台60上滑落到盛料盒70中，不会影响下一次食材的切片。
63.因此，通过设置下料部55，能稳定的将切片完成的食材从支撑台60上推下，便于实现下一次食材的切片动作。
64.一种实施例中，请参考图8和图9，刀片54自远离滑动部53的一端向靠近滑动部53的一端的厚度逐渐增加。设计如此刀片54的形状，一方面刀片54远离滑动部53的一端具有锋利的刀刃，能够切开食材，另一方面，刀片54靠近滑动部53的一端的厚度较厚，形成厚刀背，且刀刃到刀背的厚度是渐变的，在切刀50移动过程中，切刀50除具有朝向前方切开食材的力外，还具有向下压食材片的力。
65.支撑台上设有切丁刀架90，切丁刀架90包括多个纵横交错设置的切丁刀，多个切丁刀围合形成多个镂空孔，切刀50用于将切片后的食材压入切丁刀架90，切丁刀用于将食材切丁，切丁的食材从镂空孔落下。
66.具体的，支撑台可为第四支撑件15，切丁刀架90安装在第四支撑件15上。切丁刀呈锋利的片状，可用于切割食材。切丁刀可包括多个沿横向延伸的第一切丁刀和多个沿纵向延伸的第二切丁刀，多个第一切丁刀可等间距间隔设置，多个第二切丁刀也可等间距间隔设置，多个第一切丁刀和多个第二切丁刀纵横交错，形成多个尺寸一致的镂空孔，便于切割形成尺寸一致的食材丁。切丁刀架90还可包括一框架，框架围绕在多个第一切丁刀和多个第二切丁刀的外周。
67.切刀50切片后的食材压入切丁刀架90，食材片在切刀50的压力下，被切丁刀切割成丁，实现食材切丁的过程。通过上述设置，能够对食材进行切丁，同时，切刀50和切丁刀架90具有简单的结构，运行可靠，成本低。
68.可选的，请参考图1，食材切料机还包括与第二支撑件13固定连接且间隔设置的第三支撑件14和第四支撑件15，第四支撑件15设置在第三支撑件14朝向地面的一侧，第三支撑件14设置有进料口(图中未示出)，支撑台60与第四支撑件15连接，并与进料口相对。
69.进料口用于放置食材，食材的外周贴靠在第三支撑件14上，其一端放置在支撑台60上，实现食材稳定的放置。通过设置第三支撑件14和第四支撑件15，便于实现支撑台60和食材的支撑。
70.可选的，可在第三支撑件14上设置进料管80，进料管80的内孔81与进料口连通，食材放置在进料管80内，通过进料管80可以实现对食材更好的支撑。
71.可选的，请参考图1和图7，支撑台60包括支撑块61、螺杆62和螺母63，螺母63与第四支撑件15固定，螺杆62包括相连的螺纹段621和光杆段622，螺纹段621与支撑块61连接，螺纹段621与螺母63转动连接，支撑块61朝向进料口，光杆段622用于限制支撑块61朝向进料口移动的距离。
72.具体的，支撑块61可大致呈圆板状，其朝向进料口的表面可大致为平面，便于更好的支撑食材。螺纹段621和光杆段622的长度根据需要进行设置，需使得螺纹杆朝向第三支撑件14移动至最近的位置时，支撑块61与切刀50具有间隔，避免产生干涉。当螺纹段621与螺母63相对旋转时，可以调节支撑块61与切刀50的间距，以调整食材的切片的厚度。
73.因此，设置螺纹段621、光杆段622和螺母63的结构，可以调节食材切片的厚度，同时可避免与切刀50干涉。
74.可选的，请参考图7，支撑台60还包括辅助杆64，辅助杆64设置在支撑块61的周向的侧面。辅助杆64的数量可为1个或多个，可通过其他工具与辅助杆64配合，使得螺杆62相对螺母63转动，方便省力的实现食材切片的厚度的调节。
75.请参考图1，食材切料机还可包括底板11，第一支撑件12、第二支撑件13设置在底板11上，盛料盒70即可放置在底板11上。底板11、第一支撑件12、第二支撑件13、第三支撑件14和第四支撑件15可为一体式结构，亦可其中部分为一体式结构，如此可提升食材切料机的整体性和集成度，结构更为稳定和紧凑。
76.以上所揭露的仅为本公开一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本公开之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本公开权利要求所作的等同变化，仍属于本公开所涵盖的范围。