一种用于涂塑生产用放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂塑生产领域，尤其涉及一种用于涂塑生产用放线装置。


背景技术：

2.涂塑是将聚氯乙烯或其他热塑性成膜物的胶浆施于织物的工艺。胶浆中的塑料粒子需在190℃左右的高温下塑化方能形成均匀的连续膜，一般不需交联剂。
3.现有技术中公开了部分有关钢丝加工设备的专利文件，申请号为201920830403.7的中国专利，公开了一种用于钢丝涂塑生产线的放线装置，包括：原料放卷机构，所述原料放卷机构包括：放卷架、转动式装配于所述放卷架的储线轮、以及用于驱动储线轮转动放卷钢丝的放卷驱动机构；以及，张力调节机构，张力调节机构包括：张力箱、转动式装配于所述张力箱的第一张力调节轮、转动式装配于所述张力箱的张力调节架、转动式装配于所述张力调节架的第二张力调节轮、以及使所述第二张力调节轮具有远离第一张力调节轮的趋势的弹性调节件，所述张力箱的两侧分别设有进线口和出线口。
4.目前，大部分的放线装置一般都是通过放线辊进行放线，放线辊安装在转动轴上，通过螺栓进行锁紧固定，螺栓一般都是通过人工手动锁紧，容易发生松动，从而影响放线装置的放线效果，另外放线装置需要经常更换放线辊，螺栓不能够快速的对放线辊进行拆卸，对工作效率有一定的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涂塑生产用放线装置。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于涂塑生产用放线装置，包括基座，所述基座的上端转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有转动框架，所述转动框架的表面滑动插接有放线辊，所述转动框架的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有挡片，所述固定杆的表面滑动连接有滑套，所述固定杆的表面套设有第一弹簧，且第一弹簧位于挡片和滑套之间，所述滑套的表面通过铰轴活动铰接有多个连杆，多个所述连杆的另一端均通过铰轴活动铰接有伸缩块，所述固定板的上端固定连接有多个固定滑口，且多个伸缩块分别滑动连接于多个固定滑口内，多个所述伸缩块远离滑套的一端位于放线辊的上侧，所述滑套的上端固定连接有多个拉杆，多个所述拉杆的另一端贯穿至挡片的上侧，且多个拉杆位于第一弹簧的外侧；工作时，将带有丝线的放线辊插入至转动框架上，放线辊在向转动框架上插入时会首先经过多个伸缩块，多个伸缩块远离滑套的一端具有一定的角度，放线辊会对多个伸缩块进行压缩，使多个伸缩块分别向多个固定滑口内回缩，多个伸缩块向内回缩后会通过多个连杆将滑套顶起，滑套通过固定杆向上滑动，同时滑套通过挡片对第一弹簧进行压缩，当放线辊放置在转动框架上后，第一弹簧产生的弹力使滑套向下滑动，滑套使多个连杆进行展开，多个连杆使多个伸缩块通过多个固定滑口进行滑动，多个固定滑口远离滑套的一端滑动至
放线辊的上侧，多个固定滑口将放线辊扣住，使放线辊通过转动框架和转动轴能够进行稳定的转动，当放线辊上的丝线用完时，通过拉动多个拉杆，多个拉杆使滑套移动，滑套带动多个伸缩块回缩，此时多个伸缩块不对放线辊进行限制，能够进行放线辊的快速更换，从而提高工作效率。
7.优选的，所述转动轴的下部表面与转动框架的下端之间固定连接有限位盘，所述限位盘位于放线辊的下侧；工作时，通过限位盘能够将放线辊挡住，防止放线辊与基座接触增加摩擦力，影响放线辊的转动。
8.优选的，所述限位盘的上端开凿有多个弹簧槽，多个所述弹簧槽内均滑动连接有顶块，多个所述顶块的上内壁均固定连接有第二弹簧，且多个伸缩块固定分别与多个弹簧槽的下内壁固定连接；工作时，放线辊插接在转动框架上，放线辊会将多个顶块分别滑动至多个弹簧槽内，同时对多个第二弹簧进行压缩，当放线辊取出时，多个第二弹簧产生的弹力通过多个顶块将放线辊顶起，使放线辊将多个伸缩块包裹在内侧，方便放线辊的拆卸。
9.优选的，所述固定板的上端固定连接有四个保护板；工作时，四个保护板能够对固定板上的零部件进行保护，同时能够使放线辊稳定的向转动框架上插接。
10.优选的，多个所述拉杆的上端固定连接有拉块，所述拉块位于挡片的上侧；工作时，通过一个拉块使多个拉杆的拉动更加方便。
11.优选的，所述基座的上端固定连接有固定条，且固定条位于放线辊的一侧，所述固定条靠近放线辊的一端固定连接有理线环；工作时，通过固定条表面的理线环能够使放线辊上丝线的放出更加顺畅。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.在需要进行放线时，将带有丝线的放线辊插入至转动框架上，放线辊在向转动框架上插入时会首先经过多个伸缩块，多个伸缩块远离滑套的一端具有一定的角度，放线辊会对多个伸缩块进行压缩，使多个伸缩块分别向多个固定滑口内回缩，多个伸缩块向内回缩后会通过多个连杆将滑套顶起，滑套通过固定杆向上滑动，同时滑套通过挡片对第一弹簧进行压缩，当放线辊放置在转动框架上后，第一弹簧产生的弹力使滑套向下滑动，滑套使多个连杆进行展开，多个连杆使多个伸缩块通过多个固定滑口进行滑动，多个固定滑口远离滑套的一端滑动至放线辊的上侧，多个固定滑口将放线辊扣住，使放线辊通过转动框架和转动轴能够进行稳定的转动，本装置只需将放线辊进行插接放置，放线辊放置完成后会自动进行锁紧固定，方便进行安装，当放线辊上的丝线用完时，通过拉动多个拉杆，多个拉杆使滑套移动，滑套带动多个伸缩块回缩，此时多个伸缩块不对放线辊进行限制，能够进行放线辊的快速更换，从而提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型中部分结构的立体图；
16.图3为本实用新型的爆炸图；
17.图4为本实用新型的侧剖图。
18.图中：1、基座；2、转动轴；3、转动框架；4、放线辊；5、固定板；6、固定杆；7、挡片；8、滑套；9、第一弹簧；10、连杆；11、伸缩块；12、固定滑口；13、拉杆；14、限位盘；15、弹簧槽；16、
顶块；17、第二弹簧；18、保护板；19、拉块；20、固定条；21、理线环。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.如图1-4所示的一种用于涂塑生产用放线装置，包括基座1，基座1的上端转动连接有转动轴2，转动轴2的表面固定连接有转动框架3，转动框架3的表面滑动插接有放线辊4，转动框架3的上端固定连接有固定板5，固定板5的上端固定连接有固定杆6，固定杆6的另一端固定连接有挡片7，固定杆6的表面滑动连接有滑套8，固定杆6的表面套设有第一弹簧9，且第一弹簧9位于挡片7和滑套8之间，滑套8的表面通过铰轴活动铰接有多个连杆10，多个连杆10的另一端均通过铰轴活动铰接有伸缩块11，固定板5的上端固定连接有多个固定滑口12，且多个伸缩块11分别滑动连接于多个固定滑口12内，多个伸缩块11远离滑套8的一端位于放线辊4的上侧，滑套8的上端固定连接有多个拉杆13，多个拉杆13的另一端贯穿至挡片7的上侧，且多个拉杆13位于第一弹簧9的外侧；工作时，将带有丝线的放线辊4插入至转动框架3上，放线辊4在向转动框架3上插入时会首先经过多个伸缩块11，多个伸缩块11远离滑套8的一端具有一定的角度，放线辊4会对多个伸缩块11进行压缩，使多个伸缩块11分别向多个固定滑口12内回缩，多个伸缩块11向内回缩后会通过多个连杆10将滑套8顶起，滑套8通过固定杆6向上滑动，同时滑套8通过挡片7对第一弹簧9进行压缩，当放线辊4放置在转动框架3上后，第一弹簧9产生的弹力使滑套8向下滑动，滑套8使多个连杆10进行展开，多个连杆10使多个伸缩块11通过多个固定滑口12进行滑动，多个固定滑口12远离滑套8的一端滑动至放线辊4的上侧，多个固定滑口12将放线辊4扣住，使放线辊4通过转动框架3和转动轴2能够进行稳定的转动，当放线辊4上的丝线用完时，通过拉动多个拉杆13，多个拉杆13使滑套8移动，滑套8带动多个伸缩块11回缩，此时多个伸缩块11不对放线辊4进行限制，能够进行放线辊4的快速更换，从而提高工作效率。
21.转动轴2的下部表面与转动框架3的下端之间固定连接有限位盘14，限位盘14位于放线辊4的下侧；工作时，通过限位盘14能够将放线辊4挡住，防止放线辊4与基座1接触增加摩擦力，影响放线辊4的转动。
22.限位盘14的上端开凿有多个弹簧槽15，多个弹簧槽15内均滑动连接有顶块16，多个顶块16的上内壁均固定连接有第二弹簧17，且多个伸缩块11固定分别与多个弹簧槽15的下内壁固定连接；工作时，放线辊4插接在转动框架3上，放线辊4会将多个顶块16分别滑动至多个弹簧槽15内，同时对多个第二弹簧17进行压缩，当放线辊4取出时，多个第二弹簧17产生的弹力通过多个顶块16将放线辊4顶起，使放线辊4将多个伸缩块11包裹在内侧，方便放线辊4的拆卸。
23.固定板5的上端固定连接有四个保护板18；工作时，四个保护板18能够对固定板5上的零部件进行保护，同时能够使放线辊4稳定的向转动框架3上插接。
24.多个拉杆13的上端固定连接有拉块19，拉块19位于挡片7的上侧；工作时，通过一个拉块19使多个拉杆13的拉动更加方便。
25.基座1的上端固定连接有固定条20，且固定条20位于放线辊4的一侧，固定条20靠近放线辊4的一端固定连接有理线环21；工作时，通过固定条20表面的理线环21能够使放线
辊4上丝线的放出更加顺畅。
26.本实用新型工作原理：
27.将带有丝线的放线辊4插入至转动框架3上，放线辊4在向转动框架3上插入时会首先经过多个伸缩块11，多个伸缩块11远离滑套8的一端具有一定的角度，放线辊4会对多个伸缩块11进行压缩，使多个伸缩块11分别向多个固定滑口12内回缩，多个伸缩块11向内回缩后会通过多个连杆10将滑套8顶起，滑套8通过固定杆6向上滑动，同时滑套8通过挡片7对第一弹簧9进行压缩，当放线辊4放置在转动框架3上后，第一弹簧9产生的弹力使滑套8向下滑动，滑套8使多个连杆10进行展开，多个连杆10使多个伸缩块11通过多个固定滑口12进行滑动，多个固定滑口12远离滑套8的一端滑动至放线辊4的上侧，多个固定滑口12将放线辊4扣住，使放线辊4通过转动框架3和转动轴2能够进行稳定的转动，当放线辊4上的丝线用完时，通过拉动多个拉杆13，多个拉杆13使滑套8移动，滑套8带动多个伸缩块11回缩，此时多个伸缩块11不对放线辊4进行限制，能够进行放线辊4的快速更换，从而提高工作效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。