一种可更换筛筒的中成药滚筒筛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及药丸筛选技术领域，具体的涉及一种可更换筛筒的中成药滚筒筛丸机。


背景技术：

2.生活的劳累，天气的变化，不可避免的会导致一些体质偏弱抵抗力差的人得一些大小疾病，这就需要吃一些西药或中药进行治疗，避免病情严重，随着科技的发展，治病的药的服用形式发生了变化，有液体制剂、配方煎熬、中成药等等，其中中成药还可以制成药丸进行服用，一般中成药制成药丸后有大有小，药丸大小规格差异过大，药丸中药剂含量不易确认，同时不利于病人确认药剂量，在对药丸进行筛选时易造成筛孔堵死现象，因此需要对现有技术进行改进提升。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种可更换筛筒的中成药滚筒筛丸机，解决了相关技术中对中成药药丸堵死筛孔导致筛选效率低的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种可更换筛筒的中成药滚筒筛丸机，包括机架和依次设于所述机架上的进料斗、筛筒、动力组件，转动辊设于所述动力组件输出端上并与所述筛筒外圈滚动抵接，所述筛筒侧边设有压丸组件，所述压丸组件包括，
6.支架，数量为若干个，均设置在所述机架上；
7.压辊，转动设于所述支架上并与所述筛筒滚动抵接。
8.作为进一步技术方案，所述转动辊上设有转动齿轮，还包括，
9.从动辊，具有从动齿轮并转动设置在所述机架上，所述从动辊与所述筛筒外圈滚动抵接；
10.传动链条，套设在所述转动齿轮和所述从动齿轮上。
11.作为进一步技术方案，所述筛筒数量为若干个依次连通设置，所述筛筒上的筛孔依次从小到大，还包括，
12.收料件，数量若干个，与所述筛筒数量相同且一一对应设置在所述筛筒下方；
13.进料段，设置在所述筛筒前端，同时与所述转动辊和所述从动辊抵接；
14.出料段，设置在所述筛筒末端；
15.安装环，数量若干个，分别设置在所述筛筒、所述进料段和所述出料段的外壁上；
16.螺栓，穿过所述安装环；
17.螺母，螺接在所述螺栓端部。
18.作为进一步技术方案，所述机架上转动设有若干个支撑辊，所述支撑辊对称分布在所述出料段处，并与所述出料段滚动抵接。
19.作为进一步技术方案，所述转动辊、所述从动辊和所述支撑辊上具有凸起环部，所
述筛筒设置在四个所述凸起环部之间。
20.作为进一步技术方案，所述转动辊上设有动力齿轮，所述动力组件包括，
21.驱动电机，设置在所述机架上，输出端部具有主动轮；
22.动力链条，套设在所述动力齿轮和所述主动轮上。
23.本实用新型的工作原理及有益效果为：
24.本实用新型中，筛丸机包括机架和依次设于机架上的进料斗、筛筒、动力组件，机架上设有动力组件，其中转动辊设于动力组件输出端上并与筛筒外圈滚动抵接，筛筒侧边设有压丸组件，压丸组件包括支架和压辊，支架11数量为若干个，均设置在机架上，压辊转动设于支架上并与筛筒滚动抵接。
25.当需要对药丸进行筛分时，将药丸倒入进料斗内，启动动力组件，动力组件带动转动辊进行转动，转动辊带动筛筒进行转动，药丸从进料斗中进入筛筒内，当筛筒转动时，药丸尺寸小于筛孔尺寸的，会被筛筒筛下来，通过动力组件的驱动实现筛筒的持续运动，最终实现药丸大小的进行筛分。
26.其中当筛筒转动筛选药丸时，由于药丸并不是绝对的球形，不可避免的会出现一部分药丸卡在筛孔上，此时通过设置在支架上的压辊，滚压筛筒外表面，将卡在筛孔上的药丸挤下来，保证筛筒的正常运行，同时也对筛筒起固定支顶作用，保证筛筒与转动辊的有效接触，由于筛筒滚动设置在筛丸机上，通过拆卸支架和压辊，可对筛筒进行更换，用于筛选不同规格的药丸。
附图说明
27.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
28.图1为本实用新型有压辊一侧的外部结构示意图；
29.图2为本实用新型没有压辊一侧的外部结构示意图；
30.图3为本实用新型动力组件处的结构示意图；
31.图中：1、机架，2、进料斗，3、筛筒，4、转动辊，5、转动齿轮，6、从动辊，7、从动齿轮，8、传动链条，9、收料件，10、支撑辊，11、支架，12、压辊，13、动力齿轮，14、驱动电机，15、主动轮，16、动力链条，17、进料段，18、出料段，19、安装环，20、螺栓，21、螺母。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
33.如图1～图3所示，本实施例提出了
34.一种可更换筛筒的中成药滚筒筛丸机，包括机架1和依次设于机架1上的进料斗2、筛筒3、动力组件，转动辊4设于动力组件输出端上并与筛筒3外圈滚动抵接，筛筒3侧边设有压丸组件，压丸组件包括，
35.支架11，数量为若干个，均设置在机架1上；
36.压辊12，转动设于支架11上并与筛筒3滚动抵接。
37.本实施例中，如图1-3所示，筛丸机包括机架1和依次设于机架1上的进料斗2、筛筒3、动力组件，机架1上设有动力组件，其中转动辊4设于动力组件输出端上并与筛筒3外圈滚动抵接，筛筒3侧边设有压丸组件，压丸组件包括支架11和压辊12，支架11数量为若干个，均设置在机架1上，压辊12转动设于支架11上并与筛筒3滚动抵接。
38.当需要对药丸进行筛分时，将药丸倒入进料斗2内，启动动力组件，动力组件带动转动辊4进行转动，转动辊4带动筛筒3进行转动，药丸从进料斗2中进入筛筒3内，当筛筒3转动时，药丸尺寸小于筛孔尺寸的，会被筛筒3筛下来，通过动力组件的驱动实现筛筒3的持续运动，最终实现药丸大小的进行筛分。
39.其中当筛筒3转动筛选药丸时，由于药丸并不是绝对的球形，不可避免的会出现一部分药丸卡在筛孔上，此时通过设置在支架11上的压辊12，滚压筛筒3外表面，将卡在筛孔上的药丸挤下来，保证筛筒3的正常运行，同时也对筛筒3起固定支顶作用，保证筛筒3与转动辊4的有效接触，由于筛筒3滚动设置在筛丸机上，通过拆卸支架11和压辊12，可对筛筒3进行更换，用于筛选不同规格的药丸。
40.进一步，转动辊4上设有转动齿轮5，还包括，
41.从动辊6，具有从动齿轮7并转动设置在机架1上，从动辊6与筛筒3外圈滚动抵接；
42.传动链条8，套设在转动齿轮5和从动齿轮7上。
43.本实施例中，如图1-3所示，筛丸机中的转动辊4上设有转动齿轮5，还包括从动辊6和传动链条8，从动辊6具有从动齿轮7并转动设置在机架1上，从动辊6与筛筒3外圈滚动抵接，从动辊6与转动辊4对称分布在筛筒3两侧，传动链条8套设在转动齿轮5和从动齿轮7上，转动辊4转动时会带动转动齿轮5转动，转动齿轮5带动传动链条8的移动，传动链条8的移动会带动从动辊6的转动，从动辊6的转动会同时带动筛筒3转动，主动辊和从动辊6分立在筛筒3两侧，同时与筛筒3滚动接触，有效的保证了筛筒3转动时的稳定。
44.进一步，筛筒3数量为若干个依次连通设置，筛筒3上的筛孔依次从小到大，还包括，收料件9，数量若干个，与筛筒3数量相同且一一对应设置在筛筒3下方；
45.进料段17，设置在筛筒3前端，同时与转动辊4和从动辊6抵接；
46.出料段18，设置在筛筒3末端；
47.安装环19，数量若干个，分别设置在筛筒3、进料段17和出料段18的外壁上；
48.螺栓20，穿过安装环19；
49.螺母21，螺接在螺栓20端部。
50.本实施例中，如图1-2所示，筛丸机中的筛筒3数量优选为三个，三个筛筒3的筛孔依次从小到大，三个筛筒3分别是小孔筛筒3、中孔筛筒3和大孔筛筒3，还包括收料件9、进料段17、出料段18、安装环19、螺栓20、螺母21，收料件9数量也优选为三个，分别设置在三个筛筒3下方，进料段17设置在筛筒3前端，同时与转动辊4和从动辊6抵接，出料段18设置在筛筒3末端，安装环19数量若干个，分别设置在筛筒3、进料段17和出料段18的外壁上，螺栓20穿过安装环19，螺母21螺接在螺栓20端部。
51.药丸尺寸整体可分为四类，第一类药丸的尺寸小于下限值，第二类药丸的尺寸位于下限值和标准值之间，第三类药丸的尺寸位于标准值和上限值之间，第四类药丸的尺寸大于上限值，其中小孔筛筒3筛选下来的药丸是第一类，中孔筛筒3筛选下来的是第二类，大孔筛筒3筛选下来的是第三类，剩余的第四类药丸在筛筒3末端出料段18处排出处置，通过
收料件9将筛选下来的药丸进行分类收集并处置。
52.传统的筛筒3是整体式的，在一个筛筒3的前、中、后部分别有依次变大的筛孔，一般为了使药丸快速经过筛孔，筛筒3的厚度都比较薄，筛筒3轴向方向过长的话在滚动筛选时由于前后两端扭矩过长，易造成筛筒3的损坏，现在的筛选机构包括依次设置的进料段17、小孔筛筒3、中孔筛筒3、大孔筛筒3和出料段18，并在其外壁上均设有安装环19，螺栓20穿过安装环19，彼此之间通过螺栓20和螺母21的螺接固定进行连接，通过分段式连接，有效的缩小了筛选机构转动时前后两端的扭矩，保护了筛筒3，同时当某个筛筒3损坏时，也可以进行单独更换，减少了维修成本。
53.进一步，机架1上转动设有若干个支撑辊10，支撑辊10对称分布在出料段18处，并与出料段18滚动抵接。
54.本实施例中，如图1-2所示，筛丸机中的机架1上转动设有若干个支撑辊10，支撑辊10对称分布在出料段18处，支撑辊10优选为两个，分别设置在出料段18处左右两侧，并与出料段18滚动抵接，通过在出料段18处增加滚动接触的支撑辊10，保证筛筒3转动的平稳性并对筛选起支撑作用。
55.进一步，转动辊4、从动辊6和支撑辊10上具有凸起环部，筛筒3设置在四个凸起环部之间。
56.本实施例中，如图1-3所示，转动辊4、从动辊6和支撑辊10上均具有凸起环部，筛筒3设置在四个凸起环部之间，凸起环部可以对筛筒3进行限位，避免筛筒3转动时沿筛筒3的轴心线方向发生移动。
57.进一步，转动辊4上设有动力齿轮13，动力组件包括，
58.驱动电机14，设置在机架1上，输出端部具有主动轮15；
59.动力链条16，套设在动力齿轮13和主动轮15上。
60.本实施例中，如图1-3所示，筛丸机中的转动辊4上设有动力齿轮13，其中动力组件包括驱动电机14和动力链条16，驱动电机14设置在机架1上，输出端部具有主动轮15，动力链条16套设在动力齿轮13和主动轮15上，通过电机的转动，依次带动主动轮15、动力链条16、动力齿轮13进行转动，动力齿轮13带动转动辊4转动，最终实现筛筒3的转动并进行筛选。
61.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。