一种水泥生产原料储存用煤粉仓的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产原料储存领域，具体涉及一种水泥生产原料储存用煤粉仓。


背景技术：

2.一般会用水泥胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，但是水泥很容易吸收空气中的水分发生水化作用凝结成块状，从而失去胶结能力，因此水泥在运输和保管中应特别注意防水、防潮。
3.市面上大部分的水泥厂家采用的用袋装和煤粉仓两种方式储存水泥，袋装无法隔绝空气中的水分，同时生产成本较高且流通损失大，而现有的煤粉仓在腔内外温差较大时会产生凝露使水泥硬化，水泥储存的时间久了在煤粉仓内腔出现挂壁现象造成浪费。
4.因此，发明一种水泥生产原料储存用煤粉仓来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种水泥生产原料储存用煤粉仓，通过仓室本体表面设有保温层，电机输出轴与轴杆传动连接从而转动刮片，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产原料储存用煤粉仓，包括仓室本体和盖子，所述盖子中部和仓室本体一侧均固定连接有密封轴承，其中一个所述密封轴承中部设有轴杆，另一个所述密封轴承中部设有转动杆，所述轴杆内部开设有方形槽，所述方形槽一端固定连接有压缩弹簧，所述方形槽内部设有升降杆，所述升降杆横截面设为方形，所述升降杆与方形槽相匹配，所述升降杆一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有刮片，所述升降杆底部设有偏心轮，所述轴杆和转动杆一端均设有电机，所述轴杆和转动杆一端均电机的输出轴传动连接，所述转动杆另一端与偏心轮固定连接，所述刮片一侧表面与仓室本体内腔表面相接触，所述盖子一侧设有进料口，所述进料口表面外围设有盖帽，所述仓室本体底部设有出料口，所述出料口内腔底部设有粉末蝶阀，所述仓室本体底部固定连接有支撑杆。
7.优选的，所述进料口与盖帽螺纹连接，所述进料口顶部、仓室本体顶部和所述轴杆底部均固定连接有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制成。
8.优选的，所述仓室本体表面外围设有保温层，所述保温层由聚氨酯材料制成，所述仓室本体与保温层固定连接。
9.优选的，所述支撑杆数量设为四个，相邻两个所述支撑杆之间设有加固杆，所述加固杆一端与其中一个支撑杆底部固定连接，所述加固杆另一端与另一个支撑杆顶部固定连接。
10.优选的，所述仓室本体顶部和盖子表面均开设有多个圆孔，多个所述圆孔内部均设有螺栓，所述螺栓表面螺纹连接有螺母。
11.优选的，四个所述支撑杆底部均设有底座，所述底座与支撑杆固定连接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过仓室本体表面外围固定连接有保温层，可以有效的中和仓室本体腔内外的温差，使仓室本体腔内保持一个稳定的温度和环境，尤其避免腔外温度过低时出现凝露现象使水泥硬化，升降杆截面设为方形，升降杆与方形槽相匹配，在电机输出轴传动连接轴杆可以使刮片转动，从而将仓室本体内腔表面的水泥刮下，防止水泥出现挂壁现象，同时偏心轮转动配合压缩弹簧的弹力可以将连接杆和刮片上的水泥抖动下来，并且偏心轮转动防止长久静置状态下水泥硬化，还可以推动水泥出料，加快出料速度，提高工作效率；
14.2、通过支撑杆底部固定连接底座可以增加受力面积，提高本实用新型的整体的稳定性，同时加固杆一端与支撑杆顶部固定连接，加固杆另一端与支撑杆底部固定连接可以形成稳定的三角形，从而起到加固支撑杆的作用，可以使仓室本体与地面保持距离，避免地面的潮气影响水泥的质量，仓室本体通过螺栓与盖子固定连接方便对内部组件检查维修。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构剖面图；
18.图3为本实用新型的整体结构爆炸图；
19.图4为本实用新型的图2的a部结构放大图；
20.图5为本实用新型的整体结构正视图。
21.附图标记说明：
22.1仓室本体、2盖子、3密封轴承、4轴杆、401方形槽、5转动杆、6压缩弹簧、7、升降杆、8连接杆、9刮片、405电机、10偏心轮、11进料口、12盖帽、13出料口、14粉末蝶阀、15支撑杆、16密封圈、17保温层、18加固杆、19圆孔、20螺栓、21螺母、22底座。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种水泥生产原料储存用煤粉仓，包括仓室本体1和盖子2，所述盖子2中部和仓室本体1一侧均固定连接有密封轴承3，其中一个所述密封轴承3中部设有轴杆4，另一个所述密封轴承3中部设有转动杆5，所述轴杆4内部开设有方形槽401，所述方形槽401一端固定连接有压缩弹簧6，所述方形槽401内部设有升降杆7，所述升降杆7横截面设为方形，所述升降杆7与方形槽401相匹配，所述升降杆7一侧固定连接有连接杆8，所述连接杆8一端固定连接有刮片9，从而将仓室本体1内腔表面的水泥刮下，防止水泥出现挂壁现象，所述升降杆7底部设有偏心轮10，所述轴杆4和转动杆5一端均设有电机405，所述轴杆4和转动杆5一端均电机405的输出轴传动连接，所述转动杆5另一端与偏心轮10固定连接，所述刮片9一侧表面与仓室本体1内腔表面相接触，所述盖子2一侧设有进料口
11，所述进料口11表面外围设有盖帽12，所述仓室本体1底部设有出料口13，所述出料口13内腔底部设有粉末蝶阀14，所述偏心轮10转动配合压缩弹簧6的弹力可以将连接杆8和刮片9上的水泥抖动下来，并且偏心轮10转动防止长久静置状态下水泥硬化，还可以推动水泥出料，加快出料速度，提高工作效率，所述仓室本体1底部固定连接有支撑杆15，可以使仓室本体1与地面保持距离，避免地面的潮气影响水泥的质量。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述进料口11与盖帽12螺纹连接，所述进料口11顶部、仓室本体1顶部和所述轴杆4底部均固定连接有密封圈16，所述密封圈16由橡胶材料制成，轴杆4底部的密封圈16可以防止水泥进入轴杆4内腔影响升降杆7运动，述进料口11顶部和仓室本体1顶部的密封圈16避免空中的水汽进入仓室本体1内腔使水泥硬化。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述仓室本体1表面外围设有保温层17，所述保温层17由聚氨酯材料制成，所述仓室本体1与保温层17固定连接，可以有效的中和仓室本体1腔内外的温差，使仓室本体1腔内保持一个稳定的温度和环境，避免出现凝露现象使水泥硬化。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆15数量设为四个，相邻两个所述支撑杆15之间设有加固杆18，所述加固杆18一端与其中一个支撑杆15底部固定连接，所述加固杆18另一端与另一个支撑杆15顶部固定连接，加固杆18与支撑杆15固定连接可以形成稳定的三角形，从而起到加固支撑杆15的作用，避免地面的潮气影响水泥的质量的同时提高煤粉仓的稳定性。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述仓室本体1顶部和盖子2表面均开设有多个圆孔19，多个所述圆孔19内部均设有螺栓20，所述螺栓20表面螺纹连接有螺母21，方便工作人员对仓室本体1内部组件检查维修。
29.进一步的，在上述技术方案中，四个所述支撑杆15底部均设有底座22，所述底座22与支撑杆15固定连接，可以增加受力面积，提高本实用新型的整体的稳定性。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-5仓室本体1表面与保温层17固定连接，将粉末碟阀14与出料口13固定连接，关闭粉末碟阀14的阀门，将压缩弹簧6与方形槽401固定连接，升降杆7与方形槽401滑动连接，转动杆5与偏心轮10固定连接，轴杆4和转动杆5均与密封轴承过盈配合，同时轴杆4与转动杆5一端均与电机405的输出轴传动连接，将水泥通过进料口11倒入仓室本体1内腔，将电机405与外部电源电性连接，转动杆5带动偏心轮10转动使升降杆7上下移动，同时轴杆4转动带动刮片9转动，防止水泥硬化的同时将挂在仓室本体1内腔表面的水泥刮下，在出料时偏心轮10推动水泥向出料口13移动；
32.参照说明书附图1-5，盖子2通过螺栓20与仓室本体1固定连接，支撑杆15一端与仓室本体1固定连接，支撑杆15另一端与底座22固定连接，加固杆18一端与支撑杆15顶部固定连接，加固杆18另一端支撑杆15底部固定连接，在水泥装好后将盖帽12与进料口11螺纹连接。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。