一种对SCR蜂窝式催化剂取样块的运输装置的制作方法

一种对scr蜂窝式催化剂取样块的运输装置
技术领域
1.本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种对scr蜂窝式催化剂取样块的运输装置。


背景技术：

2.目前国内大部分锅炉、窑炉都安装了scr脱硝装置，在scr脱硝装置中起重要作用的是scr催化剂，而scr催化剂在运行过程中，由于催化剂的中毒、失活等原因，会导致其性能逐渐下降，因此需要定期追踪scr催化剂性能，分析scr催化剂性能下降的原因，从而可以对催化剂寿命进行评估。
3.现有测试催化剂性能变化方式的有：现场实验或者从反应器取几个催化剂取样块运到实验室再测试；但经实际应用后，在现场试验的方式中，由于scr脱硝装置是一直运行的，因此，我们无法观察催化剂表面的磨损及堵孔情况，也无法测试其理化性质；反之，现场取样后，再在实验室测试就不存在这些问题，还可以进入scr脱销装置内部了解整体的运行情况，基于此，就需要使用到催化剂取样块运输设备，但现有催化剂取样块运输主要是靠陆运，这种长途颠簸会造成催化剂的破损，严重的导致催化剂样品直接破损，也就不能用于实验室测试，因此，研发一种简单高效、安全可靠的scr蜂窝式催化剂取样块运输设备就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种对scr蜂窝式催化剂取样块的运输装置，其结构简单，其可对scr蜂窝式催化剂取样块实现高效安全可靠运输。
5.其技术方案是这样的，一种对scr蜂窝式催化剂取样块的运输装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的开口端通过铰链连接有顶盖，所述箱体内设有开口向上的安装腔，所述顶盖内壁及所述安装腔表面均装有减震组件，所述减震组件包括减震弹簧及与所述减震弹簧相连接的挡板，所述scr蜂窝式催化剂取样块放置于所述安装腔中，且与其四周包围的所述挡板均相接触。
6.其进一步特征在于：
7.所述箱体的长度采用1050mm、1250mm、1450mm中的任一种，所述箱体的宽度为250mm、高度为190mm；所述顶盖的长度、宽度与所述箱体的长度、宽度均相同，所述顶盖的高度为60mm；
8.所述箱体、顶盖的壁厚均为5mm；所述挡板的厚度为5mm；
9.所述减震组件分为顶部减震组件、左侧减震组件、右侧减震组件、前侧减震组件、后侧减震组件、底部减震组件，所述箱体内部通过所述左侧减震组件、右侧减震组件、前侧减震组件、后侧减震组件、底部减震组件包围形成所述安装腔；所述顶部减震组件固定于所述顶盖内部底面上，所述左侧减震组件、右侧减震组件、前侧减震组件、后侧减震组件分别对应固定于所述箱体内部周侧表面上，所述底部减震组件固定于所述箱体内部底面上；
10.所述顶部减震组件、左侧减震组件、右侧减震组件、前侧减震组件、后侧减震组件、底部减震组件中的所述减震弹簧分别记为顶部减震弹簧、左侧减震弹簧、右侧减震弹簧、前侧减震弹簧、后侧减震弹簧、底部减震弹簧；所述顶部减震组件、左侧减震组件、右侧减震组件、前侧减震组件、后侧减震组件、底部减震组件中的所述挡板分别记为顶部挡板、左侧挡板、右侧挡板、前侧挡板、后侧挡板、底部挡板；所述顶部减震弹簧、前侧减震弹簧、后侧减震弹簧、底部减震弹簧均设有多组，且分别对应沿所述顶盖、箱体的长度方向布置，所述顶部挡板连接于多组所述顶部减震弹簧端部之间，所述前侧挡板连接于多组所述前侧减震弹簧端部之间，所述后侧挡板连接于多组所述后侧减震弹簧端部之间，所述底部挡板连接于多组所述底部减震弹簧端部之间；
11.所述左侧减震弹簧、右侧减震弹簧的长度为130mm，所述顶部减震弹簧、前侧减震弹簧、后侧减震弹簧、底部减震弹簧的长度为50mm。
12.本实用新型的有益效果是，scr蜂窝式催化剂取样块放置于箱体的安装腔内后，可通过箱体内部及顶盖上的减震组件起到有效减震的作用，从而对scr蜂窝式催化剂取样块实现高效安全可靠运输，具有较好的经济使用价值。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视图；
14.图2是本实用新型的俯视图；
15.图3是本实用新型的左视图。
具体实施方式
16.如图1～图3所示，本实用新型一种对scr蜂窝式催化剂取样块的运输装置，包括箱体1，箱体1的开口端通过铰链(图中未示出)连接有顶盖2，顶盖2可以打开或盖在箱体1上，箱体1内设有开口向上的安装腔3，顶盖2内壁及安装腔3表面均装有减震组件，减震组件包括减震弹簧及与减震弹簧相连接的挡板，scr蜂窝式催化剂取样块(图中未示出)放置于安装腔3中，且与其四周包围的挡板均相接触，以及挡板表面光滑，可减小与scr蜂窝式催化剂取样块接触的阻力。
17.箱体1的长度采用1050mm、1250mm、1450mm中的任一种，可分别适用于长度为800～1000mm、1000～1200mm、1200～1400mm的scr蜂窝式催化剂取样块；箱体1的宽度为250mm、高度为190mm；顶盖2的长度、宽度与箱体1的长度、宽度均相同，顶盖2的高度为60mm；箱体1、顶盖2的壁厚均为5mm。
18.具体地，减震组件分为顶部减震组件4、左侧减震组件5、右侧减震组件6、前侧减震组件7、后侧减震组件8、底部减震组件9，箱体1内部通过左侧减震组件5、右侧减震组件6、前侧减震组件7、后侧减震组件8、底部减震组件9包围形成安装腔3；顶部减震组件4固定于顶盖2内部底面上，左侧减震组件5、右侧减震组件6、前侧减震组件7、后侧减震组件8分别对应固定于箱体1内部周侧表面上，底部减震组件9固定于箱体1内部底面上；
19.顶部减震组件4、左侧减震组件5、右侧减震组件6、前侧减震组件7、后侧减震组件8、底部减震组件9中的减震弹簧分别记为顶部减震弹簧10、左侧减震弹簧12、右侧减震弹簧13、前侧减震弹簧11、后侧减震弹簧14、底部减震弹簧15；顶部减震组件4、左侧减震组件5、
右侧减震组件6、前侧减震组件7、后侧减震组件8、底部减震组件9中的挡板分别记为顶部挡板16、左侧挡板17、右侧挡板18、前侧挡板19、后侧挡板20、底部挡板21；顶部减震弹簧10、前侧减震弹簧11、后侧减震弹簧14、底部减震弹簧15均设有三组，且分别对应沿顶盖2、箱体1的长度方向布置，顶部挡板16连接于三组顶部减震弹簧10端部之间，前侧挡板19连接于三组前侧减震弹簧11端部之间，后侧挡板20连接于三组后侧减震弹簧14端部之间，底部挡板21连接于三组底部减震弹簧15端部之间；
20.左侧减震弹簧12、右侧减震弹簧13的长度为130mm，顶部减震弹簧10、前侧减震弹簧11、后侧减震弹簧14、底部减震弹簧15的长度为50mm，顶部挡板16、左侧挡板17、右侧挡板18、前侧挡板19、后侧挡板20、底部挡板21的厚度均为5mm。
21.图1～图3是将顶盖2打开90
°
的情况。
22.采用本实用新型的运输装置后，scr蜂窝式催化剂取样块放入箱体1前，先用塑料膜包在scr蜂窝式催化剂取样块上，具体操作步骤如下：
23.(1)先根据scr蜂窝式催化剂取样块长度选取合适尺寸的运输装置；
24.(2)将scr蜂窝式催化剂取样块放在箱体1内部，由箱体1内左侧挡板17、右侧挡板18、前侧挡板19、后侧挡板20、底部挡板21顶住，盖上顶盖2后，顶部挡板16顶住scr蜂窝式催化剂取样块；
25.(3)在scr蜂窝式催化剂取样块运输过程中，由于路面不平造成的运输设备颠簸的现象，此时顶部减震组件4和底部减震组件9开始发挥作用，以达到减震的效果；
26.(4)在运输过程中，由于急转弯带来的离心力或者由于急加速/刹车带来的冲击力，会由箱体1四周的左侧减震组件5、右侧减震组件6、前侧减震组件7、后侧减震组件8起到减震的作用。
27.综上，可在scr蜂窝式催化剂取样块运输过程中，实现对scr蜂窝式催化剂取样块全方位的保护，从而避免了scr蜂窝式催化剂取样块在运输过程由于路途颠簸、急转弯/急刹车等情况所带来的危害，该方法设备简单，运输安全可靠。
28.实施例一
29.运输一根长度为880mm的scr蜂窝式催化剂取样块：
30.根据scr蜂窝式催化剂取样块长度，选取1050mm的运输装置；
31.将装置的顶盖2打开；
32.将scr蜂窝式催化剂取样块放入箱体1内，5个挡板顶住scr蜂窝式催化剂取样块的5个面；盖上顶盖2，密封紧，防止顶盖2运输过程时打开；
33.在scr蜂窝式催化剂取样块运输过程中，由于颠簸，scr蜂窝式催化剂取样块会上下震动，在顶部减震弹簧10和底部减震弹簧15的作用下，抵消scr蜂窝式催化剂取样块的振动；
34.在scr蜂窝式催化剂取样块运输过程中，由于急转弯或者急刹车，催化剂会受到离心力或冲击力，在箱体1四周的左侧、右侧、前侧、后侧减震弹簧14的作用下，抵消scr蜂窝式催化剂取样块所受的力。
35.实施二
36.运输一根长度为1150mm的scr蜂窝式催化剂取样块：
37.根据scr蜂窝式催化剂取样块长度，选取1250mm的运输装置；
38.将装置的顶盖2打开；
39.将scr蜂窝式催化剂取样块放入箱体1内，5个挡板顶住scr蜂窝式催化剂取样块的5个面；盖上顶盖2，密封紧，防止顶盖2运输过程时打开；
40.在scr蜂窝式催化剂取样块运输过程中，由于颠簸，scr蜂窝式催化剂取样块会上下震动，在顶部减震弹簧10和底部减震弹簧15的作用下，抵消scr蜂窝式催化剂取样块的振动；
41.在scr蜂窝式催化剂取样块运输过程中，由于急转弯或者急刹车，催化剂会受到离心力或冲击力，在箱体1四周的左侧、右侧、前侧、后侧减震弹簧14的作用下，抵消scr蜂窝式催化剂取样块所受的力。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。