一种SMT侧压式防静电夹具的制作方法

一种smt侧压式防静电夹具
技术领域
1.本实用新型涉及smt技术领域，具体是一种smt侧压式防静电夹具。


背景技术：

2.smt指的是表面组装技术，也就是在pcb板的基础上进行加工的系列工艺流程的简称，smt是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，smt的流程比较复杂，在对pcb板进行smt的时候需要用到夹具将pcb板给固定住。
3.目前工厂中的pcb板夹具种类非常的多，而现有的夹具存在以下不足：
4.1.现有的夹具在将pcb板夹住后，只能对pcb板的上表面进行操作，而需要对pcb板的背面进行操作时需要将pcb板从新取下进行夹紧，从而使得生产的效率低下。
5.2.现有的pcb板在夹具上进行smt操作的时候，现有的夹具难以去除pcb板上静电，从而导致静电会对pcb板造成影响。
6.为此我们提出一种smt侧压式防静电夹具来解决以上问题。


技术实现要素：

7.1、要解决的问题
8.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种smt侧压式防静电夹具，来解决上述背景技术中提到的问题。
9.2、技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
11.一种smt侧压式防静电夹具，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有固定框，且底板上表面滑动连接有滑动框，且固定框和滑动框的相对侧面的上侧均转动连接有l型板，且滑动框的下壁螺纹连接有丝杠，且丝杠的一端转动连接在固定框一侧面的下端，且丝杠的另一端固定连接有把手，且底板下表面的两侧均固定连接有底座，且固定框的一侧面固定连接有除静电机构。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述滑动框和固定框上均开设有通孔，且l型板的侧壁上开设有两个与通孔相对应的螺纹孔，且螺纹杆穿过并拧入螺纹孔中，且螺纹杆的一端固定连接有旋钮。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述滑动框的下表面固定连接有两个滑块，且底板的上表面开设有两个与滑块相匹配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，且滑动框的下表面与底板的上表面接触。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述底座内开设有通槽，且通槽内滑动连接有与通槽相匹配的配重块。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述配重块的一侧面固定连接有t型杆，且底座的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述除静电机构包括竖板、导线、侧板、接地钉、滑
板和铁杆，所述竖板固定连接在固定框一侧面的上侧，且固定框上贯穿有滑板，且滑板与固定框滑动连接，且滑板的一侧与导线的一端固定连接，且导线的另一端与接地钉的上端固定连接，且接地钉贯穿侧板，且接地钉与侧板滑动连接，且侧板的一侧固定连接在底板的侧面。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述滑板上表面的一侧固定连接有耳板。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述固定框上表面的一端固定连接有上支架，且上支架上壁的一侧固定连接有横板，且横板上开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有与限位槽相匹配的工字块，且工字块的下端固定连接有连板，且连板的下表面固定安装有照明灯。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1.本实用新型中，取出螺纹杆便可以度转动l型板，从而使得pcb板反面朝上，此时通孔与另一个螺纹孔相对应，此时将螺纹杆拧入此螺纹孔中便可以将l型板固定住，从而方便工作人员直接对pcb板的背面进行操作，不需要将pcb板取下从新进行夹紧，提高生产效率。
21.2.本实用新型中，配重块可以增加本装置整体的重量，从而可以加强本装置的稳定性，从而可以防止在对pcb板进行smt操作的时候本装置发生位移，从而提高操作的精准性和工作效率。
22.3.本实用新型中，除静电机可以将pcb板上的静电导入地下，从而去除pcb板上的静电，从而可以有效的防止静电对pcb板的伤害。
23.4.本实用新型中，滑动工字块便可以调整照明灯的位置，从而方便工作人员对pcb板不同的位置进行照明。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型中滑动框、l型板和螺纹杆拆分的结构示意图；
26.图3为本实用新型中底座和配重块拆分的结构示意图；
27.图4为本实用新型中竖板处的结构示意图；
28.图5为本实用新型中限位槽和工字块拆分的结构示意图。
29.图中：1、底板；2、滑动框；3、固定框；4、l型板；5、丝杠；6、滑槽；7、滑块；8、把手；9、底座；10、配重块；11、上支架；12、横板；13、竖板；14、导线；15、侧板；16、接地钉；17、螺纹孔；18、通孔；19、螺纹杆；20、旋钮；21、通槽；22、锁紧螺栓；23、t型杆；24、滑板；25、耳板；26、铁杆；27、限位槽；28、工字块；29、连板；30、照明灯。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种smt侧压式防静电夹具，包括底板1，所
述底板1上表面的一侧固定连接有固定框3，且底板1上表面滑动连接有滑动框2，且固定框3和滑动框2的相对侧面的上侧均转动连接有l型板4，且滑动框2的下壁螺纹连接有丝杠5，且丝杠5的一端转动连接在固定框3一侧面的下端，且丝杠5的另一端固定连接有把手8，且底板1下表面的两侧均固定连接有底座9，且固定框3的一侧面固定连接有除静电机构。
32.所述滑动框2和固定框3上均开设有通孔18，且l型板4的侧壁上开设有两个与通孔18相对应的螺纹孔17，且螺纹杆19穿过并拧入螺纹孔17中，且螺纹杆19的一端固定连接有旋钮20。
33.需要说明的是：将pcb板放置两个l型板4之间，并且转动丝杠5，使得滑动框2向固定框3移动，并使得pcb板的两侧放置在两个l型板4上，并使得两个l型板4将pcb板给夹紧，此时便可以对pcb板进行smt操作，同时取出螺纹杆19便可以180度转动l型板4，从而使得pcb板反面朝上，此时通孔18与另一个螺纹孔17相对应，此时将螺纹杆19拧入此螺纹孔17中便可以将l型板4固定住，从而方便工作人员直接对pcb板的背面进行操作，不需要将pcb板取下从新进行夹紧，提高生产效率。
34.所述滑动框2的下表面固定连接有两个滑块7，且底板1的上表面开设有两个与滑块7相匹配的滑槽6，且滑块7与滑槽6滑动连接，且滑动框2的下表面与底板1的上表面接触。
35.所述底座9内开设有通槽21，且通槽21内滑动连接有与通槽21相匹配的配重块10。
36.所述配重块10的一侧面固定连接有t型杆23，且底座9的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓22。
37.需要说明的是：拧紧锁紧螺栓22便可以将配重块10给固定住，配重块10可以增加本装置整体的重量，从而可以加强本装置的稳定性，从而可以防止在对pcb板进行smt操作的时候本装置发生位移，从而提高操作的精准性和工作效率，同时取下配重块10便可以将配重块10与本装置分开搬运。
38.所述除静电机构包括竖板13、导线14、侧板15、接地钉16、滑板24和铁杆26，所述竖板13固定连接在固定框3一侧面的上侧，且固定框3上贯穿有滑板24，且滑板24与固定框3滑动连接，且滑板24的一侧与导线14的一端固定连接，且导线14的另一端与接地钉16的上端固定连接，且接地钉16贯穿侧板15，且接地钉16与侧板15滑动连接，且侧板15的一侧固定连接在底板1的侧面。
39.需要说明的是：在夹紧好pcb板后，滑动滑板24，使得铁杆26位于pcb板的上方，然后向下滑动铁杆26，使得铁杆26的下端与pcb板接触，并且向下滑动接地钉16，从而使得接地钉16与地面接触，此时除静电机可以将pcb板上的静电导入地下，从而去除pcb板上的静电，从而可以有效的防止静电对pcb板的伤害。
40.所述滑板24上表面的一侧固定连接有耳板25。
41.所述固定框3上表面的一端固定连接有上支架11，且上支架11上壁的一侧固定连接有横板12，且横板12上开设有限位槽27，且限位槽27内滑动连接有与限位槽27相匹配的工字块28，且工字块28的下端固定连接有连板29，且连板29的下表面固定安装有照明灯30。
42.需要说明的是：滑动工字块28便可以调整照明灯30的位置，从而方便工作人员对pcb板不同的位置进行照明。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。