一种基于预制T梁侧模的横隔板安装结构的制作方法

一种基于预制t梁侧模的横隔板安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及t梁侧模横隔板技术领域，尤其涉及一种基于预制t梁侧模的横隔板安装结构。


背景技术：

2.指横截面形式为t型的梁。两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力。t梁侧模为预制t梁浇筑成型有侧边模板，且预制t梁两侧具有挑出部分梁翼，t梁侧模上具有配合浇筑梁翼使用的梁翼浇筑槽口，横隔板为设置在梁翼浇筑槽口的挡板结构，以构成梁翼浇筑空间。
3.如授权公告号为cn208604949u，名称为《一种固定和支撑t梁横隔板的可移动装置》的中国实用新型，其具体结构包括t梁翼缘，所述的t梁翼缘的底部设置有肋板，肋板的上端与t梁翼缘固定连接，所述的肋板的侧面设置有横隔板，肋板的底部设置有马蹄，马蹄的底部水平设置有台座，所述的横隔板在t梁翼缘的底部竖直设置，横隔板的上部与t梁翼缘固定连接，横隔板的底部设置有支撑钢板架，所述的支撑钢板架的下凹槽内侧插装有滑轮轴，滑轮轴的外圈安装有钢滑轮。
4.包括上述申请在内的现有技术不足之处在于，由于为了提高横隔板安装的稳定性，因此需要在设置多组连接架对横隔板进行固定支撑，在施工时，需要一一进行固定，操作麻烦，同时在拆模时，需要多多组连接架进行一一拆卸，然后采用撬棍从测模板个梁之间缝隙开始撬动拆除或者敲击横隔板上侧暴力拆除，但是无论使用撬棍或者敲击都会对t梁混凝土造成破坏，容易使横隔板混凝土边角缺失或者由于敲击过程中产生过大震动致使梁产生微裂纹。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种基于预制t梁侧模的横隔板安装结构，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于预制t梁侧模的横隔板安装结构，包括：t梁侧模，所述t梁侧模上成型有梁翼浇筑槽口，所述梁翼浇筑槽口外侧开口上固定有安装架；所述梁翼浇筑槽口中活动嵌设有横隔板，且横隔板的外侧连接有多个锁止连接架；所述安装架中固定有多个与所述锁止连接架配合使用的固定锁止架，所述安装架中还设置有调节组件，所述调节组件用于驱动多个固定锁止架同步对多个所述锁止连接架进行固定。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述固定锁止架包括横架，所述横架水平固定在安装架中，且横架上对称开设有矩形通孔，所述矩形通孔中转动连接有夹持件。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述夹持件包括调节齿盘以及固定在调节齿盘上的固定夹，所述调节齿盘转动设置在矩形通孔中。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述调节组件包括u型调节架，所述u型调节架的侧架活动贯穿在横架上对称开设的矩形通孔中，且u型调节架的侧架上设置有调节凸齿，所述调节凸齿与调节齿盘相啮合。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述调节组件还包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定在安装架的顶端，且液压伸缩杆的活动端与所述u型调节架连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述锁止连接架贯穿与所述安装架并搭接在所述横架上。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述锁止连接架的两侧边均匀开设有多个配合夹持件使用的自锁连接槽。
19.本实用新型提供了一种基于预制t梁侧模的横隔板安装结构。具备以下有益效果：
20.该基于预制t梁侧模的横隔板安装结构通过设置调节组件实现驱动多个固定锁止架同步对多个所述锁止连接架进行固定，从而实现同步对将支撑固定横隔板的多个锁止连接架进行固定，以实现对横隔板整体进行固定支撑，不需要工作人员一一进行固定拆卸，提高工作效率，同时在进行拆模时，可以根据实际需要通过调节组件实现同步对多个锁止连接架进行固定或松开，以实现在拆模时横板板可以同步与t梁侧模进行同步拆卸或异步进行拆卸，不需要采用撬棍从测模板各梁之间缝隙开始撬动拆除或者敲击横隔板上侧暴力拆除，防止对t梁混凝土造成破坏，出现边角缺失或产生微裂纹。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种基于预制t梁侧模的横隔板安装结构的背面整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种基于预制t梁侧模的横隔板安装结构的正面整体结构示意图；
23.图3为本实用新型中安装架的结构示意图；
24.图4为本实用新型中固定锁止架的结构示意图；
25.图5为本实用新型中横隔板的结构示意图；
26.图6为本实用新型中调节组件与固定锁止架的连接结构示意图。
27.图例说明：
28.1、t梁侧模；2、梁翼浇筑槽口；3、安装架；4、固定锁止架；41、横架；42、矩形通孔；43、夹持件；431、固定夹；432、调节齿盘；5、调节组件；51、u型调节架；52、调节凸齿；53、液压伸缩杆；6、横隔板；61、锁止连接架；62、自锁连接槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
30.参照图1-6，一种基于预制t梁侧模的横隔板安装结构，包括：t梁侧模1，t梁侧模1上成型有梁翼浇筑槽口2，梁翼浇筑槽口2外侧开口上固定有安装架3；梁翼浇筑槽口2中活动嵌设有横隔板6，且横隔板6的外侧连接有多个锁止连接架61；安装架3中固定有多个与锁止连接架61配合使用的固定锁止架4，安装架3中还设置有调节组件5，调节组件5用于驱动多个固定锁止架4同步对多个锁止连接架61进行固定。
31.具体的，该基于预制t梁侧模的横隔板安装结构种，横隔板6设置在梁翼浇筑槽口2中以构成预制t梁的梁翼浇筑空间，再浇筑时，首先将横隔板6嵌设在梁翼浇筑槽口2中，然后沿梁翼浇筑槽口2对横隔板6进行滑动调节，调节完成后，通过调节组件5用于驱动多个固定锁止架4同步对多个锁止连接架61进行固定，然后通过锁止连接架61实现对横隔板6进行整体固定支撑，不需要工作人员一一进行固定，提高工作效率。
32.固定锁止架4包括横架41，横架41水平固定在安装架3中，且横架41上对称开设有矩形通孔42，矩形通孔42中转动连接有夹持件43。夹持件43包括调节齿盘432以及固定在调节齿盘432上的固定夹431，调节齿盘432转动设置在矩形通孔42中。调节组件5包括u型调节架51，u型调节架51的侧架活动贯穿在横架41上对称开设的矩形通孔42中，且u型调节架51的侧架上设置有调节凸齿52，调节凸齿52与调节齿盘432相啮合。调节组件5驱动多个固定锁止架4同步对多个锁止连接架61进行固定具体为，调节组件5包括u型调节架51，当u型调节架51上移时，u型调节架51的侧架上设置有调节凸齿52带动调节齿盘432转动，调节齿盘432转动带动固定夹431转动闭合对锁止连接架61进行固定，同样的，当u型调节架51上移时，u型调节架51的侧架上设置有调节凸齿52带动调节齿盘432反向转动实现转动带动固定夹431转动张开与锁止连接架61分离，实现解除固定。
33.调节组件5还包括液压伸缩杆53，液压伸缩杆53固定在安装架3的顶端，且液压伸缩杆53的活动端与u型调节架51连接。具体的，通过液压伸缩杆53带动u型调节架51进行升降调节，可选的，还可以通过调节丝杠以驱动u型调节架51进行升降调节，及实现手动进行驱动升降调节。
34.锁止连接架61贯穿与安装架3并搭接在横架41上。锁止连接架61的两侧边均匀开设有多个配合夹持件43使用的自锁连接槽62。具体的，通过在锁止连接架61两侧设置自锁连接槽62，固定夹431转动闭合对锁止连接架61进行固定时，固定夹431端头嵌设在自锁连接槽62中，显著提高固定的稳定性。
35.工作原理：该基于预制t梁侧模的横隔板安装结构在对横隔板6进行固定时，通过调节组件5驱动多个固定锁止架4同步对多个锁止连接架61进行固定，然后通过锁止连接架61实现对横隔板6进行整体固定支撑，不需要工作人员一一进行固定，提高工作效率，在进行拆模时，具有两种拆模方式，一种为同步拆模，即通过固定锁止架4同步对多个锁止连接架61进行固定，在拆除t梁侧模1时，同步带动多个横隔板6进行拆除，同时，可以根据实际需要，进行异步拆模，即在拆除t梁侧模1时，通过调节组件5用于驱动多个固定锁止架4同步对多个锁止连接架61进行分离，此时，t梁侧模1拆除时横隔板6保持不同，当t梁侧模1与预制t梁分离后，再通过调节组件5用于驱动多个固定锁止架4同步对多个锁止连接架61进行固定，然后继续移动t梁侧模1，同步带动多个横隔板6进行拆除，不需要采用撬棍从测模板各梁之间缝隙开始撬动拆除或者敲击横隔板6上侧暴力拆除，防止对t梁混凝土造成破坏，出
现边角缺失或产生微裂纹。