一种承插口水泥管芯模振动制管机的制作方法

1.本实用新型涉及制管机技术领域，具体涉及一种承插口水泥管芯模振动制管机。


背景技术：

2.水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，但目前现有的水泥制管机仍存在一些缺点。
3.目前现有的制管机大多缺乏低温加热功能，导致制管机在寒冷天气中使用时，混凝土内部的水分子在加工过程中容易受寒冷天气影响而发生结晶现象，从而对水泥管的生产质量造成影响，同时现有的制管机在注料时需要工作人员时刻观察注料过程，并在注满时及时停止注料，导致工作人员的作业量较大，造成制管机的使用便捷性较低。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种承插口水泥管芯模振动制管机，解决了现有的制管机大多缺乏低温加热功能，导致制管机在寒冷天气中使用时，混凝土内部的水分子在加工过程中容易受寒冷天气影响而发生结晶现象，从而对水泥管的生产质量造成影响，同时现有的制管机在注料时需要工作人员时刻观察注料过程，并在注满时及时停止注料，导致工作人员的作业量较大，造成制管机的使用便捷性较低的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种承插口水泥管芯模振动制管机，包括振荡基座、承载底盘、外模和内模，所述振荡基座上端设置有所述承载底盘，所述承载底盘下端成型有插块，所述振荡基座与所述插块的连接处设置有插槽，所述承载底盘上端设置有所述外模，所述外模下端成型有卡块，所述承载底盘与所述卡块连接处设置有卡槽，所述外模外围壁上安装有电加热板，所述外模内设置有所述内模，所述承载底盘与所述内模连接处设置有空腔，所述内模上端两侧均安装有光电传感器，所述振荡基座一侧设置有plc控制器，所述plc控制器一侧壁上设置有操作面板，所述plc控制器与所述振荡基座连接处设置有连接线缆。
8.通过采用上述技术方案，所述外模以及所述电加热板的设计，能够使制管机具备低温加热功能，使制管机在寒冷天气中使用时，可以避免混凝土内部的水分子受到寒冷天气影响发生结晶现象，从而确保水泥管的生产质量，所述光电传感器以及所述plc控制器的设计，能够使制管机具有自动停止注料的功能，避免工作人员需要在注料过程中时刻观察，从而降低工作人员的劳动量，提高制管机的使用便捷性。
9.进一步的，所述振荡基座与所述承载底盘插接，所述插槽成型于所述振荡基座上。
10.通过采用上述技术方案，所述振荡基座能够带动所述承载底盘和所述内模进行振动作业，从而提高水泥紧密度。
11.进一步的，所述承载底盘与所述外模插接，所述卡槽成型于所述承载底盘上。
12.通过采用上述技术方案，能够使所述承载底盘与所述外模的连接可根据需要进行灵活启闭。
13.进一步的，所述外模与所述电加热板通过螺钉连接。
14.通过采用上述技术方案，能够使制管机具备低温加热功能，使制管机在寒冷天气中使用时，可以避免混凝土内部的水分子受到寒冷天气影响发生结晶现象，从而确保水泥管的生产质量。
15.进一步的，所述内模与所述振荡基座通过螺栓连接，所述空腔成型于所述承载底盘上。
16.通过采用上述技术方案，能够使所述承载底盘在所述空腔的作用下可穿过所述内模，从而使所述承载底盘可携带所述外模与水泥管脱离装置。
17.进一步的，所述内模与所述光电传感器通过卡槽连接。
18.通过采用上述技术方案，所述光电传感器能够在制管机注料满足后向所述plc控制器发出电信号，从而使制管机可自动停止注料。
19.进一步的，所述振荡基座与所述plc控制器通过所述连接线缆连接，所述plc控制器与所述操作面板通过卡槽连接，所述plc控制器与所述连接线缆插接。
20.通过采用上述技术方案，能够使制管机具有自动停止注料的功能，避免工作人员需要在注料过程中时刻观察，从而降低工作人员的劳动量，提高制管机的使用便捷性。
21.(三)有益效果
22.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
23.1、为解决现有的制管机大多缺乏低温加热功能，导致制管机在寒冷天气中使用时，混凝土内部的水分子在加工过程中容易受寒冷天气影响而发生结晶现象，从而对水泥管的生产质量造成影响的问题，本实用新型通过外模以及电加热板的设计，能够使制管机具备低温加热功能，使制管机在寒冷天气中使用时，可以避免混凝土内部的水分子受到寒冷天气影响发生结晶现象，从而确保水泥管的生产质量。
24.2、为解决现有的制管机在注料时需要工作人员时刻观察注料过程，并在注满时及时停止注料，导致工作人员的作业量较大，造成制管机的使用便捷性较低的问题，本实用新型通过光电传感器以及plc控制器的设计，能够使制管机具有自动停止注料的功能，避免工作人员需要在注料过程中时刻观察，从而降低工作人员的劳动量，提高制管机的使用便捷性。
附图说明
25.图1是本实用新型所述一种承插口水泥管芯模振动制管机的结构示意图；
26.图2是本实用新型所述一种承插口水泥管芯模振动制管机中承载底盘和外模的剖视图；
27.图3是本实用新型所述一种承插口水泥管芯模振动制管机中承载底盘的结构示意图；
28.图4是本实用新型所述一种承插口水泥管芯模振动制管机的电路框图。
29.附图标记说明如下：
30.1、振荡基座；2、承载底盘；3、插块；4、插槽；5、外模；6、卡块；7、卡槽；8、电加热板；
9、内模；10、空腔；11、光电传感器；12、plc控制器；13、操作面板；14、连接线缆。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.如图1-图4所示，本实施例中的一种承插口水泥管芯模振动制管机，包括振荡基座1、承载底盘2、外模5和内模9，振荡基座1上端设置有承载底盘2，承载底盘2下端成型有插块3，振荡基座1与插块3的连接处设置有插槽4，承载底盘2上端设置有外模5，外模5下端成型有卡块6，承载底盘2与卡块6连接处设置有卡槽7，外模5外围壁上安装有电加热板8，外模5内设置有内模9，承载底盘2与内模9连接处设置有空腔10，内模9上端两侧均安装有光电传感器11，振荡基座1一侧设置有plc控制器12，plc控制器12一侧壁上设置有操作面板13，plc控制器12与振荡基座1连接处设置有连接线缆14，外模5以及电加热板8的设计，能够使制管机具备低温加热功能，使制管机在寒冷天气中使用时，可以避免混凝土内部的水分子受到寒冷天气影响发生结晶现象，从而确保水泥管的生产质量，光电传感器11以及plc控制器12的设计，能够使制管机具有自动停止注料的功能，避免工作人员需要在注料过程中时刻观察，从而降低工作人员的劳动量，提高制管机的使用便捷性。
33.如图1-图4所示，本实施例中，振荡基座1与承载底盘2插接，插槽4成型于振荡基座1上，振荡基座1能够带动承载底盘2和内模9进行振动作业，从而提高水泥紧密度，承载底盘2与外模5插接，卡槽7成型于承载底盘2上，能够使承载底盘2与外模5的连接可根据需要进行灵活启闭，外模5与电加热板8通过螺钉连接，能够使制管机具备低温加热功能，使制管机在寒冷天气中使用时，可以避免混凝土内部的水分子受到寒冷天气影响发生结晶现象，从而可以确保水泥管的生产质量。内模9与振荡基座1通过螺栓连接，空腔10成型于承载底盘2上，能够使承载底盘2在空腔10的作用下可穿过内模9，从而使承载底盘2可携带外模5与水泥管脱离装置，内模9与光电传感器11通过卡槽连接，光电传感器11能够在制管机注料满足后向plc控制器12发出电信号，从而使制管机可自动停止注料，振荡基座1与plc控制器12通过连接线缆14连接，plc控制器12与操作面板13通过卡槽连接，plc控制器12与连接线缆14插接，能够使制管机具有自动停止注料的功能，避免工作人员需要在注料过程中时刻观察，从而降低工作人员的劳动量，提高制管机的使用便捷性。
34.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可通过操作面板13对plc控制器12进行设定，并由plc控制器12对其他电器部件进行控制，工作人员可通过外部注料设备向外模5与内模9之间注入混凝土，在注料过程中，plc控制器12将启动振荡基座1，振荡基座1能够带动承载底盘2、外模5以及内模9进行振动作业，可以提高混凝土的密实度，待混凝土即将注满时，将由光电传感器11检测并通过电信号传输至plc控制器12，由plc控制器12控制外部注料设备停止注料，避免工作人员需要在注料过程中时刻观察，从而降低工作人员的劳动量，提高制管机的使用便捷性，然后plc控制器12将启动电加热板8，使电加热板8能够对外模5进行加热作业，进而使内部的混凝土可以在比较适宜的温度环境下进行压实作业，可以避免混凝土内部的水分子受到寒冷天气影响发生结晶现象，从而确保水泥管的生产质量，在压实封边后可通过吊机将外模5、承载底盘2以及已经压模成型后的水泥管一并
吊起。并转移至其他地方，然后工作人员可对外模5进行拆卸，使外模5脱离承载底盘2，并将外模5吊起，使已经压模成型后的水泥管和承载底盘2留下等待自然晾干，然后将外模5与新的承载底盘2组合并进行下一次生产。
35.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。