机制砂加工用筛砂箱及筛砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机制砂加工的技术领域，尤其涉及一种机制砂加工用筛砂箱及筛砂装置。


背景技术：

2.机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。
3.专利号为zl201821432164.1的实用新型专利中公开了一种机制砂筛砂装置，包括箱体，箱体上侧设置有进料斗，箱体与底座之间通过减震机构连接，箱体下侧中心处安装有振动电机，箱体内侧固定有倾斜的第一筛网与第二筛网，且第一筛网与第二筛网相互平行设置，第一筛网网孔直径大于第二筛网网孔直径，箱体内下侧固定有倾斜的导料板，第一筛网与第二筛网上侧均匀设置有多个搅拌杆，多个搅拌杆外侧均匀设置有多个搅拌叶。该机制砂筛砂装置利用搅拌叶避免砂料堆积。
4.然而，上述机制砂筛砂装置在进行筛砂作业时，砂石频繁与筛网碰撞，长此以往易导致筛网变形破损，这时就需要更换筛网，但上述筛网与箱体固定设置，在更换筛网时只能先切割取下破损变形的筛网，然后再焊接新的筛网，操作繁琐，费时费力，影响维护效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的其中一个目的在于提供一种方便更换筛网的机制砂加工用筛砂箱，本实用新型的另一个目的在于提供一种基于前述砂石箱的筛砂装置，旨在解决背景技术所阐述的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种机制砂加工用筛砂箱，其关键在于，包括箱体，设置在箱体上端的上料口，以及分别设置在所述箱体左右箱壁上的拆装口和下料口，在所述箱体内前后对称设置有一对导轨，所述导轨间活动连接有筛网，在所述筛网的底部设置有沿其长度方向延伸的齿条，所述齿条与齿轮啮合，且所述齿轮通过转动杆与所述箱体的箱壁转动连接，所述转动杆的至少一端延伸出所述箱体并用于接收转动动力，对应所述拆装口还设置有开合机构，所述开合机构用于控制所述拆装口的开度。
7.更进一步地，在所述筛网前后两侧的侧壁上开设与导轨配合的滑槽。
8.更进一步地，在所述筛网的底部并行设置两根齿条，两根所述齿条分别靠近所述筛网的前后侧设置，所述齿轮也对应设置两个，两个所述齿轮共用一根转动杆。
9.更进一步地，在所述转动杆的末端连接有手柄。
10.更进一步地，在所述箱体的左侧箱壁上设置有沿所述箱体高度方向延伸的滑台，所述滑台上滑动连接有与所述拆装口配合的盖板，所述盖板的下端设置有l形连接板，所述l形连接板上螺接有丝杆，所述丝杆向下延伸出所述滑台并在其末端连接有手轮。
11.更进一步地，所述导轨倾斜设置，所述拆装口靠近所述导轨的较高端，所述下料口靠近所述导轨的较低端。
12.更进一步地，在所述上料口周侧的箱体上还设置有套接件。
13.更进一步地，在所述下料口上还设置有导向罩。
14.本实用新型还公开了一种筛砂装置，包括底座以及设置在底座上的振动平台，其关键在于，在所述振动平台上套接有至少一个上述机制砂加工用筛砂箱。
15.与现有技术相比，本实用新型的显著效果为：
16.1、筛网通过导轨与箱体活动连接，方便维修人员对筛网进行整体拆装，拆装的整个过程均无需切割和焊接，明显提高了筛网维护的便捷性；
17.2、在齿轮和齿条配合下，当需要拆装筛网时，只需要打开拆装口，并利用转动杆转动齿轮即可控制筛网沿导轨运动，从而将筛网的直线运动转化为齿轮的旋转运动，使得拆装筛网时更加省力，提高了筛网的拆装效率；
18.3、利用开合机构控制拆装口开合不仅便于筛网的安装和拆卸，而且能够避免机制砂筛分作业时砂料从拆装口处散出；
19.4、由于筛砂装置中箱体数量可以调整，配合可更换的筛网，能够满足机制砂筛分的多种需求，从而提高了筛砂作业的通用性和灵活性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是实施例一中筛砂箱的整体结构示意图；
22.图2是实施例一中筛砂箱在一种视角下的内部结构示意图；
23.图3是实施例一中筛砂箱在另一种视角下的内部结构示意图；
24.图4是实施例一中筛网的结构示意图；
25.图5是实施例一中筛砂装置的结构示意图；
26.图中标号：1-箱体、2-上料口、3-拆装口、4-下料口、5-导轨、6-筛网、7-齿条、8-齿轮、9-转动杆、10-开合机构、11-滑槽、12-手柄、13-滑台、14-盖板、15-l形连接板、16-丝杆、17-手轮、18-套接件、19-导向罩、20-底座、21-振动平台。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
29.请参阅图1至图3，本实用新型公开了一种技术方案：一种机制砂加工用筛砂箱，其关键在于，包括箱体1，设置在箱体1上端的上料口2，以及分别设置在所述箱体1左右箱壁上的拆装口3和下料口4，在所述箱体1内前后对称设置有一对导轨5，所述导轨5间活动连接有筛网6，在所述筛网6的底部设置有沿其长度方向延伸的齿条7，所述齿条7与齿轮8啮合，且所述齿轮8通过转动杆9与所述箱体1的箱壁转动连接，所述转动杆9的至少一端延伸出所述箱体1并用于接收转动动力，对应所述拆装口3还设置有开合机构10，所述开合机构10用于控制所述拆装口3的开度。
30.如图3和图4所示，具体实施时，在所述筛网6前后两侧的侧壁上开设与导轨5配合的滑槽11。在所述筛网6的底部并行设置两根齿条7，两根所述齿条7分别靠近所述筛网6的前后侧设置，所述齿轮8也对应设置两个，两个所述齿轮8共用一根转动杆9。
31.从图3可以看出，为了方便维护人员旋转转动杆9，在所述转动杆9的末端连接有手柄12。在其他一些实施例中，也可以利用电机控制转动杆9旋转。
32.请参阅图2，为了使开合拆装口3时更加省力，在所述箱体1的左侧箱壁上设置有沿所述箱体1高度方向延伸的滑台13，所述滑台13上滑动连接有与所述拆装口3配合的盖板14，所述盖板14的下端设置有l形连接板15，所述l形连接板15上螺接有丝杆16，所述丝杆16向下延伸出所述滑台13并在其末端连接有手轮17。
33.从图2和图3可以看出，为了确保砂料在振动时朝向下料口4传输，所述导轨5倾斜设置，所述拆装口3靠近所述导轨5的较高端，所述下料口4靠近所述导轨5的较低端。
34.如图1所示，为了便于在下层箱体1上安装上层箱体1，并确保振动筛砂时箱体1的稳定性，在所述上料口2周侧的箱体1上还设置有套接件18。
35.为了避免砂料从下料口4四周散落，在所述下料口4上还设置有导向罩19。
36.请参阅图5，基于上述结构，本实施例还公开了一种筛砂装置，包括底座20以及设置在底座20上的振动平台21，其关键在于，在所述振动平台21上套接有至少一个上述机制砂加工用筛砂箱。
37.本实用新型的原理如下：
38.当拆装筛网6时，首先正向转动手轮17，在手轮17的带动下丝杆16转动，使得盖板14沿滑台13向下运动，从而打开拆装口3，然后正向转动手柄12，在手柄12的作用下转动杆9正向旋转，从而带动齿轮8正向旋转，使得筛网6沿导轨5朝向箱体1外运动，当筛网6伸出箱体1外足够长时，维护人员取下筛网6即可完成破损筛网6的拆卸。在更换筛网6时，将筛网6两侧的滑槽11插入对应的导轨5，然后反向转动手柄12，在手柄12的作用下转动杆9反向旋转，从而带动齿轮8反向旋转，使得筛网6沿导轨5向下料口4运动，当手柄12不能反向转动时，说明筛网6已安装就位，此时反向转动手轮17使盖板14盖合拆装口3即可。
39.综上所述，筛网6通过导轨5与箱体1活动连接，方便维修人员对筛网6进行整体拆装，拆装的整个过程均无需切割和焊接，明显提高了筛网6维护的便捷性；在齿轮8和齿条7配合下，当需要拆装筛网6时，只需要打开拆装口3，并利用转动杆9转动齿轮8即可控制筛网6沿导轨5运动，从而将筛网6的直线运动转化为齿轮8的旋转运动，使得拆装筛网6时更加省力，提高了筛网6的拆装效率；利用开合机构10控制拆装口3开合不仅便于筛网6的安装和拆卸，而且能够避免机制砂筛分作业时砂料从拆装口3处散出；由于筛砂装置中箱体1数量可
以调整，配合可更换的筛网6，能够满足机制砂筛分的多种需求，从而提高了筛砂作业的通用性和灵活性。
40.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。