一种瓜蒌皮加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种瓜蒌皮加工用烘干装置。


背景技术：

2.瓜蒌皮，为葫芦科植物栝楼及中华栝楼的果皮，具有利气宽胸散结、润肺止咳及治咽喉肿痛等功效，因而瓜蒌皮风干后，可作为去热消毒的冲剂材料。
3.目前，市面上现有的瓜蒌皮加工用烘干装置通常是在烘干箱的内侧壁上固定安装多个电热管，利用电热管产生的热量对瓜蒌皮进行烘干，但是，在烘干过程中，由于受热不均匀易于出现有的瓜蒌皮已被烘焦而有的瓜蒌皮还有很多水分的现象，对于长时间的储存，存在一些隐患，比如说发霉，糜烂等，降低了成品质量，另外，现有的烘干设备能耗高，增加了烘干成本，从而无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的烘干不均匀且能耗高的缺点，而提出的一种瓜蒌皮加工用烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种瓜蒌皮加工用烘干装置，包括箱体及与箱体前侧板铰接的箱门，所述箱体的内侧壁上转动安装有烘干筒，所述烘干筒上铰接有盖板，且烘干筒的下方固定安装有水平设置的网孔板，所述网孔板的底部固定安装有螺旋形加热丝，所述烘干筒的内部转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有翻板，且转动轴的一端延伸至所述箱体的外部并通过联轴器固接有驱动电机，所述驱动电机和所述箱体之间的所述转动轴上固定套接有两个主动带轮，其中一个所述主动带轮通过皮带传动连接有从动带轮一，所述从动带轮一的内腔中固定安装有转动杆一，所述转动杆一上固定套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的内腔中固定安装有转动杆二，所述转动杆二的底部通过轴承与所述箱体的内底壁转动连接，且转动杆二的顶部固定安装有风扇叶，所述箱体的内顶壁上固定安装有导风管，所述导风管上固定连通有若干个集风罩，且导风管的一端延伸至所述箱体的外部并固接有干燥器，所述干燥器的输出端固接有送风管，所述送风管贯穿至所述箱体的内部并与所述风扇叶相切。
7.优选的，另一个所述主动带轮通过皮带传动连接有从动带轮二，所述从动带轮二的内腔中固定安装有转动杆三，所述转动杆三上固定安装有主动齿轮，所述烘干筒的外周壁上固定安装有与所述主动齿轮啮合连接的齿轮环。
8.优选的，所述集风罩的内部固定安装有过滤网。
9.优选的，所述箱体的内侧壁上通过轴承座转动安装有支撑杆，所述支撑杆的端部固定安装有烘干筒。
10.优选的，所述导风管的外部固定套设有两个安装架，两个所述安装架与所述箱体的内顶壁上固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过风扇叶将螺旋形加热丝上的热量均匀吹散至箱体的内部，同时在翻板的作用下不断对瓜蒌皮进行翻面，使得瓜蒌皮烘干更加均匀，从而提高了烘干效果。
13.2、本实用新型通过导风管将箱体内部含有湿气的气体导入干燥器，干燥后的气体经送风管再次送入箱体内部，实现了暖气的循环利用，减小了能源消耗，降低了成本。
14.3、本实用新型通过皮带传动和啮合传动的相互配合，使得转动轴与烘干筒的转动方向相反，提高了瓜蒌皮翻转频率，从而烘干更加均匀，进一步提高了烘干效果。
15.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅使得瓜蒌皮烘干更加均匀，而且实现了能源的循环利用，减小了能源消耗，降低了瓜蒌皮烘干成本，提高了实用性，易于推广应用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种瓜蒌皮加工用烘干装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种瓜蒌皮加工用烘干装置的主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种瓜蒌皮加工用烘干装置的侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种瓜蒌皮加工用烘干装置的昂视剖面结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、箱门；3、烘干筒；4、盖板；5、网孔板；6、螺旋形加热丝；7、转动轴；8、翻板；9、驱动电机；10、主动带轮；11、从动带轮一；12、转动杆一；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、转动杆二；16、风扇叶；17、导风管；18、集风罩；19、干燥器；20、送风管；21、从动带轮二；22、转动杆三；23、主动齿轮；24、齿轮环；25、支撑杆；26、安装架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一
24.参照图1-4，一种瓜蒌皮加工用烘干装置，包括箱体1及与箱体1前侧板铰接的箱门2，箱体1的内侧壁上转动安装有烘干筒3，烘干筒3上铰接有盖板4，依次箱门2和打开盖板4将待烘干的瓜蒌皮放入烘干筒3中后，再依次将盖板4和箱门2关闭，且烘干筒3的下方固定安装有水平设置的网孔板5，网孔板5的底部固定安装有螺旋形加热丝6，烘干筒3的内部转动安装有转动轴7，转动轴7上固定安装有翻板8，且转动轴7的一端延伸至箱体1的外部并通过联轴器固接有驱动电机9，通过驱动电机9带动转动轴7转动并使其带动翻板8转动，不断对瓜蒌皮进行翻面，驱动电机9和箱体1之间的转动轴7上固定套接有两个主动带轮10，其中一个主动带轮10通过皮带传动连接有从动带轮一11，从动带轮一11的内腔中固定安装有转动杆一12，转动杆一12上固定套接有锥齿轮一13，锥齿轮一13啮合连接有锥齿轮二14，锥齿
轮二14的内腔中固定安装有转动杆二15，转动杆二15的底部通过轴承与箱体1的内底壁转动连接，且转动杆二15的顶部固定安装有风扇叶16，通过驱动电机9带动主动带轮10转动并使其带动从动带轮一11转动，通过从动带轮一11带动转动杆一12转动并采用啮合传动方式带动转动杆二15转动，通过转动杆二15带动风扇叶16转动将螺旋形加热丝6上的热量均匀吹散至烘干筒3的内部，使得瓜蒌皮烘干更加均匀，箱体1的内顶壁上固定安装有导风管17，导风管17上固定连通有若干个集风罩18，且导风管17的一端延伸至箱体1的外部并固接有干燥器19，干燥器19的输出端固接有送风管20，送风管20贯穿至箱体1的内部并与风扇叶16相切，通过风扇叶16将干燥后的气体均匀吹散至箱体1的内部，实现了热能的循环利用，减小了能源消耗，从而降低了瓜蒌皮烘干成本。
25.实施例二
26.参照图1-4，本实施例与实施例一基本相同，更优化的在于，另一个主动带轮10通过皮带传动连接有从动带轮二21，从动带轮二21的内腔中固定安装有转动杆三22，转动杆三22上固定安装有主动齿轮23，烘干筒3的外周壁上固定安装有与主动齿轮23啮合连接的齿轮环24，驱动电机9通过皮带传动带动转动杆三22转动并使其带动主动齿轮23转动，主动齿轮23和齿轮环24通过啮合传动带动烘干筒3转动，使得转动轴7与烘干筒3转动方向相反，提高了瓜蒌皮翻转频率，从而烘干更加均匀，提高了烘干效果，集风罩18的内部固定安装有过滤网，防止碎屑进入干燥器19，延长干燥器19的使用寿命，降低瓜蒌皮烘干成本，箱体1的内侧壁上通过轴承座转动安装有支撑杆25，支撑杆25的端部固定安装有烘干筒3，确保烘干筒3平稳转动，提高了安全性，导风管17的外部固定套设有两个安装架26，两个安装架26与箱体1的内顶壁上固定连接，增强导风管17的稳定性，提高了安全性。
27.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅使得瓜蒌皮烘干更加均匀，而且实现了能源的循环利用，减小了能源消耗，降低了瓜蒌皮烘干成本，提高了实用性，易于推广应用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。