1.本实用新型属于涂胶技术领域，具体涉及一种便于材料涂胶的胶合材料加工设备。
背景技术：
2.涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
3.涂胶机的种类有很多，而大多材料在进行涂胶时，往往需要人工手动推动材料才能将材料进行涂胶，人工劳动力度较大，使得工序耗时多，不能满足使用需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于材料涂胶的胶合材料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于材料涂胶的胶合材料加工设备，包括承载板以及支撑板，所述承载板的底部设有移动轮，所述承载板的上方设有支撑板，所述支撑板与承载板之间设有阵列分布的四根调节杆，所述承载板的上表面水平设有多个等距排列的传动轮，所述传动轮的两侧对称设有侧板，所述侧板与传动轮转动连接，且侧板远离传动轮的一面安装有驱动电机，多根所述传动轮之间串联并有驱动电机驱动同步转动，所述支撑板朝向撑板板的面上还安装有从动轮，从动轮与传动轮平齐，所述支撑板的上表面安装有支撑架，所述支撑架内侧设有储胶桶，所述储胶桶的底部设有贯穿支撑板的出胶管，所述出胶管与储胶桶连通。
6.优选的，所述储胶桶的内测设有挤压板，所述挤压板沿着储胶桶的内壁竖向滑动，所述挤压板的上表面与推杆固定连接。
7.优选的，所述调节杆包括与承载板上表面固定连接的外管以及与支撑板底端面固定连接的内管，所述外管与内管伸缩连接且之间通过螺栓拧紧固定。
8.优选的，四根调节杆之间均设有连接杆，所述连接杆将调节杆两两相连，使串联的两根调节杆同步升降。
9.优选的，多根所述传动轮之间通过传动带串联，所述传动轮的外部套设有橡胶套。
10.本实用新型的技术效果和优点：该便于材料涂胶的胶合材料加工设备，通过可调节的支撑板设置使得传动轮与从动轮可以调节间距，进而可有效对需要涂胶的材料进行辅助固定，依靠传动轮与驱动电机的配合使得需要涂胶的材料可以进行位移，增加涂胶的均匀性与没关系，整体操作便捷，人工参与工序少，降低工作步骤的同时提升工作效率，该便于材料涂胶的胶合材料加工设备，结构合理，提升辅助性能，减少人力参与，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的承载板俯视图；
13.图3为本实用新型的储胶桶展开状态结构示意图。
14.图中：1、承载板；102、储胶桶；103、支撑架；104、支撑板；105、调节杆；106、驱动电机；107、传动轮；108、侧板；109、连接杆；110、推杆；111、挤压板；112、出胶管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于材料涂胶的胶合材料加工设备，包括承载板1以及支撑板104，所述承载板1的底部设有移动轮，所述承载板1的上方设有支撑板104，所述支撑板104与承载板1之间设有阵列分布的四根调节杆105，所述承载板1的上表面水平设有多个等距排列的传动轮107，所述传动轮107的两侧对称设有侧板108，所述侧板108与传动轮107转动连接，且侧板108远离传动轮107的一面安装有驱动电机106，多根所述传动轮107之间串联并有驱动电机106驱动同步转动，所述支撑板104朝向撑板板的面上还安装有从动轮，从动轮与传动轮107平齐，所述支撑板104的上表面安装有支撑架103，所述支撑架103内侧设有储胶桶102，所述储胶桶102的底部设有贯穿支撑板104的出胶管112，所述出胶管112与储胶桶102连通。
17.所述储胶桶102的内测设有挤压板111，所述挤压板111沿着储胶桶102的内壁竖向滑动，所述挤压板111的上表面与推杆110固定连接，下压推杆110，推杆110带动挤压板111沿着储胶桶102移动，进而储胶桶102内部的胶水从出胶管112移动至材料的上表面。
18.所述调节杆105包括与承载板1上表面固定连接的外管以及与支撑板104底端面固定连接的内管，所述外管与内管伸缩连接且之间通过螺栓拧紧固定，通过伸缩调节杆105使得支撑板104与承载板1之间的间距得到调节。
19.四根调节杆105之间均设有连接杆109，所述连接杆109将调节杆105两两相连，使串联的两根调节杆105同步升降，从动轮与传动轮107调节间距后将物料夹紧。
20.多根所述传动轮107之间通过传动带串联，所述传动轮107的外部套设有橡胶套，传动轮107使得物料可以位移进行自动涂胶。
21.工作原理：该便于材料涂胶的胶合材料加工设备，在使用时，首选将需要涂胶的材料放置在传动轮107的上表面，随后通过伸缩调节杆105使得支撑板104与承载板1之间的间距得到调节，连接杆109的作用就是使得同方向的调节杆105可以同步位移，调节杆105通过螺栓拧紧固定，当支撑板104带动从动轮与材料的上表面接触之后，启动驱动电机106，驱动电机106驱动传动轮107转动，进而物料在支撑板104与承载板1之间移动，此时下压推杆110，推杆110带动挤压板111沿着储胶桶102移动，进而储胶桶102内部的胶水从出胶管112移动至材料的上表面，涂胶操作便捷，该便于材料涂胶的胶合材料加工设备，结构合理，提升辅助性能，减少人力参与，实用性强。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种便于材料涂胶的胶合材料加工设备，包括承载板(1)以及支撑板(104)，其特征在于：所述承载板(1)的底部设有移动轮，所述承载板(1)的上方设有支撑板(104)，所述支撑板(104)与承载板(1)之间设有阵列分布的四根调节杆(105)，所述承载板(1)的上表面水平设有多个等距排列的传动轮(107)，所述传动轮(107)的两侧对称设有侧板(108)，所述侧板(108)与传动轮(107)转动连接，且侧板(108)远离传动轮(107)的一面安装有驱动电机(106)，多根所述传动轮(107)之间串联并有驱动电机(106)驱动同步转动，所述支撑板(104)朝向撑板板的面上还安装有从动轮，从动轮与传动轮(107)平齐，所述支撑板(104)的上表面安装有支撑架(103)，所述支撑架(103)内侧设有储胶桶(102)，所述储胶桶(102)的底部设有贯穿支撑板(104)的出胶管(112)，所述出胶管(112)与储胶桶(102)连通。2.根据权利要求1所述的一种便于材料涂胶的胶合材料加工设备，其特征在于：所述储胶桶(102)的内测设有挤压板(111)，所述挤压板(111)沿着储胶桶(102)的内壁竖向滑动，所述挤压板(111)的上表面与推杆(110)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于材料涂胶的胶合材料加工设备，其特征在于：所述调节杆(105)包括与承载板(1)上表面固定连接的外管以及与支撑板(104)底端面固定连接的内管，所述外管与内管伸缩连接且之间通过螺栓拧紧固定。4.根据权利要求1所述的一种便于材料涂胶的胶合材料加工设备，其特征在于：四根调节杆(105)之间均设有连接杆(109)，所述连接杆(109)将调节杆(105)两两相连，使串联的两根调节杆(105)同步升降。5.根据权利要求1所述的一种便于材料涂胶的胶合材料加工设备，其特征在于：多根所述传动轮(107)之间通过传动带串联，所述传动轮(107)的外部套设有橡胶套。
技术总结
本实用新型公开了一种便于材料涂胶的胶合材料加工设备，包括承载板以及支撑板，所述承载板的底部设有移动轮，所述承载板的上方设有支撑板，所述支撑板与承载板之间设有阵列分布的四根调节杆，所述承载板的上表面水平设有多个等距排列的传动轮，所述传动轮的两侧对称设有侧板，所述侧板与传动轮转动连接，且侧板远离传动轮的一面安装有驱动电机，多根所述传动轮之间串联并有驱动电机驱动同步转动，所述支撑板朝向撑板板的面上还安装有从动轮，从动轮与传动轮平齐，所述支撑板的上表面安装有支撑架，所述支撑架内侧设有储胶桶。该便于材料涂胶的胶合材料加工设备，结构合理，提升辅助性能，减少人力参与，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：黄伟文 袁彬 焦彦斌 朱胜钱 李金莎
受保护的技术使用者：无锡太湖学院
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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