一种模具加工用废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理装置技术领域，具体为一种模具加工用废料处理装置。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将材料放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，模具加工产生废料时需要用到废料处理装置，但是现有的废料处理装置不具备筛选功能，并且焚烧时产生的烟气容易污染环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模具加工用废料处理装置，具备筛选功能与烟气处理功能的优点，解决了现有的废料处理装置不具备筛选功能，并且焚烧时产生的烟气容易污染环境的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用废料处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内腔的顶部设置有粉碎机构，所述箱体内腔的两侧均通过固定板固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有筛网，所述箱体内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有凸轮，所述箱体内腔的底部设置有焚烧箱，所述焚烧箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的右侧固定连接有多级电动推杆，所述箱体右侧的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输送辊，所述输送箱顶部的左侧连通有循环管，所述循环管远离输送箱的一端与箱体连通，所述箱体的左侧设置有第一净化箱，所述箱体左侧的底部固定连接有风机，所述风机的进风端与焚烧箱连通，所述风机的出风端连通有输送管，所述输送管远离风机的一端延伸至第一净化箱的内腔，所述第一净化箱左侧的顶部连通有进水管，所述第一净化箱左侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面连通有阀门，所述第一净化箱的顶部固定连接有第二净化箱，所述第二净化箱的内腔由上至下依次设置有第一滤网与第二滤网，所述第二净化箱的顶部连通有出气管。
5.优选的，所述箱体内腔的顶部固定连接有第一斜板，所述第一斜板的数量为两个。
6.优选的，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与筛网的底部固定连接。
7.优选的，所述箱体的内腔且位于伸缩杆的底部固定连接有第二斜板，所述第二斜板的数量为两个。
8.优选的，所述箱体正面的底部且位于焚烧箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面通过转轴活动连接有限位板。
9.优选的，所述箱体的右侧与输送箱的左侧通过管道连通，所述第一净化箱的顶部与第二净化箱的底部通过管道连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过箱体、进料管、粉碎机构、伸缩杆、筛网、第一电机、凸轮、焚烧箱、箱盖、多级电动推杆、输送箱、第二电机、输送辊、循环管、第一净化箱、风机、输送管、进水管、出水管、阀门、第二净化箱、第一滤网、第二滤网与出气管的配合使用，能够将废料粉碎处理，并能够筛选较大的碎块进行再次粉碎，同时具备烟气处理功能，避免污染环境，解决了现有的废料处理装置不具备筛选功能，并且焚烧时产生的烟气容易污染环境的问题。
12.2、本实用新型通过设置第一斜板，使废料能够更好的滑落至粉碎机构，通过设置弹簧，使筛网能够更好的上下晃动，提高筛选效率，通过设置第二斜板，使经过筛选的废料更好的落入焚烧箱中，通过设置箱门，能够方便清理焚烧箱。
附图说明
13.图1为本实用新型内部结构示意图；
14.图2为本实用新型外部结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
16.图中：1、箱体；2、进料管；3、粉碎机构；4、伸缩杆；5、筛网；6、第一电机；7、凸轮；8、焚烧箱；9、箱盖；10、多级电动推杆；11、输送箱；12、第二电机；13、输送辊；14、循环管；15、第一净化箱；16、风机；17、输送管；18、进水管；19、出水管；20、阀门；21、第二净化箱；22、第一滤网；23、第二滤网；24、出气管；25、第一斜板；26、弹簧；27、第二斜板；28、箱门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种模具加工用废料处理装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定连接有第一斜板25，第一斜板25的数量为两个，箱体1的内腔且位于伸缩杆4的底部固定连接有第二斜板27，第二斜板27的数量为两个，箱体1正面的底部且位于焚烧箱8的前侧通过铰链活动连接有箱门28，箱门28的正面通过转轴活动连接有限位板，箱体1的右侧与输送箱
11的左侧通过管道连通，第一净化箱15的顶部与第二净化箱21的底部通过管道连通，通过设置第一斜板25，使废料能够更好的滑落至粉碎机构3，通过设置弹簧26，使筛网5能够更好的上下晃动，提高筛选效率，通过设置第二斜板27，使经过筛选的废料更好的落入焚烧箱8中，通过设置箱门28，能够方便清理焚烧箱8，箱体1的顶部连通有进料管2，箱体1内腔的顶部设置有粉碎机构3，箱体1内腔的两侧均通过固定板固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的表面套设有弹簧26，弹簧26的顶部与筛网5的底部固定连接，伸缩杆4的顶部固定连接有筛网5，箱体1内腔的后侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有凸轮7，箱体1内腔的底部设置有焚烧箱8，焚烧箱8的顶部设置有箱盖9，箱盖9的右侧固定连接有多级电动推杆10，箱体1右侧的顶部固定连接有输送箱11，输送箱11的底部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有输送辊13，输送箱11顶部的左侧连通有循环管14，循环管14远离输送箱11的一端与箱体1连通，箱体1的左侧设置有第一净化箱15，箱体1左侧的底部固定连接有风机16，风机16的进风端与焚烧箱8连通，风机16的出风端连通有输送管17，输送管17远离风机16的一端延伸至第一净化箱15的内腔，第一净化箱15左侧的顶部连通有进水管18，第一净化箱15左侧的底部连通有出水管19，出水管19的表面连通有阀门20，第一净化箱15的顶部固定连接有第二净化箱21，第二净化箱21的内腔由上至下依次设置有第一滤网22与第二滤网23，第二净化箱21的顶部连通有出气管24，通过箱体1、进料管2、粉碎机构3、伸缩杆4、筛网5、第一电机6、凸轮7、焚烧箱8、箱盖9、多级电动推杆10、输送箱11、第二电机12、输送辊13、循环管14、第一净化箱15、风机16、输送管17、进水管18、出水管19、阀门20、第二净化箱21、第一滤网22、第二滤网23与出气管24的配合使用，能够将废料粉碎处理，并能够筛选较大的碎块进行再次粉碎，同时具备烟气处理功能，避免污染环境，解决了现有的废料处理装置不具备筛选功能，并且焚烧时产生的烟气容易污染环境的问题。
22.使用时，将需要处理的废料通过进料管2加入箱体1中，粉碎机构3对废料进行第一次粉碎，粉碎后的废料颗粒落在筛网5上，第一电机6通过凸轮7带动筛网5震动，对粉碎颗粒进行筛选，较大的颗粒滑落至输送箱11，第二电机12的输出端带动输送辊13转动，输送辊13将较大的颗粒输送至粉碎机构3再次进行粉碎，粉碎后的废料落入焚烧箱8中进行焚烧，焚烧产生的烟气通过风机16输送至第一净化箱15，经过第一净化箱15净化后输送至第二净化箱21，经过第二净化箱21中的第一滤网22与第二滤网23再次处理后通过出气管24向外排出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。