气浮平板及工件移动辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及光机电技术领域，特别涉及一种气浮平板及工件移动辅助装置。


背景技术：

2.在对工件(尤其是重型工件)测量时，需要将该工件于地面或测量平台上移动且准确定位到待测量位置，但现有的工件移动方式都是直接搬动或推动，工件在移动时难免会受到地面或测量平台的阻碍，使得工件移动不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种气浮平板及工件移动辅助装置，旨在解决现有的工件移动方式使得工件移动不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种气浮平板，包括：
5.板体，具有相对设置的上侧面和下侧面，所述板体具有进气口、出气口以及连通所述进气口和所述出气口的第一气流通道，所述出气口位于所述板体的下侧面；以及，
6.握持结构，包括支撑部和握持部，所述支撑部设于所述板体，所述握持部与所述支撑部固定连接，且所述握持部和所述支撑部的连接处呈密封设置，所述握持结构内形成第二气流通道，所述第二气流通道的一端贯穿所述握持部远离所述支撑部的端部形成入口，另一端贯穿所述支撑部靠近所述板体的端部形成出口，所述出口与所述进气口连通。
7.可选地，所述支撑部与所述握持部一体成型设置。
8.可选地，所述板体的材质为高强度航空铝材料。
9.可选地，所述板体的上侧面具有阳极氧化处理层。
10.可选地，所述板体的下侧面设有聚四氟乙烯镀层。
11.可选地，所述板体的上侧面设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔在所述板体的上侧面呈横向和纵向陈列排布，设定任意相邻的两个所述螺纹孔之间的间距为d，20mm≤d≤30mm。
12.可选地，d＝25mm。
13.可选地，设定所述螺纹孔的孔径为r，10mm≤r≤15mm。
14.可选地，r＝12mm。
15.本实用新型还提供一种工件移动辅助装置，包括上述的气浮平板，所述气浮平板包括：
16.板体，具有相对设置的上侧面和下侧面，所述板体具有进气口、出气口以及连通所述进气口和所述出气口的第一气流通道，所述出气口位于所述板体的下侧面；以及，
17.握持结构，包括支撑部和握持部，所述支撑部设于所述板体，所述握持部与所述支撑部固定连接，且所述握持部和所述支撑部的连接处呈密封设置，所述握持结构内形成第二气流通道，所述第二气流通道的一端贯穿所述握持部远离所述支撑部的端部形成入口，另一端贯穿所述支撑部靠近所述板体的端部形成出口，所述出口与所述进气口连通。
18.本实用新型的技术方案中，将工件放置在所述板体的上侧面，需使工件移动至待测量位置时，利用供气设备对所述入口通气，气体由所述入口进入，穿过所述第二气流通道以及所述第一气流通道，最终经由所述板体的下侧面的所述出气口排出，使得所述板体的下侧面与地面或测量平台之间产生气隙，以将所述气浮平板从地面或测量平台上托起，以在所述板体的下侧面形成滑动气膜，消除摩擦，轻轻推动所述气浮平板即可带动所述工件移动，所述工件移动十分方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提供的气浮平板的一实施例的结构示意图；
21.图2为图1中气浮平板沿a-a线的剖视图。
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称100气浮平板14出气口1板体15第一气流通道11上侧面2握持结构111阳极氧化处理层21支撑部112螺纹孔22握持部12下侧面23第二气流通道121聚四氟乙烯镀层231入口13进气口232出口
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结
合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.在对工件(尤其是重型工件)测量时，需要将该工件于地面或测量平台上移动且准确定位到待测量位置，但现有的工件移动方式都是直接搬动或推动，工件在移动时难免会受到地面或测量平台的阻碍，使得工件移动不便。
29.鉴于此，本实用新型提供一种气浮平板，图1至图2为本实用新型提供的气浮平板一实施例。
30.请参照图1和图2，所述气浮平板100包括板体1以及握持结构2，所述板体1具有相对设置的上侧面11和下侧面12，所述板体1具有进气口13、出气口14以及连通所述进气口13和所述出气口14的第一气流通道15，所述出气口14位于所述板体1的下侧面12，所述握持结构2包括支撑部21和握持部22，所述支撑部21设于所述板体1，所述握持部22与所述支撑部21固定连接，且所述握持部22和所述支撑部21的连接处呈密封设置，所述握持结构2内形成第二气流通道23，所述第二气流通道23的一端贯穿所述握持部22远离所述支撑部21的端部形成入口231，另一端贯穿所述支撑部21靠近所述板体1的端部形成出口232，所述出口232与所述进气口13连通。
31.本实用新型的技术方案中，将工件放置在所述板体1的上侧面11，需使工件移动至待测量位置时，利用供气设备对所述入口231通气，气体由所述入口231进入，穿过所述第二气流通道23以及所述第一气流通道15，最终经由所述板体1的下侧面12的所述出气口14排出，使得所述板体1的下侧面12与地面或测量平台之间产生气隙，以将所述气浮平板100从地面或测量平台上托起，以在所述板体1的下侧面12形成滑动气膜，消除摩擦，轻轻推动所述气浮平板100即可带动所述工件移动，所述工件移动十分方便。
32.具体地，所述出气口14设有多个，多个所述出气口14在所述板体1的下侧面12呈横向和纵向陈列排布，有助于提高所述板体1的下侧面12形成的滑动气膜的均匀性。
33.具体地，所述支撑部21与所述握持部22一体成型设置，如此，有效防止气体在穿过所述第二通道时于所述握持部22和所述支撑部21的连接处发生的泄露；并且，有助于提高所述握持结构2的刚度。
34.此外，所述板体1的材质为高强度航空铝材料，高强度航空铝材料强度高，有助于提高所述板体1的抗压强度，使所述气浮平板100的使用寿命长。
35.所述板体1的上侧面11具有阳极氧化处理层111，通过所述阳极氧化处理层111的设置，以提高所述板体1的上侧面11的硬度和耐磨性。具体地，所述阳极氧化处理层111通过对所述所述板体1的上侧面11进行阳极c-o处理形成。
36.所述板体1的下侧面12设有聚四氟乙烯镀层121，聚四氟乙烯镀层121具有高润滑且摩擦系数低的特点，通过将所述聚四氟乙烯镀层121设置在所述板体1的下侧面12，以减小所述板体1的下侧面12的摩擦，便于所述气浮平板100移动。
37.进一步地，所述板体1的上侧面11设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔在所述板体1的上侧面11呈横向和纵向陈列排布，设定任意相邻的两个所述螺纹孔之间的间距为d，20mm≤d≤30mm，所述工件通过所述螺纹孔安装在所述板体1上，利于所述工件被带动移动时更加平稳；且多个所述螺纹孔使得所述工件可以随意选择安装位置，提高所述工件安装至所
述板体1的效率。
38.具体地，在本实施例中，d＝25mm，d为该值时，使得所述工件需要同时安装不止一个螺纹孔时，安装更加快捷。
39.更进一步地，设定所述螺纹孔的孔径为r，10mm≤r≤15mm，处于该范围的r值能够避免螺纹孔过小而使工件无法安装。
40.具体地，在本实施例中，r＝12mm，该r值在本实施例中，效果最佳。
41.本实用新型还提供一种工件移动辅助装置，所述工件移动辅助装置包括上述的气浮平板100，所述工件移动辅助装置包括上述的气浮平板100的全部技术特征，因此，也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。