接有吊接结构的冷作模具钢的制作方法

技术特征：
1.接有吊接结构的冷作模具钢，包括两个承载块(1)、模具钢本体(2)、l型吊起板(3)和限位机构，其特征在于，所述模具钢本体(2)位于承载块(1)的下方，所述l型吊起板(3)位于模具钢本体(2)的一侧，所述限位机构位于l型吊起板(3)上；所述限位机构包括横梁板(4)、固定板(5)和限位柱(6)，所述固定板(5)的顶端与l型吊起板(3)固定连接，所述横梁板(4)和限位柱(6)均位于固定板(5)上。2.根据权利要求1所述的接有吊接结构的冷作模具钢，其特征在于，所述横梁板(4)的两侧均开设有安装槽，所述固定板(5)与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽内壁的一侧开设有通孔，所述限位柱(6)与通孔的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求2所述的接有吊接结构的冷作模具钢，其特征在于，所述固定板(5)的一侧开设有限位孔，所述限位柱(6)的一端与限位孔的内腔滑动穿插连接，所述限位柱(6)的一端固定连接有拉动杆(7)，所述拉动杆(7)的外壁套设有弹簧(8)。4.根据权利要求3所述的接有吊接结构的冷作模具钢，其特征在于，所述通孔的内壁固定连接有固定环，所述拉动杆(7)的外壁与固定环的内腔滑动穿插连接，所述弹簧(8)的一端与固定环固定连接，所述弹簧(8)的另一端与限位柱(6)固定连接，所述拉动杆(7)的一端固定连接有限位环(9)。5.根据权利要求1所述的接有吊接结构的冷作模具钢，其特征在于，所述承载块(1)底部的两侧均开设有滑动槽，所述l型吊起板(3)的顶端固定连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动块(10)的两边侧均固定连接有限位块(11)，所述滑动槽内壁的两边侧均开设有限位槽。6.根据权利要求1所述的接有吊接结构的冷作模具钢，其特征在于，所述承载块(1)的边侧滑动穿插连接有l型防脱板(12)，所述承载块(1)的顶部螺纹穿插连接有锁紧螺栓(13)，所述锁紧螺栓(13)的底端与l型防脱板(12)螺纹穿插连接，两个所述承载块(1)之间固定连接有两个连接板(14)，所述承载块(1)的顶端固定连接有吊起环(15)。

技术总结
本实用新型公开了接有吊接结构的冷作模具钢，包括模具钢本体位于承载块的下方，L型吊起板位于模具钢本体的一侧，限位机构位于L型吊起板上，限位机构包括横梁板、固定板和限位柱，固定板的顶端与L型吊起板固定连接，横梁板和限位柱均位于固定板上，横梁板的两侧均开设有安装槽，固定板与安装槽的内腔滑动穿插连接，安装槽内壁的一侧开设有通孔，固定板的一侧开设有限位孔，限位柱的一端固定连接有拉动杆，拉动杆的外壁套设有弹簧。本实用新型通过利用承载块、L型吊起板、横梁板、固定板和限位柱的相互配合，L型吊起板的滑动，有利于对模具钢本体进行吊起，同时便于减少模具钢本体吊起的工作时间，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。


技术研发人员：向华 吕更 余祖峰 丁军锋
受保护的技术使用者：昆山天众新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/11