一种污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种设备，尤其涉及一种污水处理设备。


背景技术：

2.目前污水处理系统中的各组成设备多为大型设备，占地面积大，这使得污水处理系统对安装场地的面积要求极高，然而对于中小型工厂，难以提供较大的用地以供污水处理设备安装；因此，亟需提供一种处理效果好且集成为一体的污水处理设备。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种污水处理设备。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种污水处理设备，包括集成箱，集成箱的一侧设置有鼓风机，集成箱内纵向固设有平行排列的一号隔板、二号隔板；一号隔板的左侧形成有生化池，生化池的开口上方设置有过滤筐，一号隔板与二号隔板之间形成有沉淀池，二号隔板的右侧设置有过滤罐、紫外灭菌室；
5.生化池内盛放有mbr生物膜，鼓风机连通有气管，气管伸入到生化池内并连通有曝气器；一号隔板上设置有连通生化池与沉淀池的出液通道，二号隔板上开设有排水孔，排水孔连通有一号转液管，一号转液管上安装有水泵并连通过滤罐，过滤罐通过二号转液管连通紫外灭菌室，紫外灭菌室的底部连通有出水管，出水管的出口延伸至集成箱外。
6.进一步地，过滤筐放置在安装架内，安装架由侧板、支杆组成，支杆水平设置，且支杆的一端固连侧板、另一端固连集成箱的侧壁。
7.进一步地，支杆设有多根，多根支杆等间距间隔分布。
8.进一步地，过滤筐包括格栅筐体，格栅框体的顶端两侧对称固设有支撑挡板。
9.进一步地，安装架的侧板上开设有滑槽，过滤筐的格栅筐体上固设有与滑槽相匹配的滑条。
10.进一步地，过滤罐的内部顶端安装有喷头，一号转液管与喷头相连通。
11.进一步地，过滤罐内安装有石英砂过滤层、活性炭过滤层，活性炭过滤层位于石英砂过滤层的下方。
12.进一步地，过滤罐安装在固定平台上，固定平台水平固设在集成箱内，紫外灭菌室位于固定平台的下方。
13.进一步地，排水孔的出水口处、出水管上均安装有阀门。
14.本实用新型公开了一种污水处理设备，各部件集中安装在集成箱内，是一种一体化污水处理设备，极大的缩小了设备所需的安装空间，使得本污水处理设备的适用性更好；同时，污水处理流程连续性进行，且采用多重处理手段，充分确保了污水的处理效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为图1中安装架的结构示意图。
17.图3为图1中过滤筐的结构示意图。
18.图中：1、集成箱；2、一号隔板；3、二号隔板；4、过滤筐；5、安装架；6、生化池；7、mbr生物膜；8、鼓风机；9、气管；10、曝气器；11、出液通道；12、沉淀池；13、排水孔；14、水泵；15、一号转液管；16、喷头；17、过滤罐；18、石英砂过滤层；19、活性炭过滤层；20、固定平台；21、二号转液管；22、紫外灭菌室；23、出水管；41、格栅筐体；42、支撑挡板；43、滑条；51、侧板；52、支杆；53、滑槽。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.一种污水处理设备，如图1所示，包括集成箱1，集成箱1的一侧设置有鼓风机8，集成箱1内纵向固设有平行排列的一号隔板2、二号隔板3；
21.一号隔板2、二号隔板3与集成箱1一体成型，通过隔板进行分隔，在一号隔板2的左侧形成有生化池6，一号隔板2与二号隔板3之间形成有沉淀池12，二号隔板3的右侧设置有过滤罐17、紫外灭菌室22。
22.其中，生化池6的开口上方设置有过滤筐4，过滤筐4是污水处理的起点，首先利用过滤筐4将污水中的大体积垃圾截留；如图3所示，过滤筐4包括格栅筐体41，格栅筐体41由金属网格编制而成，能够将大体积垃圾截留。
23.为方便过滤筐4在集成箱1内的安装，如图1所示，在集成箱1内固定安装有安装架5，如图2所示，安装架5由侧板51、支杆52组成，支杆52水平设置，支杆52的一端固连侧板51、另一端固连集成箱1的侧壁，从而实现本安装架5在集成箱1内的固定安装，进而将过滤筐4放置到安装架5内。还如图3所示，格栅框体41的顶端两侧对称固设有支撑挡板42，支撑挡板42抵挡在集成箱1及侧板51上。并且，过滤筐4的底部贴合在支杆52上，为不影响水的正常通过，还如图2所示，支杆52设有多根，多根支杆等间距间隔分布，支杆之间形成的间隙即可用于污水的通过。
24.此外，为提高过滤筐4在安装架5内放置的平稳性，并方便过滤筐5的取出以收集截留的垃圾，安装架5的侧板51上开设有滑槽53，过滤筐4的格栅筐体41上固设有与滑槽53相匹配的滑条43。
25.过滤筐4过滤后的污水进入到生化池6内，生化池6内进行生物处理，如图1所示，生化池6内盛放有mbr生物膜7，mbr生物膜7为膜生物反应器，利用微生物对污水进行深度处理；同时，鼓风机8连通有气管9，气管9伸入到生化池6内并连通有曝气器10，由鼓风机8通入氧气，并且曝气器10形成上浮气流，能够将污水中砂石上的有机物得到分离，提高微生物处理效果。
26.生物处理后的污水通过出液通道11继续流入到沉淀池12内，如图1所示，一号隔板2上设置有连通生化池6与沉淀池12的出液通道11，污水在沉淀池12内静置分离，泥沙等杂质会沉淀到沉淀池12的底部，沉底池底部设有排污口，用于泥沙外排。
27.而沉淀处理后的污水由水泵14抽吸，经由一号转液管15送入到过滤罐17内。由此，在二号隔板3上开设有排水孔13，排水孔13连通有一号转液管15，一号转液管15上安装有水泵14并连通过滤罐17。首先，为实现过滤罐17的安装，如图1所示，过滤罐17安装在固定平台
20上，固定平台20水平固设在集成箱1内，同时，过滤罐17通过二号转液管21连通紫外灭菌室22，为节约空间，将紫外灭菌室22放置在固定平台20的下方。
28.在过滤罐17内部顶端安装有喷头16，一号转液管15与喷头16相连通，过滤罐17内安装有石英砂过滤层18、活性炭过滤层19，活性炭过滤层19位于石英砂过滤层18的下方。通过喷头16将污水喷淋到石英砂过滤层18上进行过滤，利用石英砂进行过滤，能够把浊度较高的水过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等；再利用活性炭进行过滤，实现脱臭、脱氯，并去除污水中的有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质。
29.经过滤罐17过滤后的水已基本处理干净，最终将水通过二号转液管15通入到紫外灭菌室22进行灭菌处理，以达到安全排放水平。紫外灭菌室22的底部连通有出水管23，出水管23的出口延伸至集成箱1外，通过出水管23外排处理合格的污水。此外，为方便调控，排水孔13的出水口处、出水管23上均安装有阀门。
30.由此，对于本实用新型所公开的污水处理设备，采用隔板进行分隔，直接形成生物池、沉淀池，节约了空间，且减少了设备体积；同时，过滤筐、过滤罐、紫外灭菌室均集中安装在集成箱内，实现了本污水处理设备的一体化设置，减少占地面积，使得本污水处理设备的安装要求更低。同时，采用多重处理手段进行污水处理，充分确保了污水的处理效果。
31.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。