一种用于水性透镜镭射复合膜的辊体结构的制作方法

1.本技术涉及镭射膜生产的领域，尤其是涉及一种用于水性透镜镭射复合膜的辊体结构。


背景技术：

2.镭射复合膜，经过涂布后，用模压机在其表面进行模压产生镭射效果的pet或opp薄膜包装材料，素面镭射是镭射效果中的一种，镭射效果的种类取决于模压机上的模压版类型，基于受激辐射光放大原理产生的相干辐射，在经过印刷复合等等工艺形成镭射复合膜。
3.镭射复合膜具有很好的水性透镜的效果，使其具有烟用高光泽,同时全息层赋予膜更好的抗静电，防粘连性，在我们的日常生活中被广泛的运用。在镭射复合膜生产过程中，可以利用相关装置的辊体结构对表层进行纹路印刻，使其具有一定的镭射效果，目前在生产装置中的纹路辊体工作人员需要经常对其进行更换，便于达到不同的镭射效果，但纹路辊体一般都是通过多个固定螺丝与主体进行安装的，给工作人员在更换时造成了不便。


技术实现要素：

4.为了解决上述所提出的问题，本技术提供一种用于水性透镜镭射复合膜的辊体结构。
5.本技术提供的一种用于水性透镜镭射复合膜的辊体结构采用如下的技术方案：一种用于水性透镜镭射复合膜的辊体结构，包括支撑架和纹路辊体以及压实辊体，所述纹路辊体内部两侧均转动连接有一号连接块，所述一号连接块外表面焊接有三号固定块，且所述三号固定块内部开设有二号限位孔，所述支撑架外表面焊接有一号固定块，所述一号固定块内部开设有一号限位孔，所述一号固定块内部通过所述一号限位孔卡合连接有限位钩，所述限位钩外表面一侧与二号限位孔内部相卡合连接。
6.通过采用上述技术方案，在一号固定块内部上方开设有一号限位孔，便于一号固定块内部通过一号限位孔与限位钩外表面相卡合连接，方便对限位钩的上下移动，本装置一号固定块一体成型为“c”形状，使得在对纹路辊体进行安装时，方便工作人员观察限位钩一侧末端与二号限位孔的对应情况，便于限位钩一侧与三号固定块内部的对应卡合连接，在三号固定块内部一侧开设有二号限位孔，使得限位钩外表面一侧可以通过二号限位孔与三号固定块内部相卡合连接，从而达到对三号固定块的限位固定，保证纹路辊体在使用时的稳定性。
7.优选的，所述一号固定块内表面焊接有弹簧，且所述弹簧外表面一侧与所述限位钩外表面对应侧相焊接。
8.通过采用上述技术方案，在一号固定块内表面下方通过弹簧与限位钩外表面对应侧相弹性连接，使得既不会影响工作人员在外力施加下对限位钩的方便移动，同时又可以通过弹簧施加在限位钩一侧的反向作用力，达到对限位钩一侧的限位，使得可以限位钩与
三号固定块之间连接时稳定性更佳，保证对三号固定块的更好的限位固定。
9.优选的，所述限位钩上表面焊接有二号固定块。
10.通过采用上述技术方案，在限位钩外表面一侧末端焊接有二号固定块，通过二号固定块便于工作人员手部更好对限位钩进行按压控制。
11.优选的，所述支撑架外表面焊接有支撑块，所述支撑块外表面焊接有二号连接块，且所述二号连接块外表面一侧与压实辊体内部对应处相转动连接。
12.通过采用上述技术方案，在支撑架外表面两侧均焊接有支撑块，从而便于保证二号连接块的稳定性，同时二号连接块外表面一侧与压实辊体内部对应处通过轴承相转动连接，使得不仅可以保证压实辊体的稳定性，而且不影响压实辊体的转动。
13.优选的，所述支撑架外表面与三号固定块外表面对应侧相贴合连接。
14.通过采用上述技术方案，本装置支撑架外表面与三号固定块外表面对应侧之间相贴合连接，使得既可以保证对纹路辊体的支撑性，同时又不影响纹路辊体与支撑架之间的快速分离。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过对二号固定块进行按压，使得限位钩一侧脱离二号限位孔的内部，从而失去对三号固定块的限位固定，进而工作人员即可将纹路辊体取下，使得工作人员对纹路辊体进行更换时更加的快速方便。在一号固定块内表面下方通过弹簧与限位钩外表面对应侧相弹性连接，使得既不会影响工作人员在外力施加下对限位钩的方便移动，同时又可以通过弹簧施加在限位钩一侧的反向作用力，达到对限位钩一侧的限位，使得限位钩与三号固定块之间连接时稳定性更佳，进而保证对纹路辊体更好的限位固定。
附图说明
16.图1是申请实施例的压实辊体与纹路辊体主体连接的结构示意图；
17.图2是申请实施例的a处细节连接放大的结构示意图；
18.图3是申请实施例的一号固定块立体的结构示意图；
19.图4是申请实施例的三号固定块立体的结构示意图。
20.附图标记说明：1、支撑架；2、支撑块；3、一号固定块；4、一号连接块；5、压实辊体；6、二号连接块；7、二号固定块；8、限位钩；9、弹簧；10、三号固定块；11、纹路辊体；12、一号限位孔；13、二号限位孔。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种用于水性透镜镭射复合膜的辊体结构。参照图1、图2、图3以及图4，一种用于水性透镜镭射复合膜的辊体结构，本装置在纹路辊体11内部两侧均通过轴承与一号连接块4外表面对应侧相转动连接，使得可以避免影响纹路辊体11的转动，同时不影响纹路辊体11的稳定性，在一号固定块3内部上方开设有一号限位孔12，便于一号固定块3内部通过一号限位孔12与限位钩8外表面相卡合连接，既方便对限位钩8的上下移动，同时可以对限位钩8进行限位，避免对限位钩8对弹簧9进行压缩时产生错位，本装置一号固定块3一体成型为“c”形状，使得在对纹路辊体11进行安装时，方便工作人员观察限位钩8一侧
末端与二号限位孔13的对应情况，便于限位钩8一侧与三号固定块10内部的对应卡合连接，在三号固定块10内部一侧开设有二号限位孔13，使得限位钩8外表面一侧可以通过二号限位孔13与三号固定块10内部相卡合连接，从而达到对三号固定块10的限位固定，保证纹路辊体11在使用时的稳定性。
23.参照图2，在一号固定块3内表面下方通过弹簧9与限位钩8外表面对应侧相弹性连接，使得既不会影响工作人员在外力施加下对限位钩8的方便移动，同时又可以通过弹簧9施加在限位钩8一侧的反向作用力，达到对限位钩8一侧的限位，使得限位钩8与三号固定块10之间连接时稳定性更佳，保证对三号固定块10的更好的限位固定，在限位钩8外表面一侧末端焊接有二号固定块7，通过二号固定块7便于工作人员手部更好对限位钩8进行按压控制。
24.参照图1，在支撑架1外表面两侧均焊接有支撑块2，从而便于保证二号连接块6的稳定性，同时二号连接块6外表面一侧与压实辊体5内部对应处通过轴承相转动连接，使得不仅可以保证压实辊体5的稳定性，而且不影响压实辊体5的转动。
25.参照图2，本装置支撑架1外表面与三号固定块10外表面对应侧之间相贴合连接，使得既可以保证对纹路辊体11的支撑性，同时又不影响纹路辊体11与支撑架1之间的快速分离。
26.本技术实施例一种用于水性透镜镭射复合膜的辊体结构的实施原理为：本装置在支撑架1上方分别设置有压实辊体5和纹路辊体11，使得可以通过压实辊体5将复合膜压实在纹路辊体11外表面，从而可以对复合膜表层进行印刻相应的纹路。
27.当需要对纹路辊体11进行更换时，工作人员可以通过对二号固定块7进行按压，使得限位钩8可以进行下移，同时对弹簧9进行压缩形变，从而限位钩8外表面一侧可以脱离二号限位孔13的内部，进而失去对三号固定块10的限位固定，同时三号固定块10与支撑架1之间相贴合连接，从而工作人员即可将纹路辊体11取下，使得工作人员对纹路辊体11进行更换时更加的快速方便。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。