电源连接组件和食物处理机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种电源连接组件和食物处理机。


背景技术：

2.目前，食物处理器中的电源连接组件一般包括设置在机器上的插座2’和设置在插座2’与控制板3’之间的电源板1’(如图1和图2所示)，其中，插座2’通过电源线与市电连接，从而实现这个食物处理器的通电。而插座2’上的电通过导线4’传输到电源板1’，然后电源板1’与控制板3’连接，以为控制板3’供电。而近年来，市面上出现了一种新的紧凑型食物处理器，而紧凑型食物处理器的内部空间较小，在采用上述电源连接组件时，使得产品的内部走线较乱，在生产过程中内部线也容易被压破，导致耐压不良，这样就导致了产品的生产效率低且不良率高等现象。
3.因此，如何设计出一种新的能够解决上述技术的电源连接组件就成为目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.因此，本实用新型的一个目的在于提供了一种电源连接组件。
6.本实用新型的另一个目的在于提供了一种包括上述电源连接组件的食物处理机。
7.本实用新型第一方面的技术方案提供了一种电源连接组件，用于食物处理机，包括：电源板；插座，安装在电源板上，插座上设置有接线引脚，接线引脚与电源板接触并电连接，接线引脚包括火线引脚、零线引脚和接地引脚。
8.根据本实用新型提供的电源连接组件，可用于紧凑型破壁机等产品中。其中，该产品中具体包括控制板，控制板用于控制产品的整体工作。而电源连接组件就是为控制板进行供电的。其中，电源连接组件包括电源板和插座，使用时，将产品外部的电源线插接至插座，便能够将市电经过插座、电源板然后输送给控制板。而在本技术中，将插座直接安装在了电源板上，即使得插座和电源板组装成了一个整体，这就实现了插座与电源板之间的无导线化设计，解决了现有方案中，插座与电源板相互分离，中间需要导线连接而导致的内部走线混乱的问题。同时，该种设置，由于插座和电源板之间组装成整体，这两者之间基本没有导线，因此，在产品的生产组装过程中，也不会出现导线容易被压破的现象，从而也解决了现有方案中，产品的生产效率低，不良率高的问题。
9.其中，由于现有家用电源都包括三根线，即零线、火线和地线，因此，接线引脚也具体包括火线引脚、零线引脚和接地引脚。
10.在上述技术方案的基础上，插座焊接安装在电源板上。
11.在该技术方案中，插座焊接安装在电源板上，能够使插座与电源板之间的安装更加牢靠，使得电源板与插座更不易分离，从而提高了整个电源连接组件的抗外部冲击的能力。
12.进一步地，插座上设置有柱状扣位，插座通过柱状扣位与电源板焊接装配在一起。
13.在该技术方案中，插座上设置有柱状扣位，在将插座焊接安装在电源板上时，可通过柱状扣位实现插座与电源板之间的焊接。
14.在另一技术方案中，插座通过卡扣与电源板能够拆卸地安装。
15.在该技术方案中，插座通过卡扣与电源板能够拆卸地安装，即在插座和电源板上均设置有卡扣结构，安装时两者通过对应的卡扣进行卡装。而该种设置，由于卡扣连接为可拆卸连接，这样就使得插座或电源板在损坏后能够拆下来进行单独更换，而不用整体进行更换，这样就降低了电源连接组件的后续维护成本。另外，由于插座除了接线引脚之外，大多数部位都是塑料的，而电源板的基座也基本是塑料的，而塑料之间是不方便进行焊接的，因此，通过卡扣连接的方式也为插座与电源板的连接方式提供了另一种选择。
16.在另一技术方案中，插座通过螺纹连接件安装至电源板。
17.在该技术方案中，插座通过螺纹连接件安装至电源板，即插座与电源板通过螺栓和螺钉等进行固定连接。该种方式连接可靠，操作方便，既可确保插座和电源板之间的连接可靠性，也可使得整体安装操作比较简单，因而可提高安装效率。
18.在上述任一技术方案的基础上，接线引脚均焊接安装在电源板上。
19.在该技术方案中，插座上的各个接线引脚均焊接安装在电源板上。焊接的方式更为牢靠，接触也更加紧密，这样就降低了接线引脚与电源板分离而导致接电不良的概率。
20.在另一技术方案中，接线引脚与电源板之间也可通过导线进行连接，此时，由于插座已经安装在了电源板上，两者挨得非常近，因此，接线引脚与电源板之间再通过导线连接，也不会导致产品内部走线混乱，因此，该种连接方式也属于电源板和插座之间无导线化设计中的一种。
21.在另一技术方案中，电源板上设置有与接线引脚连接的接线端子，通过接线端子和接线引脚能够使电源板和插座电连接。而接线端子和接线引脚之间既可是可拆卸连接，比如，螺钉连接等，也可以是一体式连接，比如焊接。
22.在上述任一技术方案的基础上，电源板上设置有螺钉装配孔。
23.在该技术方案中，电源板上设置有螺钉装配孔。通过该螺钉装配孔可实现电源板与电机支架等的安装。
24.在上述任一技术方案的基础上，插座上设置有限位槽和限位凸起中的一个。
25.在该技术方案中，插座上设置有限位槽和限位凸起中的一个，在安装电源连接组件时，可通过插座上的限位槽或限位凸起，与外壳上的限位槽或限位凸起进行配合，以实现插座与外壳之间的进一步固定。而通过外壳等的多重固定，便可充分确保电源板和插座在产品内部的安装可靠性。
26.本实用新型第二方面的技术方案提供了一种食物处理机，包括：控制板；第一方面任一项技术方案提供的电源连接组件，电源连接组件与控制板连接，用于为控制板供电。
27.根据本实用新型提供的食物处理机，包括控制板和第一方面任一项技术方案提供的电源连接组件，控制板用于控制产品的整体工作。电源连接组件用于为控制板供电。使用时，将电源线插接至插座，便能够将市电经过插座、电源板然后输送给控制板。同时，由于本技术中的食物处理机包括第一方面任一项技术方案提供的电源连接组件，因此，本技术中的食物处理机还具有第一方面任一项技术方案提供的电源连接组件的全部有益效果，在此
不再赘述。
28.在上述技术方案中，食物处理机还包括电源线，电源线的两端均设置有插头，电源线的一端插头用于与用户家里的插孔连接，电源线的另一端的插头与产品上的插座进行插接配合。这样通过电源线便可将市电输送到产品内部，从而实现了产品的内部通电。
29.在上述技术方案中，食物处理机还包括电机支架，电源连接组件能够拆卸地安装至电机支架。
30.在该技术方案中，食物处理机还包括电机支架，该电机支架是用于安装电机的，而电机用于驱动功能配件运动，而功能配件能够在电机的驱动下实现对食材的搅拌、切削和粉碎等处理。
31.进一步地，电源连接组件通过螺栓与电机支架能够拆卸地连接。
32.在该技术方案中，电源连接组件和电机支架采用螺栓进行可拆卸安装，而螺栓固定的方式比较常见，且连接非常可靠，因此，电源连接组件和电机支架采用螺栓连接，可提高电源连接组件和电机支架的连接可靠性。另外，该种连接方式，只需要在电源连接组件和电机支架上打上安装孔就行，而不用额外设置其他结构，因此还能够使电源连接组件和电机支架的结构均较为简单。
33.在另一技术方案中，电源连接组件通过卡扣结构与电机支架能够拆卸地连接。
34.在该技术方案中，电源连接组件和电机支架采用卡扣结构进行可拆卸安装，而通过卡扣结构进行固定的方式比较常见，连接非常可靠，且拆装容易，因此，电源连接组件和电机支架采用卡扣结构连接，也能够确保电源连接组件和电机支架的连接可靠性。在具体过程中，可根据实际情况，在电源连接组件和电机支架上设置相互适配的卡扣，以进行两者之间的安装固定。
35.在上述技术方案中，食物处理机还包括：电机，电源连接组件的电源板1上设置有电机过孔，电源板通过电机过孔套设安装在电机外。
36.在该技术方案中，电源板设置有供电机穿过的电机过孔，安装时，电机由电机过孔穿过电源板，以将电源板安装在电机周围。而通过将电源板沿电机的周向方向安装，能够使电机和电源板的布局更加合理，以进一步满足紧凑型食物处理器的要求。
37.在上述技术方案中，食物处理机还包括：底盖，底盖上设置有对电源连接组件的插座进行支撑的支撑柱。
38.在该技术方案中，食物处理机还包括底盖，而底盖上设置有支撑柱，在将电源连接组件安装到食物处理机的外壳内后，通过支撑柱对电源连接组件的插座进行了支撑。而在产品使用过程中，插座难免收到外力冲击作用，而通过设置支撑柱能够在插座受到外力冲击作用时，利用支撑柱对插座进行有效支撑和固定，避免插座与电源板分离。这样就能够使插座与电源板之间安装固定的更加牢靠。避免产品在使用过程中总是出现接电不良的问题。
39.在上述技术方案中，食物处理机还包括外壳，外壳上设置有限位槽和限位凸起中的一个，插座上设置有限位槽和限位凸起中的另一个，插座通过限位凸起和限位槽的配合连接至外壳，插座通过至少一个限位凸起和至少一个限位槽的配合连接至外壳。
40.在该技术方案中，食物处理机还包括外壳，外壳上设置有限位槽或限位凸起，插座上对应设置有限位槽和限位凸起中的另一个，在安装插座时，可将限位凸起卡入到限位槽
中，这样便能够通过限位凸起和限位槽的配合实现插座与外壳之间的连接。而该种设置，能够进一步提高插座在外壳内的安装稳定性，提高插座抵抗外部冲击的能力，使得插座在使用过程中更不易与电源板分离，从而进一步降低了产品内部接电不良的概率。
41.进一步地，插座通过多个限位凸起和多个限位槽的配合连接至外壳。
42.在该技术方案中，插座与外壳之间设置有多组由限位凸起和限位槽配合构成的限位结构，通过多组限位结构的配合，能够进一步提高插座在外壳内的安装稳定性，进一步提高了插座抗外部冲击的能力。
43.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
44.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
45.图1是现有的紧凑式食物处理机的结构示意图；
46.图2是现有的紧凑式食物处理机的电源连接组件的结构示意图。
47.其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0048]1’
电源板，2’插座，3’控制板，4’导线。
[0049]
图3是本实用新型的实施例提供的电源连接组件的结构示意图；
[0050]
图4是本实用新型的实施例提供的电源连接组件的插座的结构示意图；
[0051]
图5是本实用新型的实施例提供的食物处理机的结构示意图。
[0052]
其中，图3至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0053]
1电源板，12电机过孔，2插座，22接线引脚，24柱状扣位，26限位槽，3控制板，4电机支架，5底盖，52支撑柱，6外壳，7电机。
具体实施方式
[0054]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0055]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0056]
下面参照图3至图5来描述根据本实用新型一些实施例提供的电源连接组件和食物处理机。
[0057]
如图3和图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种电源连接组件，用于如图5所示的食物处理机，电源连接组件包括电源板1和插座2。其中，插座2安装在电源板1上，即插座2和电源板1组装在一起。插座2上设置有用于接电的接线引脚22，接线引脚22与电源板1接触并电连接，其中，由于现有家用电源都包括三根线，即零线、火线和地线，因此，在该实施例中，接线引脚22具体包括火线引脚、零线引脚和接地引脚。
[0058]
根据本实用新型提供的电源连接组件，可用于紧凑型破壁机等产品中。其中，该产
品中具体包括控制板3，控制板3用于控制产品的整体工作。而电源连接组件就是为控制板3进行供电的。其中，电源连接组件包括电源板1和插座2，使用时，将产品外部的电源线插接至插座2，便能够将市电经过插座2、电源板1然后输送给控制板3。而在本技术中，将插座2直接安装在了电源板1上，即使得插座2和电源板1组装成了一个整体，这就实现了插座2与电源板1之间的无导线化设计，解决了现有方案中，插座2与电源板1相互分离，中间需要导线连接而导致的内部走线混乱的问题。同时，该种设置，由于插座2和电源板1之间组装成整体，这两者之间基本没有导线，因此，在产品的生产组装过程中，也不会出现导线容易被压破的现象，从而也解决了现有方案中，产品的生产效率低，不良率高的问题。
[0059]
下面结合几个具体实施例来进一步对电源连接组件的结构进行进一步介绍。
[0060]
实施例1
[0061]
在实施例1中，如图3和图4所示，电源连接组件包括电源板1和插座2。插座2焊接安装在电源板1上。插座2上设置有用于接电的接线引脚22，接线引脚22与电源板1接触并电连接，其中，由于现有家用电源都包括三根线，即零线、火线和地线，因此，在该实施例中，接线引脚22具体包括火线引脚、零线引脚和接地引脚。
[0062]
在该实施例中，将插座2直接安装在了电源板1上，实现了插座2与电源板1之间的无导线化设计，解决了现有方案中，插座2与电源板1相互分离，中间需要导线连接而导致的内部走线混乱的问题。同时，该种设置，由于插座2和电源板1之间组装成整体，这两者之间基本没有导线，因此，在产品的生产组装过程中，也不会出现导线容易被压破的现象，从而也解决了现有方案中，产品的生产效率低，不良率高的问题。同时，插座2焊接安装在电源板1上，能够使插座2与电源板1之间的安装更加牢靠，使得电源板1与插座2更不易分离，从而提高了整个电源连接组件的抗外部冲击的能力。
[0063]
在实施例1的基础上，多个接线引脚22均焊接安装在电源板1上。
[0064]
在该实施例中，插座2上的各个接线引脚22均焊接安装在电源板1上。焊接的方式更为牢靠，接触也更加紧密，这样就降低了接线引脚22与电源板1分离而导致接电不良的概率。
[0065]
进一步地，如图4所示，插座2上设置有柱状扣位24。插座2通过柱状扣位24与电源板1焊接装配在一起。
[0066]
在该实施例中，插座2上设置有柱状扣位24，在将插座2焊接安装在电源板1上时，可通过柱状扣位24实现插座2与电源板1之间的焊接。
[0067]
在上述任一实施例的基础上，电源板1上设置有螺钉装配孔。
[0068]
在该实施例中，电源板1上设置有螺钉装配孔。通过该螺钉装配孔可实现电源板1与电机支架4等的安装。
[0069]
在上述任一实施例的基础上，插座2上设置有限位槽26。
[0070]
在该实施例中，插座2上设置有限位槽26和限位凸起中的一个，在安装电源连接组件时，可通过插座2上的限位槽26或限位凸起，与外壳6上的限位槽26或限位凸起进行配合，以实现插座2与外壳6之间的进一步固定。而通过外壳6等的多重固定，便可充分确保电源板1和插座2在产品内部的安装可靠性。
[0071]
在上述变形实施例中，插座2上设置有限位凸起，外壳6上设置有配合的限位槽。
[0072]
实施例2
[0073]
在实施例2中，如图3和图4所示，电源连接组件包括电源板1和插座2。插座2通过卡扣与电源板1能够拆卸地安装。即在插座2和电源板1上均设置有卡扣结构，安装时两者通过对应的卡扣进行卡装。而将插座2直接安装在了电源板1上，实现了插座2与电源板1之间的无导线化设计，解决了现有方案中，插座2与电源板1相互分离，中间需要导线连接而导致的内部走线混乱的问题。同时，该种设置，由于插座2和电源板1之间组装成整体，这两者之间基本没有导线，因此，在产品的生产组装过程中，也不会出现导线容易被压破的现象，从而也解决了现有方案中，产品的生产效率低，不良率高的问题。同时，由于卡扣连接为可拆卸连接，这样就使得插座2或电源板1在损坏后能够拆下来进行单独更换，而不用整体进行更换，这样就降低了电源连接组件的后续维护成本。另外，由于插座2除了接线引脚22之外，大多数部位都是塑料的，而电源板1的基座也基本是塑料的，而塑料之间是不方便进行焊接的，因此，通过卡扣连接的方式也为插座2与电源板1的连接方式提供了另一种选择。
[0074]
进一步地，如图4所示，插座上设置有用于接电的接线引脚22，接线引脚22与电源板1接触并电连接，其中，由于现有家用电源都包括三根线，即零线、火线和地线，因此，在该实施例中，接线引脚22具体包括火线引脚、零线引脚和接地引脚。
[0075]
进一步地，接线引脚22与电源板1之间通过导线进行连接，此时，由于插座2已经安装在了电源板1上，两者挨得非常近，因此，接线引脚22与电源板1之间再通过导线连接，也不会导致产品内部走线混乱，因此，该种连接方式也属于电源板1和插座2之间无导线化设计中的一种。
[0076]
实施例3
[0077]
在实施例3中，电源连接组件包括电源板1和插座2。插座2通过螺纹连接件安装至电源板1。插座2上设置有用于接电的接线引脚22，接线引脚22与电源板1接触并电连接，其中，由于现有家用电源都包括三根线，即零线、火线和地线，因此，在该实施例中，接线引脚22具体包括火线引脚、零线引脚和接地引脚。
[0078]
在本实施例中，将插座2直接安装在了电源板1上，实现了插座2与电源板1之间的无导线化设计，解决了现有方案中，插座2与电源板1相互分离，中间需要导线连接而导致的内部走线混乱的问题。同时，该种设置，由于插座2和电源板1之间组装成整体，这两者之间基本没有导线，因此，在产品的生产组装过程中，也不会出现导线容易被压破的现象，从而也解决了现有方案中，产品的生产效率低，不良率高的问题。而插座2通过螺纹连接件安装至电源板1，即插座2与电源板1通过螺栓和螺钉等进行固定连接。该种方式连接可靠，操作方便，既可确保插座2和电源板1之间的连接可靠性，也可使得整体安装操作比较简单，因而可提高安装效率。
[0079]
进一步地，接线引脚22与电源板1之间通过导线进行连接，此时，由于插座2已经安装在了电源板1上，两者挨得非常近，因此，接线引脚22与电源板1之间再通过导线连接，也不会导致产品内部走线混乱，因此，该种连接方式也属于电源板1和插座2之间无导线化设计中的一种。
[0080]
在上述实施例中，电源板1上设置有螺钉装配孔。
[0081]
在该实施例中，电源板1上设置有螺钉装配孔。通过该螺钉装配孔可实现电源板1与电机支架4等的安装。
[0082]
在上述实施例中，如图4所示，插座2上设置有限位槽26和限位凸起中的一个。
[0083]
在该实施例中，插座2上设置有限位槽26和限位凸起中的一个，在安装电源连接组件时，可通过插座2上的限位槽26或限位凸起，与外壳6上的限位槽26或限位凸起进行配合，以实现插座2与外壳6之间的进一步固定。而通过外壳6等的多重固定，便可充分确保电源板1和插座2在产品内部的安装可靠性。
[0084]
实施例4
[0085]
在实施例4中，电源连接组件的其他结构和实施例3中的一样，区别在于，实施例3中，接线引脚22与电源板1之间通过导线进行连接，而在本实施例中，接线引脚22与电源板1之间不是通过导线连接的。具体而言，在本实施例中个，电源板1上设置有与接线引脚22连接的接线端子，通过接线端子和接线引脚22能够使电源板1和插座2电连接。而接线端子和接线引脚22之间既可是可拆卸连接，比如，螺钉连接等，也可以是一体式连接，比如焊接。
[0086]
实施例5
[0087]
在实施例5中，电源连接组件包括电源板1和插座2。插座2焊接或卡扣安装至电源板1。插座2上设置有用于接电的接线引脚22，接线引脚22与电源板1接触并电连接，其中，接线引脚22具体包括零线引脚、火线引脚和地线引脚。进一步地，电源板1上设置有与接线引脚22连接的接线端子，通过接线端子和接线引脚22能够使电源板1和插座2电连接。而接线端子和接线引脚22之间既可是可拆卸连接，比如，螺钉连接等，也可以是一体式连接，比如焊接。
[0088]
在本实施例中，将插座2直接安装在了电源板1上，实现了插座2与电源板1之间的无导线化设计，解决了现有方案中，插座2与电源板1相互分离，中间需要导线连接而导致的内部走线混乱的问题。同时，该种设置，由于插座2和电源板1之间组装成整体，这两者之间基本没有导线，因此，在产品的生产组装过程中，也不会出现导线容易被压破的现象，从而也解决了现有方案中，产品的生产效率低，不良率高的问题。而插座2通过螺纹连接件安装至电源板1，即插座2与电源板1通过螺栓和螺钉等进行固定连接。该种方式连接可靠，操作方便，既可确保插座2和电源板1之间的连接可靠性，也可使得整体安装操作比较简单，因而可提高安装效率。
[0089]
在上述实施例中，电源板1上设置有螺钉装配孔。
[0090]
在该实施例中，电源板1上设置有螺钉装配孔。通过该螺钉装配孔可实现电源板1与电机支架4等的安装。
[0091]
在上述实施例中，如图4所示，插座2上设置有限位槽26和限位凸起中的一个。
[0092]
在该实施例中，插座2上设置有限位槽26和限位凸起中的一个，在安装电源连接组件时，可通过插座2上的限位槽26或限位凸起，与外壳6上的限位槽26或限位凸起进行配合，以实现插座2与外壳6之间的进一步固定。而通过外壳6等的多重固定，便可充分确保电源板1和插座2在产品内部的安装可靠性。
[0093]
如图5所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种食物处理机，包括控制板3和第一方面任一项实施例提供的电源连接组件。电源连接组件与控制板3连接，电源连接组件用于为控制板3供电。
[0094]
根据本实用新型提供的食物处理机，包括控制板3和第一方面任一项实施例提供的电源连接组件，控制板3用于控制产品的整体工作。电源连接组件用于为控制板3供电。使用时，将电源线插接至插座2，便能够将市电经过插座2、电源板1然后输送给控制板3。同时，
由于本技术中的食物处理机包括第一方面任一项实施例提供的电源连接组件，因此，本技术中的食物处理机还具有第一方面任一项实施例提供的电源连接组件的全部有益效果，在此不再赘述。
[0095]
在上述实施例中，食物处理机还包括电源线，电源线的两端均设置有插头，电源线的一端插头用于与用户家里的插孔连接，电源线的另一端的插头与产品上的插座2进行插接配合。这样通过电源线便可将市电输送到产品内部，从而实现了产品的内部通电。
[0096]
在上述实施例中，如图5所示，食物处理机还包括电机支架4，电源连接组件拆卸地安装在电机支架4上。
[0097]
在该实施例中，食物处理机还包括电机支架4，该电机支架4是用于安装电机的，而电机用于驱动功能配件运动，而功能配件能够在电机的驱动下实现对食材的搅拌、切削和粉碎等处理。
[0098]
在上述实施例中，如图5所示，食物处理机还包括底盖5。底盖5上设置支撑柱52，支撑柱52用于对电源连接组件的插座2进行支撑。
[0099]
在该实施例中，食物处理机还包括底盖5，而底盖5上设置有支撑柱52，在将电源连接组件安装到食物处理机的外壳6内后，通过支撑柱52对电源连接组件的插座2进行了支撑。而在产品使用过程中，插座2难免收到外力冲击作用，而通过设置支撑柱52能够在插座2受到外力冲击作用时，利用支撑柱52对插座2进行有效支撑和固定，避免插座2与电源板1分离。这样就能够使插座2与电源板1之间安装固定的更加牢靠。避免产品在使用过程中总是出现接电不良的问题。
[0100]
在上述实施例中，如图5所示，食物处理机还包括外壳6。外壳6上设置有限位凸起，插座2上设置有限位槽26，插座2通过限位凸起和限位槽26的配合连接至外壳6。
[0101]
在该实施例中，食物处理机还包括外壳6，外壳6上设置有限位槽26或限位凸起，插座2上对应设置有限位槽26和限位凸起中的另一个，在安装插座2时，可将限位凸起卡入到限位槽26中，这样便能够通过限位凸起和限位槽26的配合实现插座2与外壳6之间的连接。而该种设置，能够进一步提高插座2在外壳6内的安装稳定性，提高插座2抵抗外部冲击的能力，使得插座2在使用过程中更不易与电源板1分离，从而进一步降低了产品内部接电不良的概率。
[0102]
进一步地，如图5所示，插座2通过多个限位槽26和多个限位凸起的配合连接至外壳6。
[0103]
在该实施例中，插座2与外壳6之间设置有多组由限位凸起和限位槽26配合构成的限位结构，通过多组限位结构的配合，能够进一步提高插座2在外壳6内的安装稳定性，进一步提高了插座2抗外部冲击的能力。
[0104]
在上述任一实施例中，电源连接组件通过螺栓与电机支架4可拆卸连接。
[0105]
在该实施例中，电源连接组件和电机支架4采用螺栓进行可拆卸安装，而螺栓固定的方式比较常见，且连接非常可靠，因此，电源连接组件和电机支架4采用螺栓连接，可提高电源连接组件和电机支架4的连接可靠性。另外，该种连接方式，只需要在电源连接组件和电机支架4上打上安装孔就行，而不用额外设置其他结构，因此还能够使电源连接组件和电机支架4的结构均较为简单。
[0106]
在上述另一实施例中，电机支架4与电源连接组件之间通过卡扣结构拆卸地连接。
[0107]
在该实施例中，电源连接组件和电机支架4采用卡扣结构进行可拆卸安装，而通过卡扣结构进行固定的方式比较常见，连接非常可靠，且拆装容易，因此，电源连接组件和电机支架4采用卡扣结构连接，也能够确保电源连接组件和电机支架4的连接可靠性。在具体过程中，可根据实际情况，在电源连接组件和电机支架4上设置相互适配的卡扣，以进行两者之间的安装固定。
[0108]
在上述任一实施例中，如图3和图5所示，食物处理机包括电机7。电源板1上设置有供电机7穿过的电机过孔12，安装时，电机7由电机过孔12穿过电源板1，以将电源板1安装在电机7周围。而通过将电源板1沿电机7的周向方向安装，能够使电机7和电源板1的布局更加合理，以进一步满足紧凑型食物处理器的要求。
[0109]
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0110]
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0111]
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。