湿巾生产用的自动接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾设备技术领域，具体涉及一种湿巾生产用的自动接料装置。


背景技术：

2.湿巾是一次性使用卫生用品，以前多用于如民航、酒店、餐馆、展会等商务及接待场所，随着人们生活质量的提高，湿巾的使用范围在不断扩展，湿巾的个人消费量逐渐增多，主要应用于旅行、旅游等户外用水不方便的场合，还有家庭婴幼儿的清洁护理等。用消毒湿纸巾来擦脸、擦手，既卫生又方便。促使湿巾生产厂家逐年增加。
3.湿巾在生产的过程中，当无纺布原料用完后需要更换材料，为了能够对输送的湿巾进行连续性推送，就需要通过自动接料装置来接纸推送，保证湿巾不间断推送，有效提高工作生产效率，当自动接料装置在接料时出现无纺布缠绕或卷料，就要就需要人工来处理操作，而现有的自动接料装置属于各部件采用独立安装，需要将各部件一一拆卸来处理无纺布缠绕，如果不拆卸部件，需要耗很大的时间来处理，费工费时，从而导致工作效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种一种湿巾生产用的自动接料装置，该装置可以更方便对无纺布缠绕或卷料的处理，从而提高工作效率。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：湿巾生产用的自动接料装置，包括
6.两侧底板，在两侧底板之间设有两组接料机构，两组接料机构沿无纺布原料输送方向排列，在两组接料机构之间还设有水平按压组件，每组接料机构一侧通过销轴与底板铰接，接料机构另一侧通过搭扣与底板可拆卸连接。
7.每组接料机构包括接料机架、用于切断无纺布材料的切刀组件和用于按压无纺布材料的垂直按压组件，在接料机架两侧设有传动辊，接料机架一侧的两端分别与两侧底板通过销轴转动连接，接料机架另一侧的两端分别与两侧底板通过搭扣可拆卸连接。
8.进一步地，本实用新型所述接料机架包括两侧支撑板，每个支撑板一侧通过销轴与底板连接，支撑板另一侧通过搭扣与底板可拆卸连接，两侧支撑板上端还连接有横梁，传动辊固定在两侧支撑板之间，切刀组件和垂直按压组件安装在接料机架上。
9.进一步地，本实用新型所述切刀组件包括切刀座、用于驱动切刀座上下运动的切刀气缸、安装在两侧支撑板之间的切刀台，切刀气缸固定在接料机架的横梁上，切刀座与切刀气缸的活塞杆端连接，切刀台上设有切刀槽，切刀台位于切刀座的下方，切刀座上设有切刀，切刀座上端与导向柱一端连接，导向柱另一端通过直线轴承安装在横梁上。
10.进一步地，本实用新型所述垂直按压组件包括垂直按压板、用于驱动垂直按压板上下运动的垂直按压气缸，垂直按压板与垂直按压气缸的活塞杆端连接，垂直按压气缸固定在接料机架的横梁上。
11.进一步地，本实用新型所述水平按压组件包括左压板和右压板，左压板固定在其
中一组接料机构的两侧支撑板之间，右压板设于另一组接料机构的两侧支撑板之间且通过水平按压气缸驱动向左压板按压，水平按压气缸的活塞杆端与右压板固定连接，所述水平按压气缸安装在水平按压气缸座上，水平按压气缸座两端分别固定在两侧支撑板上。
12.进一步地，本实用新型所述支撑板上设有手轮。
13.进一步地，本实用新型所述搭扣包括搭扣活动件和搭扣基座。
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型将接料机构的一侧通过销轴与底板转动连接，而另一侧通过搭扣与底板可拆卸连接，当接料机构的搭扣打开后，整个接料机构可以绕销轴转动，从而能够使两组接料机构绕销轴分别向外掀起，解决现有接料装置出现缠绕或卡住，造成不易操作，操作效率低等问题。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面示意图；
18.图3为本实用新型接料机构的正视结构图；
19.图4为本实用新型接料机构的外形立体结构图；
20.图5为本实用新型安装在湿巾生产设备上的示意图；
21.其中：
22.1—底板，10—销轴
23.2—接料机构
24.3—水平按压组件，30—左压板，31—右压板，32—水平按压气缸，33—水平按压气缸座
25.4—搭扣，40—搭扣活动件，41—搭扣基座
26.5—接料机架，50—支撑板，51—横梁，52—手轮
27.6—切刀组件，60—切刀座，61—切刀气缸，62—切刀台，63—切刀槽，64—切刀，65—导向柱，66—直线轴承
28.7—垂直按压组件，70—垂直按压板，71—垂直按压气缸
29.8—传动辊
30.9—无纺布材料。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.本实施例的湿巾生产用的自动接料装置，如图1至图5所示，包括两侧底板1，在两侧底板之间设有两组接料机构2，两组接料机构2沿无纺布原料输送方向排列，在两组接料机构2之间还设有水平按压组件3，每组接料机构2一侧通过销轴10与底板1铰接，接料机构2另一侧通过搭扣4与底板1可拆卸连接。
35.每组接料机构2包括接料机架5、用于切断无纺布材料9的切刀组件6和用于按压无纺布材料9的垂直按压组件7，接料机架5包括两侧支撑板50，两侧支撑板5上端还连接有横梁51，在两侧支撑板50之间安装有传动辊8，每组接料机构的传动辊至少有两根，每根传动辊8的两端分别与对应的支撑板活动连接，两根传动辊8沿无纺布材料的输送方向排列在两支撑板50之间的两侧，从而能够形成带动无纺布材料9传送，每个支撑板50一侧通过销轴10与底板1连接，支撑板50另一侧通过搭扣4与底板1可拆卸连接，搭扣4包括搭扣活动件40和搭扣基座41，搭扣基座41安装在底板1上，搭扣活动件40安装在支撑板上，接料机构固定时，可以通过搭扣活动件40扣接在搭扣基座41，拆装灵活，又简便；当然搭扣基座41也可以安装在支撑板上，当搭扣基座41安装在支撑板上时，搭扣活动件40就安装在底板1，同样可以起到固定和拆装作用。
36.为了可以更方便将两组接料机构向两边转动掀起，在支撑板50上设有手轮52，操作员拉动手轮可以推起接料机构绕销轴转动，这样操作更省力。
37.水平按压组件3包括左压板30和右压板31，左压板30固定在其中一组接料机构的两侧支撑板50之间，右压板31设于另一组接料机构的两侧支撑板50之间，右压板31由水平按压气缸32驱动向左压板按压，水平按压气缸32的活塞杆端与右压板31固定连接，所述水平按压气缸32安装在水平按压气缸座33上，水平按压气缸座33两端分别固定在两侧支撑板50上，无纺布材料9经过左压板30和右压板31之间时，通过水平按压气缸32推动右压板31使原有无纺布材料与更换后的无纺布进行粘合对接，形成能够连续性不间断的生产。
38.切刀组件6包括切刀座60、用于驱动切刀座60上下运动的切刀气缸61、安装在两侧支撑板50之间的切刀台62，切刀气缸61固定在接料机架的横梁51上，切刀座60与切刀气缸61的活塞杆端连接，切刀台62上设有切刀槽63，切刀台62位于切刀座60的下方，切刀座60上设有切刀64，切刀座60上端与导向柱65一端连接，导向柱65另一端通过直线轴承66安装在横梁51上。
39.垂直按压组件7包括垂直按压板70、用于驱动垂直按压板70上下运动的垂直按压气缸71，垂直按压板70位于切刀台和传动辊之间的上方，垂直按压板70与垂直按压气缸71的活塞杆端连接，垂直按压气缸71固定在接料机架的横梁51上。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：
在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。