一种塔格糖的结晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔格糖生产设备技术领域，具体为一种塔格糖的结晶装置。


背景技术：

2.塔格糖是以乳糖为原料，经水解获得半乳糖，半乳糖是葡萄糖的同分异构体，同样是一种己醛糖，然后经异构化酶处理半乳糖转化生成含酮基的六碳己酮糖，塔格糖是一种天然来源的新型单糖，是果糖的一种“差向异构体”；甜度为同量蔗糖的92％，是一种很好的低能量食品甜味剂和填充剂，并具有抑制高血糖、改善肠道菌群、不致龋齿等多种生理功效，现有的塔格糖的结晶装置在结晶时其蒸发过程和冷却过程是在同一罐体内进行的，在进行结晶时先通过蒸发提高液体浓度，然后再进行冷却结晶，这就导致在进行冷却时需要先对已经加热的罐体进行降温，然后再进行降温过程，后续再进行结晶时，需要重新进行升温，能耗大，结晶过程慢，不能够进行连续生产，为此，我们提出一种塔格糖的结晶装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塔格糖的结晶装置，避免了加热和冷却过程在同一罐体内进行所产生的多余能耗，避免了再次生产需要重新加热和冷却的麻烦，结晶过程快，便于进行连续生产，从而提高了生产的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔格糖的结晶装置，包括机架、第一搅拌单元、电磁加热器、第二搅拌单元和冷却单元；
5.机架：内侧从上到下依次固定有蒸发罐和结晶罐，蒸发罐和结晶罐之间通过输送单元进行连通，所述蒸发罐上连通有进料管，蒸发罐的端部安装有浓度传感器，且浓度传感器的探测端分布在蒸发罐的内侧，所述结晶罐上连通有出料单元，结晶罐的端部安装有温度传感器，且温度传感器的探测端分布在结晶罐的内侧；
6.第一搅拌单元：安装在蒸发罐的内侧；
7.电磁加热器：安装在蒸发罐的外侧；
8.第二搅拌单元：安装在结晶罐的内侧；
9.冷却单元：分布在结晶罐的外侧；
10.其中：所述浓度传感器和温度传感器的输出端电连接外部单片机的输入端，电磁加热器的输入端电连接外部单片机的输出端。
11.进一步的，所述第一搅拌单元包括步进电机一和搅拌杆，步进电机一安装在蒸发罐的端部，所述搅拌杆固定在步进电机一的输出轴上且分布在蒸发罐的内部，搅拌杆呈螺旋进行分布，所述步进电机一的输入端电连接外部单片机的输出端，步进电机一的输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对物料进行搅拌，从而加速物料的蒸发过程，由于搅拌杆是呈螺旋进行分布的，所以可以对物料进行推动，便于将物料输送到结晶罐内。
12.进一步的，所述输送单元包括输送管和开关阀，输送管将蒸发罐与结晶罐进行连
通，所述开关阀装配在输送管上，当浓度达到预设值时，打开开关阀，物料通过输送管进入到结晶罐内，保证了设计的合理性。
13.进一步的，所述第二搅拌单元包括步进电机二、搅拌叶片和刮板，步进电机二安装在结晶罐的端部，所述搅拌叶片和刮板均固定在步进电机二的输出轴上且分布在结晶罐的内侧，所述刮板与结晶罐的内壁接触，所述步进电机二的输入端电连接外部单片机的输出端，步进电机二的输出轴带动搅拌叶片和刮板转动，搅拌叶片将物料进行搅拌均匀，从而使其快速冷却，刮板将粘接在结晶罐内壁上的晶体进行刮除，避免了物料的浪费。
14.进一步的，所述冷却单元包括制冷机、导管和冷却通道，冷却通道分布在结晶罐的外壁上，所述制冷机安装在机架的内侧底部，制冷机通过导管与冷却通道连通，且冷却通道为螺旋结构，所述制冷机的输入端电连接外部单片机的输出端，制冷机通过导管向冷却通道内输送冷却液，通过冷却液对物料进行冷却结晶，由于冷却通道为螺旋结构，所以可以增加冷却液通过的时间，便于进行充分冷却。
15.进一步的，所述出料单元包括排料管和排料阀，排料管连通固定在结晶罐上，所述排料阀装配在排料管上，打开排料阀，物料从排料管排出，对排出的物料进行过滤，即可得到晶体。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塔格糖的结晶装置，具有以下好处：
17.1、其加热过程和冷却过程是分别在蒸发罐和结晶罐内进行的，避免了加热和冷却过程在同一罐体内进行所产生的多余能耗，避免了再次生产需要重新加热和冷却的麻烦，结晶过程快，便于进行连续生产，从而提高了生产的效率。
18.2、步进电机一的输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对物料进行搅拌，从而加速物料的蒸发过程，由于搅拌杆是呈螺旋进行分布的，所以可以对物料进行推动，便于将物料输送到结晶罐内。
19.3、步进电机二的输出轴带动搅拌叶片和刮板转动，搅拌叶片将物料进行搅拌均匀，从而使其快速冷却，刮板将粘接在结晶罐内壁上的晶体进行刮除，避免了物料的浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型结构剖面图。
22.图中：1机架、2蒸发罐、3电磁加热器、4进料管、5第一搅拌单元、51 步进电机一、52搅拌杆、6出料单元、61排料管、62排料阀、7冷却单元、 71制冷机、72导管、73冷却通道、8输送单元、81输送管、82开关阀、9第二搅拌单元、91步进电机二、92搅拌叶片、93刮板、10结晶罐、11温度传感器、12浓度传感器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种塔格糖的结晶装置，包括机架1、第一搅拌单元5、电磁加热器3、第二搅拌单元9和冷却单元7；
25.机架1：内侧从上到下依次固定有蒸发罐2和结晶罐10，蒸发罐2和结晶罐10之间通过输送单元8进行连通，蒸发罐2上连通有进料管4，通过进料管4向蒸发罐2加入物料，蒸发罐2的端部安装有浓度传感器12，且浓度传感器12的探测端分布在蒸发罐2的内侧，结晶罐10上连通有出料单元6，结晶罐10的端部安装有温度传感器11，且温度传感器11的探测端分布在结晶罐10的内侧；
26.第一搅拌单元5：安装在蒸发罐2的内侧；
27.电磁加热器3：安装在蒸发罐2的外侧，电磁加热器3对物料进行加热蒸发，其相当于电阻式加热方式，安全高效，且比较节能；
28.第二搅拌单元9：安装在结晶罐10的内侧；
29.冷却单元7：分布在结晶罐10的外侧；
30.通过浓度传感器12对物料的浓度进行检测，通过温度传感器11对结晶罐10内侧的温度进行监测，通过监测数据对冷却单元7的工作状进行控制；
31.其加热过程和冷却过程是分别在蒸发罐2和结晶罐10内进行的，避免了加热和冷却过程在同一罐体内进行所产生的多余能耗，避免了再次生产需要重新加热和冷却的麻烦，便于进行连续生产，从而提高了生产的效率；
32.其中：浓度传感器12和温度传感器11的输出端电连接外部单片机的输入端，电磁加热器3的输入端电连接外部单片机的输出端。
33.进一步的，第一搅拌单元5包括步进电机一51和搅拌杆52，步进电机一 51安装在蒸发罐2的端部，搅拌杆52固定在步进电机一51的输出轴上且分布在蒸发罐2的内部，搅拌杆52呈螺旋进行分布，步进电机一51的输入端电连接外部单片机的输出端，步进电机一51的输出轴带动搅拌杆52转动，搅拌杆52对物料进行搅拌，从而加速物料的蒸发过程，由于搅拌杆52是呈螺旋进行分布的，所以可以对物料进行推动，便于将物料输送到结晶罐10内。
34.进一步的，输送单元8包括输送管81和开关阀82，输送管81将蒸发罐 2与结晶罐10进行连通，开关阀82装配在输送管81上，当浓度达到预设值时，打开开关阀82，物料通过输送管81进入到结晶罐10内，保证了设计的合理性。
35.进一步的，第二搅拌单元9包括步进电机二91、搅拌叶片92和刮板93，步进电机二91安装在结晶罐10的端部，搅拌叶片92和刮板93均固定在步进电机二91的输出轴上且分布在结晶罐10的内侧，刮板93与结晶罐10的内壁接触，步进电机二91的输入端电连接外部单片机的输出端，步进电机二 91的输出轴带动搅拌叶片92和刮板93转动，搅拌叶片92将物料进行搅拌均匀，从而使其快速冷却，刮板93将粘接在结晶罐10内壁上的晶体进行刮除，避免了物料的浪费。
36.进一步的，冷却单元7包括制冷机71、导管72和冷却通道73，冷却通道73分布在结晶罐10的外壁上，制冷机71安装在机架1的内侧底部，制冷机71通过导管72与冷却通道73连通，冷却通道73为螺旋结构，制冷机71 的输入端电连接外部单片机的输出端，制冷机71通过导管72向冷却通道73 内输送冷却液，通过冷却液对物料进行冷却结晶，由于冷却通道73为螺旋结构，所以可以增加冷却液通过的时间，便于进行充分冷却。
37.进一步的，出料单元6包括排料管61和排料阀62，排料管61连通固定在结晶罐10
上，排料阀62装配在排料管61上，打开排料阀62，物料从排料管61排出，对排出的物料进行过滤，即可得到晶体。
38.本实用新型提供的一种塔格糖的结晶装置的工作原理如下：通过进料管4 向蒸发罐2加入物料，电磁加热器3对物料进行加热蒸发，步进电机一51的输出轴带动搅拌杆52转动，搅拌杆52对物料进行搅拌，从而加速物料的蒸发过程，通过浓度传感器12对物料的浓度进行检测，当浓度达到预设值时，打开开关阀82，物料通过输送管81进入到结晶罐10内，制冷机71通过导管72向冷却通道73内输送冷却液，通过冷却液对物料进行冷却结晶，步进电机二91的输出轴带动搅拌叶片92和刮板93转动，搅拌叶片92将物料进行搅拌均匀，从而使其快速冷却，刮板93将粘接在结晶罐10内壁上的晶体进行刮除，通过温度传感器11对结晶罐10内侧的温度进行监测，通过监测数据对冷却单元7的工作状进行控制，然后，打开排料阀62，物料从排料管 61排出，对排出的物料进行过滤，即可得到晶体。
39.值得注意的是，以上实施例中所公开的温度传感器11选用wz系列，浓度传感器12型号选用ade-901，制冷机71型号选用zgly-330wno。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。