一种基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃料破碎机技术领域，特别是一种基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置。


背景技术：

2.燃料指可燃烧的物质，根据物质的状态可分为固体燃料，如：煤、油页岩及煤加工后的产品焦炭等；液体燃料，如石油及其加工后的产品汽油、柴油等；气体燃料，如煤气、天然气等，燃料广泛应用于工农业生产和人民生活，能通过化学反应释放出能量的物质，燃料有许多种，最常见的如煤炭、焦炭、天然气和沼气等等，随着科技的发展，人类正在更加合理地开发和利用燃料，并尽量追求环保理念，燃料在加工时需要用到燃料破碎机进行破碎处理，然而现有的燃料破碎机在对燃料破碎后会出现大量残渣粘附在破碎机的内壁，不便于对其进行处理，导致残渣长时间粘附在破碎机内壁易降低破碎机的工作效率，且会降低破碎机的破碎质量，因此我们提出了一种基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置，来解决此项问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的燃料破碎机在对燃料破碎后会出现大量残渣粘附在破碎机的内壁，不便于对其进行处理，导致残渣长时间粘附在破碎机内壁易降低破碎机的工作效率，且会降低破碎机的破碎质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置，其包括，
7.主体单元，包括罐体，设置于所述罐体顶部的保护箱，设置于所述保护箱内腔的电机，设置于所述电机输出轴的转杆，设置于所述转杆表面的转板，设置于所述转板一端的刷板，以及设置于所述刷板一侧的刷毛；
8.冲洗单元，包括水泵，设置于所述水泵进水端的进水管，以及设置于所述水泵出水端的出水管。
9.作为本实用新型所述基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的一种优选方案，其中：所述罐体包括支撑板、设置于所述罐体的右侧且与所述水泵配合使用，设置于所述罐体底部的导流斗，设置于所述导流斗底部的出料管，以及设置于所述出料管表面的阀门。
10.作为本实用新型所述基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的一种优选方案，其
中：所述罐体还包括支撑杆板、设置于所述罐体底部的两侧。
11.作为本实用新型所述基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的一种优选方案，其中：所述罐体还包括进料斗、设置于所述罐体顶部的左侧，设置于所述进料斗顶部的防尘盖。
12.作为本实用新型所述基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的一种优选方案，其中：所述保护箱包括散热孔、设置于所述保护箱正面的上端和下端。
13.作为本实用新型所述基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的一种优选方案，其中：所述转板的数量为三个，且三个转板均匀的分布于转杆的表面。
14.作为本实用新型所述基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的一种优选方案，其中：所述罐体的形状为圆柱形，且罐体采用不锈钢材质制成。
15.作为本实用新型所述基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的一种优选方案，其中：所述进水管和所述出水管均采用塑料材质制成。
16.作为本实用新型所述基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的一种优选方案，其中：所述支撑杆板的形状为长方形，所述支撑杆板采用四厘米钢板制成。
17.作为本实用新型所述基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的一种优选方案，其中：所述转杆的底部通过轴承与所述罐体的内壁活动连接。
18.本实用新型有益效果为：通过电机的输出轴带动转杆转动，通过转杆带动转板转动，转板带动刷板运动，刷板带动刷毛运动，通过刷毛运动的同时对罐体的内壁进行刷扫，同时开启水泵，进水管将外界水源吸取传输至出水管，通过出水管将水源传输至罐体的内腔，对罐体的内壁进行冲洗，从而对罐体进行清洗。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的整体结构图。
21.图2为基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的罐体俯视剖面结构图。
22.图3为基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的保护箱剖面结构图。
23.图4为基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置的转杆和转板连接结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置，基于火电厂燃料破碎机用的清洗装置包括主体单元100，包括罐体101，设置于罐体101顶部的保护箱102，设置于保护箱102内腔的电机103，设置于电机103输出轴的转杆104，设置于转杆104表面的转板105，设置于转板105一端的刷板106，以及设置于刷板106一侧的刷毛107；
29.冲洗单元200，包括水泵201，设置于水泵201进水端的进水管202，以及设置于水泵201出水端的出水管203。
30.具体的，罐体101包括支撑板101a、设置于罐体101的右侧且与水泵201配合使用，设置于罐体101底部的导流斗101b，设置于导流斗101b底部的出料管101c，以及设置于出料管101c表面的阀门101d，通过设置支撑板101a，起到了对水泵201稳定支撑的效果，通过设置阀门101d，起到了方便开关出料管101c，通过设置导流斗101b，起到了导流的效果，通过设置出料管101c，起到了方便排废水和残渣的效果。
31.优选的，罐体101还包括支撑杆板101e、设置于罐体101底部的两侧，通过设置支撑杆板101e，起到了对罐体101稳定支撑的效果。
32.较佳的，罐体101还包括进料斗101f、设置于罐体101顶部的左侧，设置于进料斗101f顶部的防尘盖101g，通过设置进料斗101f，起到了方便罐体101进料的效果。
33.在使用时通过电机103的输出轴带动转杆104转动，通过转杆104带动转板105转动，转板105带动刷板106运动，刷板106带动刷毛107运动，通过刷毛107运动的同时对罐体101的内壁进行刷扫，同时开启水泵201，进水管202将外界水源吸取传输至出水管203，通过出水管203将水源传输至罐体101的内腔，对罐体101的内壁进行冲洗，从而对罐体101进行清洗。
34.实施例2
35.参照图1，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
36.具体的，保护箱102包括散热孔102a、设置于保护箱102正面的上端和下端，通过设置散热孔102a，起到了方便保护箱102散热的效果。
37.优选的，转板105的数量为三个，且三个转板105均匀的分布于转杆104的表面。
38.较佳的，罐体101的形状为圆柱形，且罐体101采用不锈钢材质制成。
39.在使用时，通过散热孔102a，进行散热，通过转板105带动刷板105运动。
40.实施例3
41.参照图1、2和4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
42.具体的，进水管202和出水管203均采用塑料材质制成。
43.优选的，支撑杆板101e的形状为长方形，支撑杆板101e采用四厘米钢板制成。
44.较佳的，转杆104的底部通过轴承与罐体101的内壁活动连接。
45.在使用时，首先开启电机103，电机103的输出轴带动转杆104转动，通过转杆104带动转板105转动，转板105带动刷板106运动，刷板106带动刷毛107运动，通过刷毛107运动的同时对罐体101的内壁进行刷扫，从而对罐体101内壁的残渣进行清理，同时开启水泵201，进水管202将外界水源吸取传输至出水管203，通过出水管203将水源传输至罐体101的内
腔，对罐体101内壁上的残渣进行冲洗，冲洗后，残渣和废水通过导流斗101b和出料管101c排出，从而对罐体101进行清洗。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。