一种防腐蚀弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种防腐蚀弹簧。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
3.在很多大型机械设备中，各个零部件之间连接时会使用到弹簧，由于现有单一弹簧的长度固定，则连接不同零部件时需要使用不同规格弹簧，使用较为不便，适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种防腐蚀弹簧，能够对长度进行调节，使用方便，适用性较好。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防腐蚀弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体包括若干呈螺旋状的弹性件，所述弹性件之间为可拆卸地连接在一起，所述弹性件一端固定连接有螺纹头，另一端转动连接有与螺纹头匹配的螺纹套，所述螺纹头的周壁上开设有外螺纹结构，所述螺纹套的内周壁上开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。
6.通过采用上述技术方案，由于弹簧本体包括若干呈螺旋状的弹性件，且弹性件之间为可拆卸地连接在一起，则任意一个弹性件都可单独作为弹簧使用，在连接不同零部件时，可选取不同数量的弹性件并首尾连接在一起，具体操作时，可将任一弹性件上的螺纹头对准另一弹性件上的螺纹套，再旋拧螺纹套实现螺纹头和螺纹套的螺纹连接，即可实现弹性件之间的牢固连接，而在需要拆卸相邻弹性件时，只需将螺纹头与螺纹套分离即可，操作方便，则通过这一设置，能够根据不同的使用情况选取不同数量的弹性件并进行连接，从而能够对弹簧本体的长度进行调节，使用方便，适用性较好。
7.作为本实用新型的进一步设置，所述螺纹套的开口处设置有限位环，所述弹性件远离螺纹头的一端设置有卡入螺纹套内部并与限位环相互抵触的连接片。
8.通过采用上述技术方案，由于在螺纹套的开口处设置有限位环，且在弹性件远离螺纹头的一端设置有连接片，连接片与限位环相互抵触，从而能够起到限位作用，实现螺纹套与弹性件的牢固连接，且保证了螺纹套在弹性件一端的顺畅转动。
9.作为本实用新型的进一步设置，所述连接片上转动连接有定位销，所述螺纹头远离弹性件的一端开设有用于定位销插入的定位孔。
10.通过采用上述技术方案，由于在连接片上转动连接有定位销，且在螺纹头远离弹性件的一端开设有定位孔，则在将螺纹头与螺纹套连接在一起时，定位销会随之插入定位孔内部，则通过定位销与定位孔的连接，使得相邻弹性件之间的连接更为牢固，从而有效提升了弹簧的结构稳固性。
11.作为本实用新型的进一步设置，所述定位销的两侧均设置有锁紧卡块，所述定位孔的两侧均开设有用于锁紧卡块卡入的锁紧卡槽。
12.通过采用上述技术方案，由于在定位销的两侧均设置有锁紧卡块，且在定位孔的两侧均开设有锁紧卡槽，则在定位销插入定位孔内部后，锁紧卡块会随之卡入锁紧卡槽内部，通过锁紧卡槽对锁紧卡块的限位，使得定位销与定位孔的连接更为稳固，从而进一步提升了弹性件之间的连接牢固性。
13.作为本实用新型的进一步设置，所述弹性件表面涂覆有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层为聚四氟乙烯层。
14.通过采用上述技术方案，由于在弹性件表面涂覆有耐腐蚀涂层，且耐腐蚀涂层为聚四氟乙烯层，防腐蚀效果好，从而能够避免弹性件表面被腐蚀，使得弹性件能够适用于恶劣环境下的使用，耐用性更好。
15.作为本实用新型的进一步设置，所述弹性件均采用高碳钢材料制成。
16.通过采用上述技术方案，由于弹性件均采用高碳钢材料制成，高碳钢材料强度和韧性高，且耐磨性好，从而使得弹性件具有较好的耐用性，使用寿命较长。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型的弹簧本体包括若干呈螺旋状的弹性件，且弹性件之间为可拆卸地连接在一起，则任意一个弹性件都可单独作为弹簧使用，在连接不同零部件时，可选取不同数量的弹性件并首尾连接在一起，则通过这一设置，能够根据不同的使用情况选取不同数量的弹性件并进行连接，从而能够对弹簧本体的长度进行调节，使用方便，适用性较好。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的局部剖视图；
21.图3为图2中a处的放大结构示意图；
22.图4为图2中b处的放大结构示意图；
23.图5为本实用新型中弹性件的结构示意图；
24.图6为图5中c处的放大结构示意图。
25.附图标记：1、弹性件；2、螺纹头；3、螺纹套；4、限位环；5、连接片；6、定位销；7、定位孔；8、锁紧卡块；9、锁紧卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6所示，一种防腐蚀弹簧，包括弹簧本体，弹簧本体包括若干呈螺旋状的弹性件1，弹性件1均采用高碳钢材料制成，在弹性件1表面涂覆有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层为聚四氟乙烯层，且弹性件1之间为可拆卸地连接在一起，在弹性件1一端固定连接有螺纹头2，另一端转动连接有与螺纹头2匹配的螺纹套3，在连接片5上转动连接有定位销6，且
在螺纹头2远离弹性件1的一端开设有用于定位销6插入的定位孔7，在定位销6的两侧均设置有锁紧卡块8，且在定位孔7的两侧均开设有用于锁紧卡块8卡入的锁紧卡槽9，其中，在螺纹套3的开口处设置有限位环4，且在弹性件1远离螺纹头2的一端设置有卡入螺纹套3内部并与限位环4相互抵触的连接片5，在螺纹头2的周壁上开设有外螺纹结构，且在螺纹套3的内周壁上开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。
28.由于弹簧本体包括若干呈螺旋状的弹性件1，且弹性件1之间为可拆卸地连接在一起，则任意一个弹性件1都可单独作为弹簧使用，在连接不同零部件时，可选取不同数量的弹性件1并首尾连接在一起，具体操作时，可将任一弹性件1上的螺纹头2对准另一弹性件1上的螺纹套3，再旋拧螺纹套3实现螺纹头2和螺纹套3的螺纹连接，即可实现弹性件1之间的牢固连接，而在需要拆卸相邻弹性件1时，只需将螺纹头2与螺纹套3分离即可，操作方便，则通过这一设置，能够根据不同的使用情况选取不同数量的弹性件1并进行连接，从而能够对弹簧本体的长度进行调节，使用方便，适用性较好。
29.由于在螺纹套3的开口处设置有限位环4，且在弹性件1远离螺纹头2的一端设置有连接片5，连接片5与限位环4相互抵触，从而能够起到限位作用，实现螺纹套3与弹性件1的牢固连接，且保证了螺纹套3在弹性件1一端的顺畅转动。
30.由于在连接片5上转动连接有定位销6，且在螺纹头2远离弹性件1的一端开设有定位孔7，则在将螺纹头2与螺纹套3连接在一起时，定位销6会随之插入定位孔7内部，则通过定位销6与定位孔7的连接，使得相邻弹性件1之间的连接更为牢固，从而有效提升了弹簧的结构稳固性，且由于在定位销6的两侧均设置有锁紧卡块8，且在定位孔7的两侧均开设有锁紧卡槽9，则在定位销6插入定位孔7内部后，锁紧卡块8会随之卡入锁紧卡槽9内部，通过锁紧卡槽9对锁紧卡块8的限位，使得定位销6与定位孔7的连接更为稳固，从而进一步提升了弹性件1之间的连接牢固性。
31.由于在弹性件1表面涂覆有耐腐蚀涂层，且耐腐蚀涂层为聚四氟乙烯层，防腐蚀效果好，从而能够避免弹性件1表面被腐蚀，使得弹性件1能够适用于恶劣环境下的使用，耐用性更好。
32.由于弹性件1均采用高碳钢材料制成，高碳钢材料强度和韧性高，且耐磨性好，从而使得弹性件1具有较好的耐用性，使用寿命较长。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。