一种卡接强度高的P型管卡的制作方法

一种卡接强度高的p型管卡
技术领域
1.本实用新型属于p型管卡技术领域，具体的说是一种卡接强度高的p型管卡。


背景技术：

2.制造p型管卡的材质一般为电镀锌，p型卡管的特征就是固定施工方便，可紧密相连，节省空间和成本，常应用在自动化控制设备、输配电系统和屋内钢结构悬吊挂件系列。
3.目前现有技术中的p型管卡在对管道固定安装过程中，由于缺少卡紧机构，使得管道底端两侧外壁缺少支撑，仅靠管卡本体接触管道两侧外壁完成固定，使得安装固定效果不理想，且不能适应不同规格管道的安装，降低了安装固定效率。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决p型管卡在对管道固定安装过程中，由于缺少卡紧机构，使得管道底端两侧外壁缺少支撑，仅靠管卡本体接触管道两侧外壁完成固定，使得安装固定效果不理想，且不能适应不同规格管道的安装，降低了安装固定效率的问题，本实用新型提出的一种卡接强度高的p型管卡。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种卡接强度高的p型管卡，包括管卡本体和卡紧机构；所述管卡本体包括第一管卡和第二管卡；所述卡紧机构对称设置在第一管卡与第二管卡内壁；所述卡紧机构包括第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、方形槽、固定板和卡紧垫；所述第一滑槽开设在第一管卡内部；所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内部；所述第一弹簧设置在第一滑槽内部；所述第一弹簧一端固接在第一滑槽顶端内侧壁，另一端固接在第一滑块顶部；所述方形槽开设在第一管卡侧壁，且与第一滑槽连通；所述固定板端部固接在第一滑块侧壁，且与方形槽滑动配合；所述卡紧垫固接在固定板顶部；通过设置卡紧机构，方便管卡本体对管道固定，同时适应不同规格管道的安装固定，提高了安装固定效率。
6.优选的，所述第一管卡与第二管卡内壁均对称设置有固定机构；所述固定机构包括固定块、第二滑槽、滑杆、第二弹簧和弧形板；所述固定块端部固接在第一管卡底部内壁；所述第二滑槽开设在固定块内部；所述滑杆一端固接在弧形板外壁，另一端滑动连接在第二滑槽内部；所述第二弹簧设置在第二滑槽内部；所述第二弹簧一端固接在第二滑槽底部，另一端固接在滑杆端部；配合卡紧机构对管道起到固定的作用，提高卡接强度。
7.优选的，所述第二滑槽内部设置有限位组件；所述限位组件包括第三滑槽和限位块；所述第三滑槽对称开设在第二滑槽两侧内壁；所述限位块与滑杆端部两侧外壁固接，且与第三滑槽滑动配合；起到限位的作用。
8.优选的，所述第一管卡与第二管卡底端侧壁均设置有安装槽；配合螺栓部件，提高安装固定效果。
9.优选的，所述第一管卡与第二管卡顶部设置有螺纹孔；所述螺纹孔内部设置有螺栓部件；起到将第一管卡与第二管卡固定的作用。
10.优选的，所述卡紧垫表面形状为弧形；方便与管道外轮廓匹配。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过卡紧机构的结构设计，将第一管卡安装在管道一侧，使得卡紧垫在受到挤压的作用下，通过固定板配合第一滑块在第一滑槽内部滑动，使得第一滑块在下滑过程中拉伸第一弹簧，在第一弹簧回复作用下，使得第一管卡与管道外壁贴合，再将第二管卡与管道外壁完成安装，通过螺栓部件将第一管卡与第二管卡连接固定，从而使得管卡本体对管道的固定，达到安装固定的目的，利用第一滑块配合第一弹簧在第一滑槽内部滑动，使得管卡本体可对不同规格的管道进行固定，提高装置的实用性。
13.2.本实用新型通过固定机构的结构设计，当管道顶部外壁与第一管卡和第二管卡底部的弧形板接触时，使得弧形板通过滑杆在第二滑槽内部滑动，并挤压第二弹簧，使得弧形板被挤压到位后，由于第二弹簧的回复作用，使得弧形板复位并贴合在管道外壁上，配合卡紧机构对管道起到固定的作用，提高卡接强度。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实施例一的主体结构立体图；
16.图2为本实施例一的主体结构剖视图；
17.图3为本实施例一图2中a处结构放大图；
18.图4为本实施例一图2中b处结构放大图
19.图5为本实施例二的弧形板立体图。
20.图中：1、管卡本体；11、第一管卡；12、第二管卡；31、第一滑槽；32、第一滑块；33、第一弹簧；34、方形槽；35、固定板；36、卡紧垫；41、固定块；42、第二滑槽；43、滑杆；44、第二弹簧；45、弧形板；51、第三滑槽；52、限位块；6、安装槽；7、螺栓部件；8、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种卡接强度高的p型管卡，包括管卡本体1和卡紧机构；所述管卡本体1包括第一管卡11和第二管卡12；所述卡紧机构对称设置在第一管卡11与第二管卡12内壁；所述卡紧机构包括第一滑槽31、第一滑块32、第一弹簧33、方形槽34、固定板35和卡紧垫36；所述第一滑槽31开设在第一管卡11内部；所述第一滑块32滑动连接在第一滑槽31内部；所述第一弹簧33设置在第一滑槽31内部；所述第一弹簧33一端固接在第一滑槽31顶端内侧壁，另一端固接在第一滑块32顶部；所述方形槽34开设在第一管卡11侧壁，且与第一滑槽31连通；所述固定板35端部固接在第一滑块32侧壁，且与方形槽34滑动配合；所述卡紧垫36固接在固定板35顶部；工作时，将第一管卡11安装在管道一侧，使得卡紧垫36在受到挤压的作用下，通过固定板35配合第一滑块32在第一滑槽31内部滑动，
使得第一滑块32在下滑过程中拉伸第一弹簧33，在第一弹簧33回复作用下，使得第一管卡11与管道外壁贴合，再将第二管卡12与管道外壁完成安装，通过螺栓部件7将第一管卡11与第二管卡12连接固定，从而使得管卡本体1对管道的固定，达到安装固定的目的，利用第一滑块32配合第一弹簧33在第一滑槽31内部滑动，使得管卡本体1可对不同规格的管道进行固定，提高装置的实用性。
24.所述第一管卡11与第二管卡12内壁均对称设置有固定机构；所述固定机构包括固定块41、第二滑槽42、滑杆43、第二弹簧44和弧形板45；所述固定块41端部固接在第一管卡11底部内壁；所述第二滑槽42开设在固定块41内部；所述滑杆43一端固接在弧形板45外壁，另一端滑动连接在第二滑槽42内部；所述第二弹簧44设置在第二滑槽42内部；所述第二弹簧44一端固接在第二滑槽42底部，另一端固接在滑杆43端部；工作时，当管道顶部外壁与第一管卡11和第二管卡12底部的弧形板45接触时，使得弧形板45通过滑杆43在第二滑槽42内部滑动，并挤压第二弹簧44，使得弧形板45被挤压到位后，由于第二弹簧44的回复作用，使得弧形板45复位并贴合在管道外壁上，配合卡紧机构对管道起到固定的作用，提高卡接强度。
25.所述第二滑槽42内部设置有限位组件；所述限位组件包括第三滑槽51和限位块52；所述第三滑槽51对称开设在第二滑槽42两侧内壁；所述限位块52与滑杆43端部两侧外壁固接，且与第三滑槽51滑动配合；工作时，利用限位组件可提高弧形板45在受到挤压和复位过程中的稳定性，通过滑杆43端部两侧外壁固接的限位块52在第三滑槽51内部滑动，使得滑杆43在第二滑槽42内部滑动时，起到限位导向的作用。
26.所述第一管卡11与第二管卡12底端侧壁均设置有安装槽6；所述第一管卡11与第二管卡12顶部设置有螺纹孔；所述螺纹孔内部设置有螺栓部件7；所述卡紧垫36表面形状为弧形；工作时，利用安装槽6可方便将管卡本体1底部安装在c形钢内部，配合螺栓部件7，提高对管道的固定效果，设置为弧形的卡紧垫36，可以与管道外壁相匹配，提高安装效率。
27.实施例二
28.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述弧形板45底部固接有橡胶垫8；工作时，通过设置橡胶垫8，当管道顶部外壁与第一管卡11和第二管卡12底部弧形板45接触时，起到增大摩擦力的作用。
29.工作原理：将第一管卡11安装在管道一侧，使得卡紧垫36在受到挤压的作用下，通过固定板35配合第一滑块32在第一滑槽31内部滑动，使得第一滑块32在下滑过程中拉伸第一弹簧33，在第一弹簧33回复作用下，使得第一管卡11与管道外壁贴合，再将第二管卡12与管道外壁完成安装，通过螺栓部件7将第一管卡11与第二管卡12连接固定，从而使得管卡本体1对管道的固定，达到安装固定的目的，利用第一滑块32配合第一弹簧33在第一滑槽31内部滑动，使得管卡本体1可对不同规格的管道进行固定，提高装置的实用性，当管道顶部外壁与第一管卡11和第二管卡12底部的弧形板45接触时，使得弧形板45通过滑杆43在第二滑槽42内部滑动，并挤压第二弹簧44，使得弧形板45被挤压到位后，由于第二弹簧44的回复作用，使得弧形板45复位并贴合在管道外壁上，配合卡紧机构对管道起到固定的作用，提高卡接强度，利用限位组件可提高弧形板45在受到挤压和复位过程中的稳定性，通过滑杆43端部两侧外壁固接的限位块52在第三滑槽51内部滑动，使得滑杆43在第二滑槽42内部滑动时，起到限位导向的作用，利用安装槽6可方便将管卡本体1底部安装在c形钢内部，配合螺
栓部件7，提高对管道的固定效果，设置为弧形的卡紧垫36，可以与管道外壁相匹配，提高安装效率，通过设置橡胶垫8，当管道顶部外壁与第一管卡11和第二管卡12底部弧形板45接触时，起到增大摩擦力的作用。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。