一种具有防摇摆阻尼单元的桥式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及桥式起重机领域，特别是涉及一种具有防摇摆阻尼单元的桥式起重机。


背景技术：

2.桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
3.目前，桥式起重机在吊运货物时移动的过程中，受到重力的影响，货物会在空中向两侧摆动，对起重机械吊运货物的拉动钢丝会造成严重的损伤，影响钢丝的使用寿命，在严重时，甚至会导致调运的货物脱落，造成严重的物料损失。
4.因此需要一种具有防摇摆阻尼单元的桥式起重机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有防摇摆阻尼单元的桥式起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防摇摆阻尼单元的桥式起重机，包括桥式架，桥式架顶部开设有位移口，位移口内部滑动有位移底板，位移底板顶部一侧设有钢丝辊，钢丝辊一侧设有驱动设备，驱动设备传动连接钢丝辊，钢丝辊外壁缠绕有吊运钢丝穿设在位移底板中部，位移底板底面设有卸力箱，卸力箱底部为倒凸形，卸力箱内部开设有阻力区，阻力区内壁中部滑动有阻尼块，阻尼块两侧端面设有对称的两组伸拉弹簧，伸拉弹簧抵接在阻力区内壁，吊运钢丝穿设在阻尼块中部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，阻尼块连接伸拉弹簧的位置开设有限位槽，伸拉弹簧钩挂于限位槽内壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，阻尼块连接阻力区内壁的两面中部设有限位滑块，限位滑块滑动于阻力区内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，阻力区连接限位滑块的位置开设有限位滑槽，限位滑块滑动于限位滑槽内壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，限位滑槽内部两端设有对称的拉力弹簧，拉力弹簧远离限位滑槽内壁的一端抵接于限位滑块外壁。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，位移底板顶面与吊运钢丝连接处开设有弧形口，吊运钢丝滑动于弧形口外壁。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，卸力箱与位移底板连接处开设有卡合口，卡合口抵接于位移口底面外壁。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，桥式架一侧外壁设有操控面板，操控面板
内部设有操控开关，操控开关电信号连接驱动设备。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，设置的卸力箱、阻力区、阻尼块、伸拉弹簧，使得穿设在阻尼块内部的吊运钢丝，在吊运货物受到重力的影响向两侧摆动时，阻尼块会受到钢丝的重力在阻力区内部移动，而在移动的过程中，阻尼块会对两侧的伸拉弹簧挤压，将吊运钢丝摆动的重力通过伸拉弹簧卸去，并且在摆动的过程，通过伸拉弹簧可以将阻尼块向中部拉动，使得阻尼块可以将调运钢丝与底部吊运的货物成反方向移动，进而减小吊运钢丝的摆动幅度，使得货物在吊运时的稳定性更高，同时提高吊运钢丝的使用寿命；
16.2、阻尼块两侧端面中部设置的限位滑块，提高了阻尼块与阻力区内部连接时的牢固性，而阻力区内壁连接限位滑块的位置开设的限位滑槽，可以使限位滑块在滑动的过程中更加的稳定，并且限位滑槽内壁的拉力弹簧抵接在限位滑块侧外壁，进一步的提高了阻尼块在移动过程中所受到的阻力，使得阻尼块所能够承受的倾斜力得到提高。
17.3、位移底板顶面穿设吊运钢丝的位置设置的弧形口，避免了吊运钢丝在摆动的过程中与位移底板外壁产生切割性的摩擦，使得吊运钢丝在摆动的过程中所受到的摩擦力减小，提高调运钢丝的使用寿命，而卸力箱与位移底板连接处开设的卡合口，使卸力箱嵌合在位移口底面内部，使得卸力箱在受到重力时，可以将重力传导到桥式架内部，避免卸力箱受到重力发生倾斜，提高本装置在使用时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型桥式架结构示意图；
20.图3为本实用新型位移口内部结构示意图；
21.图4为本实用新型卸力箱结构分解示意图；
22.图5为本实用新型卸力箱剖视分解示意图；
23.其中：1、桥式架；2、位移口；3、位移底板；4、钢丝辊；5、驱动设备；6、卸力箱；7、阻力区；8、阻尼块；9、伸拉弹簧；10、限位滑块；11、限位滑槽；12、拉力弹簧；13、弧形口；14、卡合口；15、限位槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例：
26.(一)、请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种具有防摇摆阻尼单元的桥式起重机，包括桥式架1，桥式架1顶部开设有位移口2，位移口2内部滑动有位移底板3，位移底板3顶部一侧设有钢丝辊4，钢丝辊4一侧设有驱
动设备5，驱动设备5传动连接钢丝辊4，钢丝辊4外壁缠绕有吊运钢丝穿设在位移底板3中部，位移底板3底面设有卸力箱6，卸力箱6底部为倒凸形，卸力箱6内部开设有阻力区7，阻力区7内壁中部滑动有阻尼块8，阻尼块8两侧端面设有对称的两组伸拉弹簧9，伸拉弹簧9抵接在阻力区7内壁，吊运钢丝穿设在阻尼块8中部。
28.图4-图5中，阻尼块8连接伸拉弹簧9的位置开设有限位槽15，伸拉弹簧9钩挂于限位槽15内壁，桥式架1一侧外壁设有操控面板，操控面板内部设有操控开关，操控开关电信号连接驱动设备5。
29.在本实用新型中，设置的卸力箱6、阻力区7、阻尼块8、伸拉弹簧9，使得穿设在阻尼块8内部的吊运钢丝，在吊运货物受到重力的影响向两侧摆动时，阻尼块8会受到钢丝的重力在阻力区7内部移动，而在移动的过程中，阻尼块8会对两侧的伸拉弹簧9挤压，将吊运钢丝摆动的重力通过伸拉弹簧9卸去，并且在摆动的过程，通过伸拉弹簧9可以将阻尼块8向中部拉动，使得阻尼块8可以将调运钢丝与底部吊运的货物成反方向移动，进而减小吊运钢丝的摆动幅度，使得货物在吊运时的稳定性更高，同时提高吊运钢丝的使用寿命。
30.(二)、请参照图3-图5，阻尼块8连接阻力区7内壁的两面中部设有限位滑块10，限位滑块10滑动于阻力区7内部，阻力区7连接限位滑块10的位置开设有限位滑槽11，限位滑块10滑动于限位滑槽11内壁，限位滑槽11内部两端设有对称的拉力弹簧12，拉力弹簧12远离限位滑槽11内壁的一端抵接于限位滑块10外壁。
31.阻尼块8两侧端面中部设置的限位滑块10，提高了阻尼块8与阻力区7内部连接时的牢固性，而阻力区7内壁连接限位滑块10的位置开设的限位滑槽11，可以使限位滑块10在滑动的过程中更加的稳定，并且限位滑槽11内壁的拉力弹簧12抵接在限位滑块10侧外壁，进一步的提高了阻尼块8在移动过程中所受到的阻力，使得阻尼块8所能够承受的倾斜力得到提高。
32.(三)、请参照图3、图5，位移底板3顶面与吊运钢丝连接处开设有弧形口13，吊运钢丝滑动于弧形口13外壁，卸力箱6与位移底板3连接处开设有卡合口14，卡合口14抵接于位移口2底面外壁。
33.位移底板3顶面穿设吊运钢丝的位置设置的弧形口13，避免了吊运钢丝在摆动的过程中与位移底板3外壁产生切割性的摩擦，使得吊运钢丝在摆动的过程中所受到的摩擦力减小，提高调运钢丝的使用寿命，而卸力箱6与位移底板3连接处开设的卡合口14，使卸力箱6嵌合在位移口2底面内部，使得卸力箱6在受到重力时，可以将重力传导到桥式架1内部，避免卸力箱6受到重力发生倾斜，提高本装置在使用时的稳定性。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。