一种建筑主体浇筑模板加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑主体浇筑模板加固结构。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为工地。建筑外围地基基础，且建筑主体的一部分，多采用对向设置的模板预制混凝土而成，一侧相邻的模板与模板之间安置横担，并将横担用钢钉钉住，可使模板相互固定在一起，同时为了保持对向的模板位置稳定，在模板上放置横担，并用钢钉将模板上侧和横担固定在一起。
3.目前的建筑主体浇筑模板加固结构多使用钢钉进行加固，在固定时需要模板时需要使用钉入大量钉子使工期受到严重限制，目前的建筑主体浇筑模板加固结构在拆卸时需要对模板进行敲击，导致模板损坏影响二次使用，目前的建筑主体浇筑模板加固结构钉子裸露在外导致在转移时容易对工人的手产生伤害，目前的建筑主体浇筑模板加固结构钉子的摩擦力较小导致，在承受较大的压力时模板会产生偏移，导致建筑主体受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑主体浇筑模板加固结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑主体浇筑模板加固结构，包括第二木板，所述第二木板的内部螺纹连接有螺纹钉，所述螺纹钉的外表面螺纹连接有第二加固块，所述螺纹钉的左表面固定连接有第二铰链，所述第二铰链的内部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第二铰链的一端螺纹连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第二螺纹杆的一端固定连接有第一铰链，所述第一铰链的内部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端与螺纹钉转动连接，上侧所述螺纹钉的外表面螺纹连接有第一加固块；
6.所述第二木板的内部活动连接有限位板，所述限位板的左表面固定连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的左表面螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的左端螺纹连接有第三支撑杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述螺纹钉的长度是第二木板厚度的0.8倍，所述螺纹钉的外表面且位于第二加固块的左侧固定连接有限位块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二螺纹杆、第一螺纹杆与第三螺纹杆的外表面滑动连接有橡皮软管，所述第一铰链为可拆卸式。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二支撑杆的内部设置有空腔，所述空腔的长度是第二螺纹杆长度的0.8倍。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一加固块、第二加固块分别与螺纹钉接触，所述第一支撑杆、第三支撑杆的内部均设置有空腔。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一加固块的形状为l形，所述第二加固块与第一加固块的形状相同。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一加固块与第二加固块的两个外表面的结构相同，所述第一加固块的前表面固定连接有第一木板。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述螺纹连接杆远离限位板的一端延伸至第二木板的左表面，所述第三支撑杆的左表面与第一铰链固定连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该建筑主体浇筑模板加固结构，通过设计螺纹钉与加固块，实现不需要大量钢钉，即可实现加固，达到提高效率的目的。
23.2、与现有技术相比，该建筑主体浇筑模板加固结构，通过设计限位块，实现对限位块进行旋转，即可拆卸木板，达到避免对木板进行敲击即可拆卸，提高木板的重复使用率的目的。
24.3、与现有技术相比，该建筑主体浇筑模板加固结构，通过设计较短的螺纹钉，实现避免钢钉得裸露，达到对人员进行保护的目的。
25.4、与现有技术相比，该建筑主体浇筑模板加固结构，通过设计限位板，实现防止木板的偏移，达到提高精度的目的。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种建筑主体浇筑模板加固结构的内部结构示意图；
27.图2为图1中a处结构放大示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种建筑主体浇筑模板加固结构的左视图；
29.图4为本实用新型提出的一种建筑主体浇筑模板加固结构的整体结构示意图。
30.图例说明：
31.1、第一木板；2、第二木板；3、第二支撑杆；4、第三支撑杆；5、第一铰链；6、第一支撑杆；7、第三螺纹杆；8、第一螺纹杆；9、第一加固块；10、第二加固块；11、空腔；12、橡皮软管；13、第二铰链；14、限位块；15、螺纹钉；16、限位板；17、螺纹连接杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种建筑主体浇筑模板加固结构：包括第二木板1，第二木板1的内部螺纹连接有螺纹钉15，螺纹钉15用于固定模板，螺纹钉15的长度是第二木板1厚度的0.8倍，螺纹钉15的外表面且位于第二加固块10的左侧固定连接有限位块14，限位块14用于减少压强以及旋转螺纹钉15，螺纹钉15的外表面螺纹连接有第二加固块10，螺纹钉15的左表面固定连接有第二铰链13，第二铰链13的内部固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆远离第二铰链13的一端螺纹连接有第二支撑杆3，第二支撑杆3的内部设置有空腔11，空腔11的长度是第二螺纹杆长度的0.8倍，第二支撑杆3远离第二螺纹杆的一端固定连接有第一铰链5，第一铰链5的内部固定连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的内部螺纹连接有第一螺纹杆8，第二螺纹杆、第一螺纹杆8与第三螺纹杆7的外表面滑动连接有橡皮软管12，橡皮软管12用于防止混凝土掉落，第一铰链5为可拆卸式，第一螺纹杆8的右端与螺纹钉15转动连接，上侧螺纹钉15的外表面螺纹连接有第一加固块9，第一加固块9用于加固，第一加固块9的形状为l形，第二加固块10与第一加固块9的形状相同，第一加固块9与第二加固块10的两个外表面的结构相同，第一加固块9的前表面固定连接有第一木板2，第一加固块9、第二加固块10分别与螺纹钉15接触，第一支撑杆6、第三支撑杆4的内部均设置有空腔11。
35.第二木板1的内部活动连接有限位板16，限位板16的左表面固定连接有螺纹连接杆17，螺纹连接杆17用于调整长度，螺纹连接杆17远离限位板16的一端延伸至第二木板1的左表面，第三支撑杆4的左表面与第一铰链5固定连接，螺纹连接杆17的左表面螺纹连接有第三螺纹杆7，第三螺纹杆7的左端螺纹连接有第三支撑杆4。
36.工作原理：将第一铰链5进行拆分，将螺纹钉15穿过第一加固块9与第二加固块10，旋转限位块14将螺纹钉15旋转入第一木板2与第二木板1中，第一木板2与第二木板1倍固定，将限位板16从模板的右侧插入，并将第三螺纹杆7进行连接，分别调整第一螺纹杆8、第二螺纹杆与第三螺纹杆7的长度，使第一铰链5可以安装，拆除时先拆除第一铰链5再旋转限位块14。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。