一种新型混凝土楼板厚度控制及测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种厚度控制及测量工具，涉及测量工具技术领域，具体涉及一种新型混凝土楼板厚度控制及测量工具。


背景技术：

2.对于建筑工程，控制现浇混凝土楼板厚度对工程结构质量安全有非常重要的作用，因此施工时应按规范要求严格控制楼板厚度，以往在楼板混凝土浇筑过程中控制楼板厚度的主要措施为放置控制线或利用激光扫平仪，再利用卷尺控制楼板混凝土浇筑厚度。针对现有技术存在以下问题：
3.1、楼板厚度一般为120mm~150mm，每层楼板通常存在多个厚度，以往在楼板混凝土浇筑过程中控制楼板厚度，主要采用拉线控制法或定型摸具探深法，拉线控制楼板厚度往往在结构边角等复杂位置无法实现，而定型摸具探深法只可以控制一种厚度的楼板，在一层楼板混凝土浇筑中，需要多个摸具，很不方便；
4.2、现有技术通过预埋定型化可拆卸楼板厚度控制工具来控制楼板厚度，由于一层楼板往往有不同标高，不同厚度，定型化工具需制作不同尺寸，在预埋时，难以保证工人是否按标高放置正确，为验收增加难度，另外，预埋这种工具，会人为的使结构楼板造成孔洞，形成渗漏隐患，特别在屋面楼板及卫生间楼板等不应使用此工具。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种新型混凝土楼板厚度控制及测量工具，其中一种目的是为了具备可调节测量功能，解决边角无法测量以及测量厚度单一的问题；其中另一种目的是为了解决人工标尺放置精度难以保证以及拆卸后造成孔洞的问题，以达到操作简单且不会对楼板造成损伤的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种新型混凝土楼板厚度控制及测量工具，包括固定装置，所述固定装置的右侧固定安装有内测量装置，所述内测量装置的外围活动安装有外定位装置。
8.所述外定位装置包括有镀锌钢管，所述镀锌钢管的外表面左侧开设有定位槽。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内测量装置包括有测量圆钢，所述测量圆钢螺纹套接于固定装置的右侧，所述测量圆钢的表面左侧固定安装有指示固定扣，所述指示固定扣的内部螺纹套接有指示柱。
10.采用上述技术方案，该方案中的指示柱配合指示固定扣进行定位槽示数的标示。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外定位装置还包括有定位底盘，所述定位底盘固定安装于镀锌钢管的右端头，所述镀锌钢管的左端头固定安装有上底盘，所述定位槽的上下表面开设有刻度标尺。
12.采用上述技术方案，该方案中的定位盘配合刻度标尺对楼板厚度进行定位。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括有螺纹扣，所述螺纹
扣螺纹套接于测量圆钢的外表面左端，所述螺纹扣的左侧固定安装有固定底盘，所述固定底盘的左侧固定安装有提手。
14.采用上述技术方案，该方案中的固定地盘配合螺纹扣以及提手完成测量圆钢的固定。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述镀锌钢管的直径值为二十毫米，所述镀锌钢管的长度值为一千毫米。
16.采用上述技术方案，该方案中的数值对镀锌钢管的尺寸进行限制。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位底盘的直径值为一百毫米，所述上底盘的直径值为八十毫米。
18.采用上述技术方案，该方案中的数值对定位底盘和上底盘的直径值进行限制。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述测量圆钢的直径值为六毫米，且所述测量圆钢的长度值大于镀锌钢管的长度值。
20.采用上述技术方案，该方案中的数值对测量圆钢的尺寸进行限制。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种新型混凝土楼板厚度控制及测量工具，该实用新型增加外定位装置，该装置中通过定位槽、刻度标尺以及指示柱调节内部测量圆钢的探头长度，并以定位底盘作为楼板上表面，以此控制浇筑时的楼板厚度，该装置可调节探头长度且简单易用，可以控制不同厚度的楼板，并可覆盖整个作业面，提高施工效率，提升楼板厚度控制质量，且探头直径小，不会对楼板造成影响。
23.2、本实用新型提供一种新型混凝土楼板厚度控制及测量工具，该使用新型增加内测量装置，首先用冲击钻对待测楼板钻孔径10mm的小洞，楼板下部使用平面封住，上部插入该工具测量的测量圆钢，并且在定位槽、刻度标尺以及指示柱的配合下可得到楼板厚度，将楼板厚度的测量与浇筑定位功能合二为一，增加该工具的使用范围。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的正面结构示意图；
26.图3为本实用新型的右侧面结构示意图；
27.图4为本实用新型的定位槽结构示意图。
28.图中：1、固定装置；11、螺纹扣；12、固定底盘；13、提手；
29.2、外定位装置；21、镀锌钢管；22、定位槽；23、定位底盘；24、上底盘；25、刻度标尺；
30.3、内测量装置；31、测量圆钢；32、指示柱；33、指示固定扣。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种新型混凝土楼板厚度控制及测量工具，包括固定装置1，固定装置1的右侧固定安装有内测量装置3，内测量装置3的外围活动安装有外定位装置2。
34.在本实施例中，外定位装置2对浇筑时楼板的厚度进行确定，同时由内测量装置3对整个装置的位置进行确定，以及探入楼板内部进行厚度测量以及定位。
35.如图1
‑
4所示，在本实施例中，优选的，固定装置1包括有螺纹扣11，螺纹扣11螺纹套接于测量圆钢31的外表面左端，螺纹扣11的左侧固定安装有固定底盘12，固定底盘12的左侧固定安装有提手13，螺纹扣11配合测量圆钢31使得其组合可进行更换，提手13用于装置的固定以及移动。
36.实施例2
37.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，外定位装置2包括有镀锌钢管21，镀锌钢管21的外表面左侧开设有定位槽22，外定位装置2还包括有定位底盘23，定位底盘23固定安装于镀锌钢管21的右端头，镀锌钢管21的左端头固定安装有上底盘24，定位槽22的上下表面开设有刻度标尺25，镀锌钢管21的直径值为二十毫米，镀锌钢管21的长度值为一千毫米，定位底盘23的直径值为一百毫米，上底盘24的直径值为八十毫米。
38.在本实施例中，通过定位槽22、刻度标尺25以及指示柱32调节内部测量圆钢31的探头长度，并以定位底盘23作为楼板上表面，以此控制浇筑时的楼板厚度，指示柱32在定位槽22中移动用于确定刻度标尺25标示的数值，该装置可调节探头长度且简单易用，可以控制不同厚度的楼板，并可覆盖整个作业面，提高施工效率，提升楼板厚度控制质量。
39.实施例3
40.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，内测量装置3包括有测量圆钢31，测量圆钢31螺纹套接于固定装置1的右侧，测量圆钢31的表面左侧固定安装有指示固定扣33，指示固定扣33的内部螺纹套接有指示柱32，测量圆钢31的直径值为六毫米，且测量圆钢31的长度值大于镀锌钢管21的长度值。
41.在本实施例中，指示柱32采用螺纹套接在指示固定扣33中，一方面用于标尺数值的指示，一方面用于测量圆钢31在镀锌钢管21中的限位作用，防止其发生旋转，同时在测量楼板厚度时，用冲击钻对待测楼板钻孔径10mm的小洞，楼板下部使用平面封住，上部插入该工具测量的测量圆钢31，并且在定位槽22、刻度标尺25以及指示柱32的配合下可得到楼板厚度，且探头直径小，不会对楼板造成影响。
42.下面具体说一下该新型混凝土楼板厚度控制及测量工具的工作原理。
43.如图1
‑
4所示，通过定位槽22、刻度标尺25以及指示柱32调节内部测量圆钢31的探头长度，并以定位底盘23作为楼板上表面，以此控制浇筑时的楼板厚度，指示柱32在定位槽22中移动用于确定刻度标尺25标示的数值，在测量楼板厚度时，用冲击钻对待测楼板钻孔径10mm的小洞，楼板下部使用平面封住，上部插入该工具测量的测量圆钢31，并且在定位槽22、刻度标尺25以及指示柱32的配合下可得到楼板厚度。
44.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。