一种弹性切刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及裁切技术领域，尤其涉及一种弹性切刀机构。


背景技术：

2.现在的切刀机构没有弹性装置，当硬度很高的圆刀和铝管接触的那一刻，圆刀是高速和铝管碰撞的，这样容易导致圆刀磨损快、容易崩口，经常需要机修更换圆刀片，浪费成本浪费时间，耽误机器工作。而且圆刀硬碰产品，会把铝管切口挤压变形，导致脱料困难。


技术实现要素：

3.根据以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种弹性切刀机构，包括固定座、活动臂和切刀，其特征在于，还包括：固定架，弹性调节组件、柔性调节组件和动力输出组件；
4.所述固定架设置在所述固定座上，与所述活动臂轴承连接；所述活动臂的首端固定安装有切刀，尾端与弹性调节组件连接，所述活动臂的尾端设置有螺栓孔；
5.所述活动臂上设置有柔性调节组件，所述柔性调节组件的底端与动力输出组件滚动连接。
6.本实用新型的进一步设置为：所述弹性调节组件包括切刀限位柱、调节槽和拉簧组件，所述切刀限位柱固定设置在固定座上，所述切刀限位柱上开设有调节槽，所述活动臂的尾端贯穿所述调节槽并通过隔挡螺栓与所述螺栓孔的螺纹配合限位活动臂前后移动。
7.本实用新型的进一步设置为：所述拉簧组件包括拉簧、固定端和活动端，所述拉簧的一端安装于所述固定座上设置的固定螺栓上，另一端与所述隔挡螺栓连接。
8.本实用新型的进一步设置为：所述柔性调节组件包括滑槽、滑块、轴承和柔性调节机构，所述滑槽开设在所述活动臂上且所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部侧面连接有轴承，所述滑块的顶部与柔性调节机构连接。
9.本实用新型的进一步设置为：所述柔性调节机构包括硬限位螺栓和压缩弹簧，所述硬限位螺栓的顶端贯穿所述活动臂的顶部与设置在所述活动臂顶壁上表面的螺母螺纹配合连接，所述硬限位螺栓的外侧固定套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与所述滑块的顶端固定连接。
10.本实用新型的进一步设置为：所述动力输出组件包括驱动电机、同步带、传动轴和凸轮，所述驱动电机设置在所述固定座的一侧，其输出端通过同步带与传动轴连接，所述传动轴上固定安装有凸轮，所述凸轮与所述柔性调节组件中的所述轴承滚动连接。
11.本实用新型的进一步设置为：所述传动轴设置在传动轴架上。
12.本实用新型的进一步设置为：所述传动轴架固定设置在所述固定座上，且所述传动轴架位于所述切刀限位柱和所述固定架之间。
13.本实用新型的进一步设置为：所述滑块上还设置有向外侧延伸的滑块限位螺丝。
14.综上所述，相比于现有技术，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型提供一种
弹性切刀机构，包括固定座、活动臂和切刀，其特征在于，还包括：固定架，弹性调节组件、柔性调节组件和动力输出组件；所述固定架设置在所述固定座上，与所述活动臂轴承连接；所述活动臂的首端固定安装有切刀，尾端与弹性调节组件连接，所述活动臂的尾端设置有螺栓孔；所述活动臂上设置有柔性调节组件，所述柔性调节组件的底端与动力输出组件滚动连接。本实用新型采用动力传输组件产生并传递动力，通过所述凸轮与所述轴承的滚动连接，在凸轮圆周运动时带动所述活动臂上下往复运动，所述切刀进行切割，在柔性调节组件以及弹性调节组件的协同作用下，所述压缩弹簧在切刀与产品接触瞬间压缩，使得切刀与产品接触为柔性接触，切刀不易崩口、磨损、使用寿命得以延长同时也防止切刀将产品挤压到切槽内，导致脱料困难的状况，在所述压缩弹簧压缩到一定程度时，所述硬限位螺栓接触所述滑块顶面，保证产品切断，而通过所述硬限位螺栓和所述滑块限位螺丝对滑块上下位移量限位，保证拉簧组件能将所述活动臂复位，保证生产的可持续性和稳定性。
附图说明
15.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的弹性调节组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型的柔性调节组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型动力传输组件结构示意图。
具体实施方式：
20.实施例1
21.如图所示，一种弹性切刀机构，包括固定座1、活动臂2和切刀3，其特征在于，还包括：固定架4，弹性调节组件5、柔性调节组件6和动力输出组件7；
22.固定座1上设置有与活动臂2轴承连接的固定架4，活动臂2的一端安装有切刀3，另一端与弹性调节组件5连接；优选的，弹性调节组件5包括切刀限位柱51、调节槽52和拉簧组件53，切刀限位柱41固定设置在固定座1上，切刀限位柱51上开设有调节槽52，活动臂2的尾端贯穿调节槽52并通过隔挡螺栓 54与螺栓孔的螺纹配合限位活动臂前后移动；优选的，拉簧组件53包括拉簧 531、固定端530和活动端532；优选的，拉簧531的一端安装于固定座1上设置的固定螺栓上，另一端与隔挡螺栓连接。
23.活动臂1上还设置有柔性调节组件6且柔性调节组件6的底端与动力输出组件7滚动连接，优选的，柔性调节组件6包括滑槽61、滑块62、轴承63、和柔性调节机构64，滑槽61开设在活动臂2上且滑槽61内滑动连接有滑块62，滑块62的底部侧面连接有轴承63，轴承63与动力输出组件7滚动连接；滑块 62的顶部与柔性调节机构64连接；优选的，柔性调节机构64包括硬限位螺栓 641和压缩弹簧642，硬限位螺栓641的外侧固定套设有压缩弹簧642，且压缩弹簧642的底端与滑块62的顶端固定连接，当切刀3与产品接触瞬间，压缩弹簧642压缩，缓冲产品对切刀3的冲击力，保护切刀不易崩口、磨损；硬限位螺栓641的顶端贯穿活动臂2
的顶部与设置在活动臂2顶壁上表面的螺母螺纹配合连接，在压缩弹簧642压缩到一定程度时，硬限位螺栓641与滑块62顶面接触，限位滑块62的上位移量保证切刀切断产品，同时也保证产品切口平整；优选的，滑块62上还设置有向外延伸的限位螺栓65对滑块62的向下位移量限位，从而保证在拉簧组件53的力承受范围内，保证拉簧能把切刀抬起。
24.优选的，动力输出组件7包括驱动电机71、同步带72、传动轴73和凸轮74，驱动电机71设置在固定座1的一侧，其输出端通过同步带72与传动轴73 连接，传动轴73上固定安装有凸轮74，凸轮74与柔性调节组件6中的轴承63 滚动连接，驱动电机71产生动能通过同步带72将动力传输于传动轴73，带动传动轴73转动，从而带动凸轮74圆周运动，由于凸轮74与轴承63滚动连接，从而带动活动臂2上下往复运动；优选的，传动轴73设置在传动轴架8上；传动轴架8固定设置在固定座1上，且位于切刀限位柱41和固定架4之间。
25.实施例2
26.在切割过程中，如对化妆刷铝管进行切割加工工作中，启动驱动电机71产生动力，生产中多选用步进电机，通过同步带72将动力传输至传动轴73，传动轴73带动凸轮74转动，由于凸轮74与轴承63滚动连接，随着凸轮74的圆周运动将动力传输至活动臂2上下运动，当凸轮74最高点那段弧度和轴承63接触时，切刀3切割铝管；在凸轮74的低点和轴承63接触时，拉簧组件53拉动活动臂2前端抬起，配合外部脱料机构进行脱料；
27.在此过程中，硬限位螺栓641与滑块62顶面接触，限位滑块62的上位移量保证切刀3切断产品，同时也保证产品切口平整；优选的，滑块62上还设置有向外延伸的限位螺栓65对滑块62的向下位移量限位，从而保证在拉簧组件 53的力承受范围内，保证拉簧能把切刀抬起。
28.本实用新型通过动力传输组件6生成、传输动力，通过凸轮74与轴承63 的滚动连接，带动安装有切刀3的活动臂2移动，且在柔性调节组件6和弹性调节组件5的协通作用下，保证活动臂2上下往复运动的稳定性，使得切刀3 与铝管接触过程中柔性接触不易崩口，降低切刀的磨损率，延长其使用寿命，缩减生产成本、避免成本、时间浪费。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。