一种防震性能好的软管接头的制作方法

1.本实用新型涉及接头领域，具体是一种防震性能好的软管接头。


背景技术：

2.软管在人们生活中的使用越来越广泛，当人们需要将软管与其相应设备之间进行连接时，需要先通过软管接头将其两者之间进行连接固定，以便于进行使用，软管接头主要是为了连接和安装相对应设备，同时方便对其设备以及软管进行维修。
3.现有的软管接头结构一般设计单一，其防震性能较差，而软管一般是插设于接头的内部，当人们在使用连接完成后的软管时，接头与软管之间由于存在空隙，当接头受到磕碰时，接头的内壁与软管之间会发生碰撞，从而软管容易造成损坏；因此，针对上述问题提出一种防震性能好的软管接头。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，不便于提高防震性的问题，本实用新型提出一种防震性能好的软管接头。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防震性能好的软管接头，包括接头主体；
6.所述接头主体的内部设置有防震结构，所述防震结构包括活动槽、活动块、伸缩弹簧和橡胶块，所述活动槽开设于接头主体的下端，所述活动槽的内部活动安装有活动块，且活动块的远离接头主体内部的一侧与活动槽的内壁之间焊接有伸缩弹簧，所述活动块的上下两端皆安装有连接杆，且连接杆的外部套设有套块，所述套块的一侧安装于活动块的另一侧，所述接头主体的内部远离活动槽的下端胶粘有橡胶块，所述接头主体的左右两端皆活动安装有滚珠，解决了接头主体不便于提高了抗震性的问题，提高了操作的便捷性，防止接头主体的内壁与软管之间发生碰撞造成损坏，提高了软管的使用寿命。
7.优选的，所述接头主体上端的左右两端皆设置有夹持结构，所述夹持结构包括内置槽、螺纹杆、支撑杆和夹持板，两组所述内置槽开设于接头主体的上端，且内置槽为对称设计，所述内置槽的内部通过轴承活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部套设有螺纹套，所述螺纹套的上下两端皆固接支撑杆，两组所述支撑杆靠近接头主体内部的一侧之间固连夹持板，所述螺纹杆的另一侧固接把手，解决了接头主体不便于对软管进行固定的问题，提高了操作的易用性，由于接头主体的内部与软管之间存在空隙，不便于对软管进行防脱落。
8.优选的，所述活动槽设置有四组，四组所述活动槽皆开设于接头主体内部的四周，所述橡胶块胶粘于接头主体内壁的四周，便于对软管的四周皆进行防护，提高了接头主体的防护性。
9.优选的，所述活动槽为弧形设计，所述橡胶块的上下两端皆为斜坡式设计，便于配合活动槽的弧形设计以及与橡胶块的斜坡式设计，将软管插入接头主体的内部。
10.优选的，所述夹持板与接头主体为相互配合的弧形设计，便于对软管进行夹持防
止其脱落，提高了实用性。
11.优选的，所述把手的外部套设有防滑软套，且防滑软套为橡胶材质，便于对把手进行转动，同时提高了操作人员操作时的舒适性。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过将软管插入接头主体上端的内部，在滚珠的作用下，将软管向下端进行移动，直至将软管移至合适的位置，当接头主体受到碰撞时，活动块受到推动，在伸缩弹簧的弹性作用下，软管回归原位，从而防止接头主体的内壁与软管之间发生碰撞，实现接头主体的抗震性的功能，解决了接头主体不便于提高了抗震性的问题，提高了操作的便捷性，防止接头主体的内壁与软管之间发生碰撞造成损坏，提高了软管的使用寿命，同时提高了本装置场地的适应性；
14.2.本实用新型通过将软管插入接头主体内部合适的位置时，然后转动把手，在螺纹杆与螺纹套的配合下，直至将夹持板移至合适的位置，从而实现了对软管进行夹持的功能，解决了接头主体不便于对软管进行固定的问题，提高了操作的易用性，由于接头主体的内部与软管之间存在空隙，不便于对软管进行防脱落，提高了操作的效率性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体结构示意图；
17.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为实施例一的图2中b处放大结构示意图；
20.图5为实施例二的夹持板和橡胶球俯视结构示意图。
21.图中：110、接头主体；210、活动槽；220、活动块；230、伸缩弹簧；240、连接杆；250、滚珠；260、橡胶块；270、套块；310、内置槽；320、螺纹杆；330、螺纹套；340、支撑杆；350、夹持板；360、把手；370、防滑软套；380、橡胶球。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种防震性能好的软管接头，包括接头主体110；
25.所述接头主体110的内部设置有防震结构，所述防震结构包括活动槽210、活动块220、伸缩弹簧230和橡胶块260，所述活动槽210开设于接头主体110的下端，所述活动槽210的内部活动安装有活动块220，且活动块220的远离接头主体110内部的一侧与活动槽210的
内壁之间焊接有伸缩弹簧230，所述活动块220的上下两端皆安装有连接杆240，且连接杆240的外部套设有套块270，所述套块270的一侧安装于活动块220的另一侧，所述接头主体110的内部远离活动槽210的下端胶粘有橡胶块260，所述接头主体110的左右两端皆活动安装有滚珠250；工作时，当需要提高接头主体110的抗震性能时，首先通过将软管插入接头主体110上端的内部，在滚珠250的作用下，将软管向下端进行移动，直至将软管移至合适的位置，当接头主体110受到碰撞时，活动块220受到推动，在连接杆240与套块270的配合下，活动块220向一端进行移动，由于伸缩弹簧230受到挤压，从而具有复原力，活动块220向另一端进行移动，在橡胶块260的弹性作用下，软管回归原位，从而防止接头主体110的内壁与软管之间发生碰撞，实现接头主体110的抗震性的功能，解决了接头主体110不便于提高了抗震性的问题，提高了操作的便捷性，防止接头主体110的内壁与软管之间发生碰撞造成损坏，提高了软管的使用寿命，同时提高了本装置场地的适应性。
26.所述接头主体110上端的左右两端皆设置有夹持结构，所述夹持结构包括内置槽310、螺纹杆320、支撑杆340和夹持板350，两组所述内置槽310开设于接头主体110的上端，且内置槽310为对称设计，所述内置槽310的内部通过轴承活动安装有螺纹杆320，且螺纹杆320的外部套设有螺纹套330，所述螺纹套330的上下两端皆固接支撑杆340，两组所述支撑杆340靠近接头主体110内部的一侧之间固连夹持板350，所述螺纹杆320的另一侧固接把手360；工作时，当需要对软管进行夹持，防止脱落时，首先通过将软管插入接头主体110内部合适的位置时，然后转动把手360，在螺纹杆320与螺纹套330的配合下，支撑杆340向靠近软管的一侧进行移动，将夹持板350移至合适的位置，直至夹持板350的内侧移至与软管的外表面相互贴合时，从而实现了对软管进行夹持的功能，解决了接头主体110不便于对软管进行固定的问题，提高了操作的易用性，由于接头主体110的内部与软管之间存在空隙，不便于对软管进行防脱落，提高了操作的效率性。
27.所述活动槽210设置有四组，四组所述活动槽210皆开设于接头主体110内部的四周，所述橡胶块260胶粘于接头主体110内壁的四周；工作时，通过活动槽210与橡胶块260的四组设计，便于对软管的四周皆进行防护，提高了接头主体110的防护性。
28.所述活动槽210为弧形设计，所述橡胶块260的上下两端皆为斜坡式设计；工作时，通过活动槽210的弧形设计以及橡胶块260的斜坡式设计，便于在软管的推动下，活动槽210向远离接头主体110的内部进行移动，同时便于将软管插入接头主体110的内部。
29.所述夹持板350与接头主体110为相互配合的弧形设计；工作时，通过夹持板350的弧形设计，便于在接头主体110的内部进行移动，同时便于对软管进行夹持防止其脱落，提高了实用性。
30.所述把手360的外部套设有防滑软套370，且防滑软套370为橡胶材质；工作时，通过防滑软套370的设置，便于对把手360进行转动，同时提高了操作人员操作时的舒适性。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述夹持板350的内侧胶粘有多组橡胶球380；工作时，通过橡胶球380的设置，当夹持板350对软管进行夹持时，橡胶球380起到缓冲的作用，防止夹持板350对软管夹持时造成损坏，橡胶球380提高了防护性。
33.工作原理，当需要提高接头主体110的抗震性能时，首先通过将软管插入接头主体
110上端的内部，在滚珠250的作用下，将软管向下端进行移动，直至将软管移至合适的位置，当接头主体110受到碰撞时，活动块220受到推动，在连接杆240与套块270的配合下，活动块220向一端进行移动，由于伸缩弹簧230受到挤压，从而具有复原力，活动块220向另一端进行移动，在橡胶块260的弹性作用下，软管回归原位，从而防止接头主体110的内壁与软管之间发生碰撞，实现接头主体110的抗震性的功能，解决了接头主体110不便于提高了抗震性的问题，提高了操作的便捷性，防止接头主体110的内壁与软管之间发生碰撞造成损坏，提高了软管的使用寿命，同时提高了本装置场地的适应性；
34.当需要对软管进行夹持，防止脱落时，首先通过将软管插入接头主体110内部合适的位置时，然后转动把手360，在螺纹杆320与螺纹套330的配合下，支撑杆340向靠近软管的一侧进行移动，将夹持板350移至合适的位置，直至夹持板350的内侧移至与软管的外表面相互贴合时，从而实现了对软管进行夹持的功能，解决了接头主体110不便于对软管进行固定的问题，提高了操作的易用性，由于接头主体110的内部与软管之间存在空隙，不便于对软管进行防脱落，提高了操作的效率性。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。