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一种防漏的消防止回阀的制作方法

2022-02-20 09:32:44 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及消防器材技术领域,尤其涉及一种防漏的消防止回阀。


背景技术:

2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类,又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。
3.现有授权公告号为cn212080257u的实用新型专利公开了一种简易快装式消防止回阀,包括阀体,阀体中开设有通液口和止流口,通液口出密封连接有接管,通液口出连接有安装装置,止流口环形设置有多个通孔,阀体的中部开设有连接口,连接口内密封连接有密封法兰,密封法兰位于阀体内的一侧焊接有第一弹簧和套筒,第一弹簧焊接有阀板,阀板上连接有缓冲装置。
4.采用上述技术方案,阀板通过第一弹簧的作用抵接在止流口处,使阀内的液体只能沿着一个方向流动。但是上述技术方案中第一弹簧在长时间的交变应力下会产生疲劳断裂,从而使第一弹簧失效,使该止回阀无法达到止回的作用。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种防漏的消防止回阀,利用第一控制流道和第二控制流道来控制正反方向上不同的水流流向,从而驱动滑块的滑移将主流道关闭或者打开,能够有效避免弹簧疲劳断裂造成的失效,可靠性高。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种防漏的消防止回阀,包括主流道,所述主流道的两端分别为进液口和出液口,所述进液口与出液口处均设置有用于连接管道的法兰盘,还包括第一控制流道和第二控制流道,所述第一控制流道的一端与主流道靠近进液口的一端连通,所述第一控制流道的另一端与主流道的中部连通;所述第二控制流道位于主流道远离第一控制流道的一侧,所述第二控制流道的一端与主流道靠近出液口的一端连通,所述第二控制流道的另一端与主流道的中部连通;所述第二控制流道内开设有滑槽,所述滑槽贯穿主流道,所述滑槽中滑移设置有滑块,所述第一控制流道的一端开设有与滑块嵌设配合的限位口。
8.通过采用上述技术方案,正常情况下水流从进液口流入到主流道,然后从出液口流出。当水流逆向流动时,从出液口流入的水流将会分为两部分,其中一部分进入到主流道中,另一部分进入到第二控制流道中,第二控制流道中水流的压力将会驱使滑块向限位口的方向滑移并嵌入到限位口中,此时滑块将主流道隔断使主流道中的水流无法流动,达到止回的效果,并且由于主流道中水流的对滑块的压力与滑块的滑移方向交叉,所以滑块将会紧贴在滑槽的侧壁上提高密封效果。当水流正向流动时,水流从主流道流动到滑块处将会遇阻,此时由于水流的压力,水流将会从第一控制流道中流动,从而将滑块推回到第二控制流道中,使水流能够顺利从主流道中通过。并且水流在流出出液口时,由于水流的流速较大将会对第二控制流道靠近出液口的一端产生抽吸所用,保证滑块全部收缩回第二控制流
道中。上述技术方案不需要使用弹簧便可完成该止回阀的止回作用,使用可靠性高。
9.本实用新型进一步设置为:所述第一控制流道靠近进液口的一端朝向出液口的方向。
10.通过采用上述技术方案,水流在主流道内正向流动的过程中,能够有效减少水流分流道第一控制流道中的流量,有效降低第一控制流道中水流对主流道中水流的扰动,保证水流正向流动的稳定性。
11.本实用新型进一步设置为:所述主流道靠近出液口的一端设置有膨胀室,所述膨胀室的侧壁上固定设置有导向板,所述导向板位于出液口处且位于膨胀室与第二控制流道之间,所述导向板使第二控制流道靠近出液口的一端呈扩口结构。
12.通过采用上述技术方案,在水流反向流动的过程中,导向板能够对水流起到引导作用,提高水流进入到第二控制流道中的流量,以提高第二控制流道中水流对滑块的压力,提高止回的反应速度和灵敏度。
13.本实用新型进一步设置为:所述出液口与导向板正对。
14.通过采用上述技术方案,正向流动的水流在主流道中流动不受影响,反向流动的水流由于惯性作用将主要流入到第二控制流道中,进一步提高该止回阀的灵敏度。
15.本实用新型进一步设置为:所述第二控制流道为变直径结构,所述第二控制流道靠近出液口的一端直径较大,所述第二控制流道远离出液口的一端直径较小。
16.通过采用上述技术方案,水流在第二控制流道中流动时,由于第二控制流道的直径逐渐减小,水流的流动速度将会逐渐增大,从而提高水流对滑块的冲击作用,有效提高该止回阀的反应灵敏度。
17.本实用新型进一步设置为:所述限位口内固定设置有缓冲密封环。
18.通过采用上述技术方案,缓冲密封环能够对滑块的移动起到缓冲作用,并且增强限位口处的密封性。
19.本实用新型进一步设置为:所述滑块为长方体结构。
20.通过采用上述技术方案,水流反向流动并使滑块嵌合到限位口中后,滑块受到主流道中水流侧向的压力,使得滑块紧贴在滑槽的侧壁上,长方体结构的滑块侧壁为平面结构,滑块侧壁与滑槽侧壁处的压力更加均匀,有效提高滑块对于主流道的截断效果。
21.本实用新型进一步设置为:所述滑块的两端均开设有汇聚槽。
22.通过采用上述技术方案,汇聚槽能够对第一控制流道或者第二控制流到中的水流起到汇聚的作用,保证水流对滑块的作用力更加集中,提高该止回阀的灵敏度。
23.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
24.(1)本实用新型利用第一控制流道和第二控制流道中不同的水流方向来控制滑块的移动,进而控制主流道的通断,不需要使用弹簧,从而能够有效避免弹簧失效引起的止回阀失效,可靠性高;
25.(2)本实用新型利用导向板以及变直径的第二控制流道来提高该止回阀的反应灵敏度,使水流反向流动时该止回阀能够迅速止回。
附图说明
26.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
27.附图标记:1、主流道;2、进液口;3、出液口;4、法兰盘;5、第一控制流道;6、第二控制流道;7、滑槽;8、滑块;9、限位口;10、缓冲密封环;11、汇聚槽;12、膨胀室;13、导向板。
具体实施方式
28.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
29.参见附图1,一种防漏的消防止回阀,包括主流道1,主流道1的两端分别为进液口2和出液口3,进液口2与出液口3处均设置有用于连接管道的法兰盘4,还包括第一控制流道5和第二控制流道6,第一控制流道5的一端与主流道1靠近进液口2的一端连通,并且第一控制流道5靠近进液口2的一端朝向出液口3的方向,第一控制流道5的另一端与主流道1的中部连通且与主流道1垂直。
30.第二控制流道6位于主流道1远离第一控制流道5的一侧,第二控制流道6的一端与主流道1靠近出液口3的一端连通,第二控制流道6靠近出液口3的一端朝向出液口3,第二控制流道6的另一端与主流道1的中部连通且与主流道1垂直。第二控制流道6为变直径结构,第二控制流道6靠近出液口3的一端直径较大,第二控制流道6远离出液口3的一端直径较小。第二控制流道6中开设有滑槽7,滑槽7中滑移设置有滑块8,第一控制流道5远离进液口2的一端开设有与滑块8嵌设配合的限位口9,限位口9内固定设置有缓冲密封环10,滑槽7贯穿主流道1并与限位口9连通。滑块8为长方体结构,滑块8的两端均开设有汇聚槽11。
31.主流道1靠近出液口3的一端扩张形成膨胀室12,膨胀室12的侧壁上固定设置有导向板13,导向板13位于出液口3处且位于膨胀室12与第二控制流道6之间,导向板13使第二控制流道6靠近出液口3的一端呈扩口结构,出液口3与导向板13正对。
32.本实施例的工作原理是:正常状况下水流从进液口2进入到主流道1中并从出液口3流出形成正常流动。当水流反向流动时,水流将会涌入到第二控制流道6中并随着第二控制流道6的之间变小而流速变快,第二控制流道6中的水流冲击到滑块8会使滑块8向限位口9的方向滑移并嵌入到限位口9中,此时主流道1中的水流方向与滑块8的移动方向垂直,从而使滑块8抵接到滑槽7的侧壁上,形成良好的密封效果,达到止回的作用。当水流方向变成正向时,主流道1中的水流将会受到滑块8的限制而无法正常流动,此时水流将会进入到第一控制流道5中从而将滑块8推回到第二控制流道6中,使主流道1被打开,而且主流道1中正向的水流将会对第二控制流道6靠近出液口3的一端形成抽吸作用,使滑块8完全退回到第二控制流道6中,保证主流道1的顺畅性。本实施例中的止回阀能够根据水流的方向自动通断,而且不需要使用弹簧,有效提高该止回阀的可靠性,并且该止回阀灵敏度高,反应迅速。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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