活性炭废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备领域，特别涉及活性炭废气处理设备。


背景技术：

2.活性炭是以含炭量较高和空隙比较发达的物质，如煤、果壳、木材、骨、石油残渣等为原料，先经过炭化，再经过800到1500度的高温活化处理，形成发达的微孔和中孔，使其比表面积及吸附能力达到一定的要求。普通活性炭的生产一般分为两个过程，第一：炭化，第二：活化。活性炭分为脱色活性炭、水净化活性炭、空气净化活性炭、重金属回收活性炭等几百个种类，用途及其广泛，是科学水平所能达到的最有效的吸附材料。
3.目前，用于污水处理装置的废气吸附用活性炭吸附箱，活性炭吸附箱一般通过活性炭吸附盒对活性炭吸附箱内通入的气体进行吸附净化，当活性炭吸附盒使用至一段时间后需要对内部的活性炭进行更换，所以一般活性炭吸附盒与活性炭吸附箱一般都是做成抽拉形式，但是活性炭吸附盒一般没有对其进行限位的机构，这就使得活性炭吸附盒的位置不够稳定，容易滑动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供活性炭废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性炭废气处理设备，包括活性炭吸附箱主体、活性炭吸附盒、限位机构和连接组件，多个所述活性炭吸附盒与活性炭吸附箱主体的正面滑动穿插连接，两个所述限位机构设置于活性炭吸附盒的一侧，所述连接组件设置于两个所述限位机构之间；
6.所述限位机构包括安装壳体、滑动限位组件、定位组件和滑动组件，所述滑动限位组件位于安装壳体的内部，所述定位组件位于滑动限位组件的一端，所述滑动组件安装于安装壳体正面的一侧；
7.所述滑动限位组件包括弹簧、连接板和限位块，所述限位块固定连接于连接板的一侧，所述弹簧固定连接于连接板的另一侧。
8.优选的，所述安装壳体包括固定架和固定板，所述固定板固定连接于固定架的一侧，所述固定板的中部开设有通槽，所述限位块与通槽的内腔滑动穿插连接。
9.优选的，所述定位组件包括定位板和定位杆，所述定位杆活动套设于弹簧的内部，所述连接板与弹簧的中部滑动穿插连接。
10.优选的，所述固定架一边侧的内壁开设有卡槽，所述定位板的一边侧与卡槽的内腔相互配合，所述定位板的另一边侧与固定架滑动穿插连接，所述定位板的另一边侧固定连接有矩形板，所述固定架的另一边侧开设有凹槽，所述矩形板与凹槽的内腔相互配合。
11.优选的，所述滑动组件包括滑块、滑板和滑槽，所述滑块的一端与连接板固定连接，所述滑块的另一端与滑板固定连接，所述滑槽开设于固定架的正面，所述滑块与滑槽的
内腔滑动穿插连接。
12.优选的，所述连接组件包括第一安装板、第二安装板和螺栓，所述第一安装板与其中一个安装壳体的底端固定连接，所述第二安装板与其中另一个所述安装壳体的顶端固定连接，所述连接组件与第二安装板相互配合，两个所述螺栓均与第一安装板和第二安装板滑动穿插连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用活性炭吸附盒和限位机构相配合的设置方式，通过弹簧的弹性回复力，对连接板的位置进行支撑，使得连接板带动限位块向着固定板的方向进行运动，从而使得限位块凸出来，限位在活性炭吸附盒的正面，防止活性炭吸附盒的随意滑动，增加了活性炭吸附盒的稳定性；
15.(2)本实用新型利用滑块和滑槽相配合的设置方式，通过滑槽便于对滑块的滑动进行限位，使得滑块有水平运动的空间，通过拉动滑板带动滑块进行滑动，从而便可带动连接板进行运动，使得限位块收缩，便于活性炭吸附盒的滑动。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型限位机构处结构示意图。
18.图3为本实用新型固定架处内部结构示意图。
19.图中：1、活性炭吸附箱主体；2、活性炭吸附盒；3、限位机构；31、安装壳体；311、固定架；312、固定板；32、滑动限位组件；321、弹簧；322、连接板；323、限位块；33、定位组件；331、定位板；332、定位杆；34、滑动组件；341、滑块；342、滑板；343、滑槽；4、连接组件；41、第一安装板；42、第二安装板；43、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的活性炭废气处理设备，包括活性炭吸附箱主体1、活性炭吸附盒2、限位机构3和连接组件4，多个活性炭吸附盒2与活性炭吸附箱主体1的正面滑动穿插连接，使得活性炭吸附盒2与活性炭吸附箱主体1呈抽拉形式进行连接，使得活性炭吸附盒2的更换更加便捷。
22.两个限位机构3设置于活性炭吸附盒2的一侧，限位机构3包括安装壳体31、滑动限位组件32、定位组件33和滑动组件34。
23.滑动限位组件32位于安装壳体31的内部，滑动限位组件32包括弹簧321、连接板322和限位块323，限位块323固定连接于连接板322的一侧，弹簧321固定连接于连接板322的另一侧，限位块323的一边侧开设有斜面，当活性炭吸附盒2对限位块323的斜面进行挤压时，便于给限位块323提供侧向力，使得限位块323可以向着固定架311的内腔方向进行运动，连接板322在固定架311的内腔中进行滑动弹簧321一直处于压缩状态，便于给连接板
322的位置提供支撑力，使得限位块323的位置更加稳定。
24.安装壳体31包括固定架311和固定板312，固定板312固定连接于固定架311的一侧，固定板312的中部开设有通槽，限位块323与通槽的内腔滑动穿插连接，固定架311的另一边侧与活性炭吸附箱主体1的正面固定连接，通过固定板312便于对连接板322的位置进行限位。
25.定位组件33位于滑动限位组件32的一端，定位组件33包括定位板331和定位杆332，定位杆332活动套设于弹簧321的内部，连接板322与弹簧321的中部滑动穿插连接，固定架311一边侧的内壁开设有卡槽，定位板331的一边侧与卡槽的内腔相互配合，通过将定位板331与固定架311滑动穿插，将定位板331配合进卡槽的内腔中，从而便于对定位板331的安装，通过定位板331便于对弹簧321的位置进行支撑，定位板331的另一边侧与固定架311滑动穿插连接，定位板331的另一边侧固定连接有矩形板，固定架311的另一边侧开设有凹槽，矩形板与凹槽的内腔相互配合，从而便于对定位板331的安装。
26.滑动组件34安装于安装壳体31正面的一侧，滑动组件34包括滑块341、滑板342和滑槽343，滑块341的一端与连接板322固定连接，滑块341的另一端与滑板342固定连接，滑槽343开设于固定架311的正面，滑块341与滑槽343的内腔滑动穿插连接，通过滑槽343便于对滑块341的滑动进行限位，使得滑块341有水平运动的空间，通过拉动滑板342带动滑块341进行滑动，从而便可带动连接板322进行运动，使得限位块323收缩，便于活性炭吸附盒2的滑动。
27.连接组件4设置于两个限位机构3之间，连接组件4包括第一安装板41、第二安装板42和螺栓43，第一安装板41与其中一个安装壳体31的底端固定连接，第二安装板42与其中另一个安装壳体31的顶端固定连接，连接组件4与第二安装板42相互配合，两个螺栓43均与第一安装板41和第二安装板42滑动穿插连接，螺栓43的一端与活性炭吸附箱主体1螺纹穿插连接，便于对连接组件4的位置进行安装固定，当不需要两个限位机构3同时对活性炭吸附盒2进行限位时，便可通过将螺栓43拧出，将其中一个限位机构3进行拆下，从而使得限位机构3的使用更加灵活。
28.本实用新型工作原理：
29.在使用中，当活性炭吸附盒2配合进活性炭吸附箱主体1的内部时，活性炭吸附盒2会挤压限位块323的斜面，使得限位块323向着固定架311内腔的方向进行运动，然后在连接板322的带动下，使得定位杆332与定位板331相对滑动，使得弹簧321进一步压缩形变，然后将限位块323压入固定架311的内腔中，使得活性炭吸附盒2顺利地与活性炭吸附箱主体1的内腔配合，直至活性炭吸附盒2的正面移动至限位块323背面的位置，活性炭吸附盒2不再对限位块323施加作用力，此时通过弹簧321的弹性回复力，对连接板322的位置进行支撑，使得连接板322带动限位块323向着固定板312的方向进行运动，从而使得限位块323凸出来，限位在活性炭吸附盒2的正面。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。