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一种基于BIM的型钢混凝土框架大跨钢桁架的制作方法

2022-02-20 09:21:41 来源:中国专利 TAG:

一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架
技术领域
1.本实用新型具体是一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架,涉及大跨钢桁架相关领域。


背景技术:

2.钢桁架是指用钢材制造的桁架工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等,常用钢桁架作为主要承重构件,各式塔架,如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等,常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。
3.当钢桁架在使用时,通过为简单的固定于指定位置上,当钢桁架顶部所承载的设备较重时,这使得钢桁架整体安装固定的稳定性较差,从而形成一定的安全隐患。


技术实现要素:

4.因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架。
5.本实用新型是这样实现的,构造一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架,该装置包括支撑杆和弧形桁架,所述支撑杆设置于第一跨钢桁架和第二跨钢桁架底部,所述加强机构设置于支撑杆外侧,所述加强机构包括对接板、衔接机构、螺栓、螺母、曲型杆、连接板、混凝土预埋块和预留杆,所述对接板紧固于支撑杆内侧端面,所述衔接机构设置于对接板顶部,所述螺栓与对接板、支撑杆和曲型杆右端面开设的螺孔内侧螺纹配合,所述螺母内圈与螺栓外侧左端螺纹配合,所述曲型杆紧贴于支撑杆外侧左端,且曲型杆外侧底部紧固于混凝土预埋块内部,所述连接板设置于曲型杆右端面中部,且连接板通过螺栓锁合于支撑杆和对接板左端面底部,所述预留杆贯穿于混凝土预埋块前后端面。
6.优选的,所述支撑杆焊接有两个于第一跨钢桁架和第二跨钢桁架底部左右两端,且支撑杆外侧底部紧固有混凝土基桩,所述弧形桁架前后端面分别连接于第一跨钢桁架后端面和第二跨钢桁架前端面,且弧形桁架底部安装有底杆。
7.优选的,所述衔接机构包括衔接板、加强板和定位块,所述衔接板设置于对接板右端面顶部,且衔接板紧贴于第一跨钢桁架和第二跨钢桁架底端面,所述加强板顶端面和左端面分别焊接于衔接板底端面和对接板右端面顶部,所述定位块设置于衔接板顶端面中部,且定位块相吻合于第一跨钢桁架和第二跨钢桁架底端面开设的定位槽内侧。
8.优选的,所述螺栓和螺母均设置有两组于对接板外侧右端,且对接板和支撑杆右端面开设有相配合的螺孔。
9.优选的,所述连接板为l型结构,且连接板顶端面垂直于支撑杆左端面。
10.优选的,所述曲型杆右端面中部与支撑杆左端面呈锐角设置,且曲型杆外侧底部垂直于混凝土预埋块。
11.优选的,所述预留杆设置有四个于混凝土预埋块后端面,且四个预留杆分别位于混凝土预埋块后端面四端。
12.优选的,所述加强板垂直截面为直角三角形结构,且加强板对称设置有两个于衔接板底部前后两端。
13.本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架,与同类型设备相比,具有如下改进:
14.本实用新型所述一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架,通过设置了加强机构于支撑杆外侧,通过曲型杆带动连接板和混凝土预埋块于支撑杆外侧,从而使得曲型杆对支撑杆进行辅助支撑,同时可通过衔接板配合加强板对第一跨钢桁架和第二跨钢桁架连接于支撑杆处进行加强连接,达到了对钢桁架进行进一步加强固定,使得钢桁架对顶板的设备进行更加稳定支撑的有益效果。
15.本实用新型所述一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架,通过设置加强板垂直截面为直角三角形结构,且加强板对称设置有两个于衔接板底部前后两端,提高了衔接板和对接板连接的稳定性,从而使得衔接板对第一跨钢桁架和第二跨钢桁架进行稳定的辅助支撑。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图;
17.图2是本实用新型的加强机构结构示意图;
18.图3是本实用新型的混凝土预埋块底部结构示意图;
19.图4是本实用新型的衔接机构结构示意图;
20.图5是本实用新型的对接板右视结构示意图。
21.其中:支撑杆-1、弧形桁架-2、第一跨钢桁架-3、第二跨钢桁架-4、底杆-5、混凝土基桩-6、加强机构-7、对接板-71、衔接机构-72、螺栓-73、螺母-74、曲型杆-75、连接板-76、混凝土预埋块-77、预留杆-78、衔接板-721、加强板-722、定位块-723。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架,包括支撑杆1和弧形桁架2,支撑杆1设置于第一跨钢桁架3和第二跨钢桁架4底部,支撑杆1焊接有两个于第一跨钢桁架3和第二跨钢桁架4底部左右两端,且支撑杆1外侧底部紧固有混凝土基桩6,弧形桁架2前后端面分别连接于第一跨钢桁架3后端面和第二跨钢桁架4前端面,且弧形桁架2底部安装有底杆5。
24.请参阅图2和图3,本实用新型通过改进在此提供一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架,加强机构7设置于支撑杆1外侧,加强机构7包括对接板71、衔接机构72、螺栓73、螺母74、曲型杆75、连接板76、混凝土预埋块77和预留杆78,对接板71紧固于支撑杆1内侧端面,衔接机构72设置于对接板71顶部,螺栓73与对接板71、支撑杆1和曲型杆75右端面开设的螺孔内侧螺纹配合,螺母74内圈与螺栓73外侧左端螺纹配合,螺栓73和螺母74均设
置有两组于对接板71外侧右端,且对接板71和支撑杆1右端面开设有相配合的螺孔,使得对接板71和曲型杆75以及连接板76进行稳定连接,曲型杆75紧贴于支撑杆1外侧左端,且曲型杆75外侧底部紧固于混凝土预埋块77内部,曲型杆75右端面中部与支撑杆1左端面呈锐角设置,且曲型杆75外侧底部垂直于混凝土预埋块77,便于曲型杆75对支撑杆1进行稳定支撑,连接板76设置于曲型杆75右端面中部,且连接板76通过螺栓73锁合于支撑杆1和对接板71左端面底部,连接板76为l型结构,且连接板76顶端面垂直于支撑杆1左端面,预留杆78贯穿于混凝土预埋块77前后端面,便于连接板76连接于支撑杆1外侧,预留杆78设置有四个于混凝土预埋块77后端面,且四个预留杆78分别位于混凝土预埋块77后端面四端,便于预留杆78插入到外部的连接电处而提高混凝土预埋块77安装的稳定性。
25.请参阅图4和图5,本实用新型通过改进在此提供一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架,衔接机构72包括衔接板721、加强板722和定位块723,衔接板721设置于对接板71右端面顶部,且衔接板721紧贴于第一跨钢桁架3和第二跨钢桁架4底端面,加强板722顶端面和左端面分别焊接于衔接板721底端面和对接板71右端面顶部,加强板722垂直截面为直角三角形结构,且加强板722对称设置有两个于衔接板721底部前后两端,提高了衔接板721和对接板71连接的稳定性,定位块723设置于衔接板721顶端面中部,且定位块723相吻合于第一跨钢桁架3和第二跨钢桁架4底端面开设的定位槽内侧。
26.本实用新型通过改进提供一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架,工作原理如下;
27.第一,首先在钢桁架整体的安装点处开设混凝土基桩6和混凝土预埋块77的连接放置槽,而混凝土预埋块77内需要大于混凝土预埋块77和预留杆78的长度;
28.第二,然后将混凝土基桩6带动支撑杆1固定于外部的安装槽内,从而实现支撑杆1带动第一跨钢桁架3和第二跨钢桁架4的位置进行初步固定;
29.第三,接着移动对接板71带动衔接板721和定位块723对齐于第一跨钢桁架3和第二跨钢桁架4底部预开设的定位槽内侧进行放置,并且使得衔接板721顶端面贴合在第一跨钢桁架3和第二跨钢桁架4的底端面上,并且使用螺栓73穿过对接板71的右端面上,然后移动曲型杆75带动混凝土预埋块77和连接板76贴合在支撑杆1的外侧端面上,并且使得曲型杆75和连接板76上预开设的螺孔对齐于螺栓73,此时可转动螺栓73进入到曲型杆75和连接板76上的螺孔,从而完成对曲型杆75和连接板76位置的固定,而转动安装螺母74于螺栓73的外侧左端则可对曲型杆75和连接板76的进一步加强固定,此时可添加混凝土于混凝土预埋块77和外部槽体内而实现将混凝土预埋块77的固定,混凝土预埋块77在放置过程中可通过预留杆78对混凝土预埋块77进行辅助固定,并且以同样的方式将更多的支撑杆1进行固定,最后于第一跨钢桁架3和第二跨钢桁架4顶部进行相对应设备的安装。
30.本实用新型通过改进提供一种基于bim的型钢混凝土框架大跨钢桁架,通过曲型杆75带动连接板76和混凝土预埋块77于支撑杆1外侧,从而使得曲型杆75对支撑杆1进行辅助支撑,同时可通过衔接板721配合加强板对第一跨钢桁架3和第二跨钢桁架4连接于支撑杆处进行加强连接,达到了对钢桁架进行进一步加强固定,使得钢桁架对顶板的设备进行更加稳定支撑的有益效果,通过设置加强板722垂直截面为直角三角形结构,且加强板722对称设置有两个于衔接板721底部前后两端,提高了衔接板721和对接板71连接的稳定性,从而使得衔接板721对第一跨钢桁架3和第二跨钢桁架4进行稳定的辅助支撑。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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