一种能够减震保护农业用施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种能够减震保护农业用施肥装置。


背景技术：

2.我国是农业大国，化肥是我国一项重要的农用物资，化肥在农业生产中发挥重大的作用，化肥的使用有利于提高农作物产量、保障国家粮食生产具有重要的作用，而肥料的用量比例上难以控制，造成一些肥料使用过量，不仅造成肥料的浪费，市场上的农业用施肥装置多种多样；
3.如授权公告号为cn211152733u实用新型专利，公开了一种农业用施肥装置，包括底板，所述底板右侧的前侧和后侧均固定连接有推板，所述推板内侧的顶部固定连接有推杆，所述底板底部的四角均设置有第一减震机构，所述第一减震机构的底部固定连接有滚轮。本实用新型通过设置第一减震机构、箱体、第一弹簧、活动板、连接柱、连接板、滑槽、滑块、凹槽、第二弹簧、移动板、第二减震机构、滑套、滑杆、固定块、第三弹簧、移动柱、减震板和第四弹簧相互配合，达到了对农业用施肥装置减震保护的优点，使农民在推动农业用施肥装置时，能够有效的对农业用施肥装置进行减震保护，防止农业用施肥装置出现震动损坏，延长了农业用施肥装置的使用寿命，同时方便农民推动；
4.但设备对肥料中出现的大块肥料凝结物没有提出解决办法，在肥料播撒过程中会堵塞通道，同时在设备在运行过程中，没有开关控制肥料的播撒，同时上述装置缺少控制肥料播撒间距的机构，因此，我们提出一种能够减震保护农业用施肥装置，以便于解决上述中提出距的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够减震保护农业用施肥装置，以解决上述背景技术提出的目前上述设备对肥料中出现的大块肥料凝结物没有提出解决办法，在肥料播撒过程中会堵塞通道，同时在设备在运行过程中，没有开关控制肥料的播撒，同时上述装置缺少控制肥料播撒间距的机构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够减震保护农业用施肥装置，包括：
7.机架，所述机架水平放置在地面上，且机架的上方安装有装料箱，并且机架的中部等距离安装有多个送料器；
8.其中机架的左右两端安装有车轮，且车轮与机架之间安装有复位弹簧；
9.所述装料箱的前端紧密贴合有安装在机架上方的放料箱，且装料箱的左侧有固定在机架上的电机；
10.所述送料器的底部安装有沿伸杆，且沿伸杆与机架底部的轴转动连接，并且沿伸杆的左右两端安装有第一限位杆，其中第一限位杆固定在机架的底部；
11.其中所述送料器与部分零件组成送料机构。
12.优选的，所述装料箱的右端安装有第二齿轮，且第二齿轮与连接在机架上的第一齿轮啮合连接，其中装料箱内安装有粉碎机，且粉碎机穿过装料箱的右端与第二齿轮连接，所述放料箱内安装有输送机构，且放料箱的底端连接有送料器。
13.优选的，所述第一限位杆的前端固定有限位箱，且限位箱内安装有顶针，并且顶针呈“十”字形，其中顶针的底部固定有水平条，且水平条呈“j”字形，并且顶针的顶端与沿伸杆上的矩形凸块紧密贴合。
14.优选的，所述送料机构包括送料器、第二限位块和第二转轮，所述送料器的内部安装有第一限位块，且第一限位块四周开设有通孔，并且通孔内安装有固定杆，其中固定杆的内侧安装有固定在第一限位块的底部的螺旋弹簧，且螺旋弹簧底端与送料器固定。
15.优选的，所述第一限位块内开设有下料通孔，且第一限位块的底部紧密贴合有两个第二限位块，其中第二限位块与第二限位杆转动连接，且第二限位杆的中部连接有扭力弹簧，并且第二限位杆与固定块转动连接，同时第二限位块、固定块和第二限位杆组成一个三角形结构。
16.优选的，所述第一限位块的上表面安装有第三限位块，且第三限位块的上方安装有第一转轮，并且第一转轮的上表面与第二转轮紧密贴合，同时送料器的右端安装有电机，电机的输出轴穿过送料器与第二转轮固定连接
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够减震保护农业用施肥装置底部车轮设置有复位弹簧，可以通过复位弹簧减震，使设备平稳在施肥地行驶，装置上安装有水平条，当设备运行时减少施肥地对设备造成损伤，设备上安装有肥料研磨粉碎装置，防止大块肥料堵塞通道，设备上安装有下料机构，可以调节施肥间距，控制施肥速度，避免肥料过度浪费；
18.1.设置有第一限位杆、水平条和顶针，设备在施肥地前行，沿伸杆容易与土块相碰撞造成磨损，将沿伸杆改造成可绕机架上下转动，同时沿伸杆的左右两端固定连接在机架的第一限位杆，同时第一限位杆有足够的支撑力使沿伸杆沿水平面固定，同时限位箱的内部安装有顶针，顶针可以在限位箱内上下移动，顶针的底端安装有水平条，当水平条的前端遇到土块时，水平条向上移动会使顶针向上移动，顶针向上移动使沿伸杆绕机架向上转动；
19.2.设置有粉碎机、放料箱和输送机构，将肥料装在装料箱内部，由于肥料堆放时出现块状肥料，肥料在播撒过程中为防止下料机构产生堵塞，在装料箱内部安装有粉碎机，粉碎机的右端穿过装料箱与第二齿轮固定连接，粉碎机转动时可以将肥料碾碎，同时装料箱与放料箱紧密贴合处开等距离设有通孔，肥料从通孔处落入放料箱内，放料箱内安装有可转动的输送机构，通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接，使输送机构转动将放料箱内研磨好的肥料运送到送料器内；
20.3.设置有第一限位块、第二限位块和第二转轮，电机的输出轴穿过送料器并与第二转轮固定连接，使第二转轮在电机的带动下在送料器内转动，当第二转轮的如图5所示的凸起转动到与第一转轮接触时，第二转轮的底面有紧密贴合的第一限位块向下移动，第一限位块会压缩螺旋弹簧从而向下移动，使第二限位块在第一限位块的底面朝左右两边移动，同时下料孔被打开，肥料通过下料孔落入软管中。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型装料箱和放料箱连接正面结构示意图；
23.图3为本实用新型车轮和复位弹簧连接立体结构示意图；
24.图4为本实用新型第一限位杆和限位箱连接侧视结构示意图；
25.图5为本实用新型固定块和第二限位杆连接正面结构示意图；
26.图6为本实用新型固定块和第二限位杆连接侧面结构示意图；
27.图7为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
28.图中：1、机架；2、装料箱；3、送料器；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、沿伸杆；7、第一限位杆；8、限位箱；9、水平条；10、顶针；11、粉碎机；12、放料箱；13、输送机构；14、第一限位块；15、固定杆；16、螺旋弹簧；17、第二限位块；18、扭力弹簧；19、固定块；20、第二限位杆；21、第三限位块；22、第一转轮；23、第二转轮；24、复位弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种能够减震保护农业用施肥装置，包括：机架1、装料箱2、送料器3、第一齿轮4、第二齿轮5、沿伸杆6、第一限位杆7、限位箱8、水平条9、顶针10、粉碎机11、放料箱12、输送机构13、第一限位块14、固定杆15、螺旋弹簧16、第二限位块17、扭力弹簧18、固定块19、第二限位杆20、第三限位块21、第一转轮22、第二转轮23和复位弹簧24，该设备在施肥地移动前行时，车轮之间的连接轴上安装有复位弹簧24，防止设备在不平整路面移动时产生抖动，抖动过程中会使肥料从装料箱2流出，造成不必要的浪费，同时维护设备延长设备使用寿命。
31.如图1和图2所示，将肥料装在装料箱2内部，由于肥料堆放时出现会凝结出现大块肥料，肥料在播撒过程中为防止下料机构产生堵塞，这时装料箱2的内部安装有粉碎机11，粉碎机11在装料箱2上顺时针转动，粉碎机11的右端穿过装料箱2与第二齿轮5固定连接，同时第二齿轮5和装料箱2连接处安装有防护垫，防止肥料从接口处漏出，由于装料箱2的底部为“u”形，粉碎机11的表面与装料箱2的底部贴合，使粉碎机11与肥料可以充分接触，当粉碎机11转动时可以将肥料充分碾碎，同时装料箱2与放料箱12紧密贴合处开等距离设有通孔，肥料从通孔处落入放料箱12当中，放料箱12内安装有可转动的输送机构13，通过第一齿轮4和第二齿轮5啮合连接，电机带动输送机构13转动，将放料箱12内研磨好的肥料运送到送料器3内。
32.如图1和图4所示，设备在施肥地前行，肥料在播撒过程中，由于地面不平整常伴随有土块，由于沿伸杆6的前端是中空的，容易与土块相撞会造成设备粘到泥土，这时将沿伸杆6改造成可绕机架1上下转动，解决上述设备粘到泥土的问题，沿伸杆6的左右两端有固定在机架1的第一限位杆7，同时第一限位杆7的末端固定有限位箱8，第一限位杆7和限位箱8组成的结构有足够的支撑力使沿伸杆6固定在所要施肥土地的上方，避免与泥土直接接触，
同时限位箱8的内部安装有“十”字形结构的顶针10，顶针10可以再限位箱8内部上下移动，顶针10的底端安装有呈“j”形结构的水平条9，当水平条9的后端遇到土块时，水平条9的底部会顺着土块表面摩擦，土块将水平条9向上顶起，水平条9向上移动会使顶针10向上移动，顶针10的顶端与沿伸杆6底端的凸块紧密贴合，使沿伸杆6绕机架1向上转动，减少沿伸杆6的前端与土接触粘上泥土，从而减少设备在往后的施肥过程中造成不必要的影响。
33.如图1、图5和图6所示，送料器3的内装满研磨好的肥料，送料器3的中部安装有第一限位块14，第一限位块14将研磨好的肥料堆积在第一限位块14上层表面，第一限位块14的内部和四角开设有通孔，肥料可以通过第一限位块14内的通孔落入送料器3底部连接的软管内，第一限位块14四角的通孔穿过固定杆15，同时第一限位块14的底部固定连接有螺旋弹簧16，使第一限位块14可以在送料器3内平稳的上下滑动，同时第一限位块14中部底面有紧密贴合的第二限位块17，第二限位杆20的顶部与第二限位块17的底部转动连接，两个第二限位块17闭合后，使第一限位块14底端的下料通孔被堵住，肥料停止下落，第二限位杆20在固定块19上转动连接，第二限位杆20的中部安装有扭力弹簧18，通过扭力弹簧18的弹力使第二限位块17处于闭合状态。
34.如图1、图5和图6所示，马达的输出轴穿过送料器3并与第二转轮23固定连接，使第二转轮23在电机的带动下在送料器3内转动，由于第二转轮23的形状不规则，当第二转轮23转动时，使第二转轮23卡槽连接的第一转轮22上下移动，当第二转轮23的如图5所示的凸起转动到与第一转轮22接触时，第三限位块21的底面紧密贴合的第一限位块14向下移动，第一限位块14会压缩螺旋弹簧16从而向下移动，使第二限位块17在第一限位块14的底面朝左右两边移动，同时下料孔被打开，肥料通过下料孔落入软管中，当第二转轮23的转动到如图5所示时，凸块转动向上，这时螺旋弹簧16的弹力将第一限位块14向上顶起，第一限位块14向上移动，同时扭力弹簧18的弹力使第二限位块17向内合拢，下料孔被关闭。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。