一种液动升降快闭截止止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及水力控制阀技术领域，具体的说是一种液动升降快闭截止止回阀。


背景技术：

2.截止止回阀(stop-check valve)兼有截止阀和止回阀功能的多用阀门。它的结构形式与截止阀相似，但阀杆与阀瓣不是固定联接。当阀杆下降将阀瓣紧压在阀座上时，起截止阀作用；阀杆上升后，则起止回阀作用。在同时需要安装截止阀(或闸阀)和止回阀的管道上(如水泵的出口端)，或在安装位置受到限制的场所(如船舶)，使用截止止回阀可节约安装费用和空间位置。截止的阀瓣、阀座密封面堆焊铁基合金或司太立钴基硬质合金，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长的特点。截止止回多用阀(多功能止回阀)产品可适用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的水平安装管路上。
3.但是，传统的截止止回阀在使用过程中存在一些弊端，比如：传统的截止止回阀在截止回流的时候依靠逆向水压力将阀瓣推向管道，用于阻止管道内部液体回流，但是在一些特殊情况下使用者可能需要临时打开止回阀，让液体逆向流动一部分，传统的止回阀在止回工作进行时不能够进行短暂的打开阀门，因此使用起来不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种不聚集杂质并且能自动清理污垢的液动升降快闭截止止回阀。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的一种液动升降快闭截止止回阀，包括阀体及固定在阀体前后两端的前管道和后管道，所述阀体包括阀壳、前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板的中心处分别设置有与前侧板、后侧板连接的前管道连接孔、后管道连接孔，所述前管道连接孔的四周均匀设置有四个连接杆孔，所述前管道外围套装有拉环，所述拉环后端均匀设置有四个连接杆，所述连接杆穿过连接杆孔进入阀体内部与阀座固定连接，所述阀座前端面的中心处固定连接有阀芯，所述阀芯与前管道相配合,所述阀座的后端面的偏外侧设置有多个支柱。
6.进一步的，所述连接杆孔内设置有密封圈，所述密封圈与连接杆孔相配合。
7.进一步的，所述阀座的直径小于阀体的内径。
8.进一步的，所述拉环的内径大于前管道的外径。
9.进一步的，所述前侧板和后侧板距离较远的两端分别固定连接有前法兰盘和后法兰盘，所述前法兰盘和后法兰盘上均设置有多个均匀布置的螺栓孔。
10.进一步的，所述阀芯为前端面小于后端面的梯形体结构，阀芯的材质为橡胶。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过在阀体内设置可以水平活动的阀座，当水流正向流动时，正向水压力推动阀座向后位移，阀座后端面的支柱与后侧板接触，支柱与后侧板之间的开口供液
体向后管道流通；当水流逆向流动时，阀座受到逆向水压力推动向前位移，阀座后端面的阀芯与前侧板密切接触，阀芯堵塞前管道，能够有效避免液体回流；当使用者需要让回流液体通过时，手动移动拉环改变阀座的位置，可使阀芯与前管道分离，满足用户开放回流的需求。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体；
16.图3为本实用新型的阀体的爆炸图；
17.图4为本实用新型的阀座的结构示意图。
18.图中：1前管道、2后管道、3阀体、301阀壳、302前侧板、303后侧板、304前管道连接孔、305后管道连接孔、306连接杆孔、307密封圈、4前法兰盘、5后法兰盘、6阀座、7阀芯、8连接杆、9拉环、10螺栓孔、11支柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.以下结合附图对本实用新型作进一步地说明：
21.根据附图1-4所示，一种液动升降快闭截止止回阀，包括阀体3及固定在阀体3前后两端的前管道1和后管道2，阀体3包括阀壳30)、前侧板302和后侧板303，前侧板302和后侧板303的中心处分别设置有与前侧板302、后侧板303连接的前管道连接孔304、后管道连接孔305，前管道连接孔304的四周均匀设置有四个连接杆孔306，前管道1外围套装有拉环9，拉环9后端均匀设置有四个连接杆8，连接杆8穿过连接杆孔306进入阀体3内部与阀座6固定连接，连接杆孔306内设置有密封圈307，密封圈307与连接杆孔306相配合，阀座6前端面的中心处固定连接有阀芯7，阀芯7与前管道1相配合,阀座6的后端面的偏外侧设置有多个支柱11。
22.进一步的，阀座6的直径小于阀体3的内径。
23.进一步的，拉环9的内径大于前管道1的外径。
24.进一步的，前侧板302和后侧板303距离较远的两端分别固定连接有前法兰盘4和后法兰盘5，前法兰盘4和后法兰盘5上均设置有多个均匀布置的螺栓孔10。
25.进一步的，阀芯7为前端面小于后端面的梯形体结构，阀芯7的材质为橡胶。
26.工作原理：本实用新型提出了一种液动升降快闭截止止回阀，在使用该液动升降快闭截止止回阀时，当水流正向流动时，正向水压力推动阀座6向后位移，阀座6后端面的支柱11与后侧板303接触，支柱11与后侧板303之间的开口供液体向后管道2流通；当水流逆向流动时，阀座6受到逆向水压力推动向前位移，阀座6后端面的阀芯7与前侧板302密切接触，
阀芯7堵塞前管道1，能够有效避免液体回流；当使用者需要让回流液体通过时，手动移动拉环9改变阀座6的位置，可使阀芯7与前管道1分离，满足用户开放回流的需求。
27.综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。


技术特征：
1.一种液动升降快闭截止止回阀，其特征在于,包括阀体(3)及固定在阀体(3)前后两端的前管道(1)和后管道(2)，所述阀体(3)包括阀壳(301)、前侧板(302)和后侧板(303)，所述前侧板(302)和后侧板(303)的中心处分别设置有与前侧板(302)、后侧板(303)连接的前管道连接孔(304)、后管道连接孔(305)，所述前管道连接孔(304)的四周均匀设置有四个连接杆孔(306)，所述前管道(1)外围套装有拉环(9)，所述拉环(9)后端均匀设置有四个连接杆(8)，所述连接杆(8)穿过连接杆孔(306)进入阀体(3)内部与阀座(6)固定连接，所述阀座(6)前端面的中心处固定连接有阀芯(7)，所述阀芯(7)与前管道(1)相配合,所述阀座(6)的后端面的偏外侧设置有多个支柱(11)。2.如权利要求1所述的一种液动升降快闭截止止回阀，其特征在于，所述连接杆孔(306)内设置有密封圈(307)，所述密封圈(307)与连接杆孔(306)相配合。3.如权利要求2所述的一种液动升降快闭截止止回阀，其特征在于，所述阀座(6)的直径小于阀体(3)的内径。4.如权利要求3所述的一种液动升降快闭截止止回阀，其特征在于，所述拉环(9)的内径大于前管道(1)的外径。5.如权利要求4所述的一种液动升降快闭截止止回阀，其特征在于，所述前侧板(302)和后侧板(303)距离较远的两端分别固定连接有前法兰盘(4)和后法兰盘(5)，所述前法兰盘(4)和后法兰盘(5)上均设置有多个均匀布置的螺栓孔(10)。6.如权利要求1所述的一种液动升降快闭截止止回阀，其特征在于，所述阀芯(7)为前端面小于后端面的梯形体结构，阀芯(7)的材质为橡胶。

技术总结
本实用新型的一种液动升降快闭截止止回阀，前管道连接孔的四周均匀设置有四个连接杆孔，前管道外围套装有拉环，拉环后端均匀设置有四个连接杆，连接杆穿过连接杆孔进入阀体内部与阀座固定连接，阀座前端面的中心处固定连接有阀芯,阀座的后端面的偏外侧设置有多个支柱。当水流正向流动时，正向水压力推动阀座向后位移，阀座后端面的支柱与后侧板接触，支柱与后侧板之间的开口供液体向后管道流通；当水流逆向流动时，阀座受到逆向水压力推动向前位移，阀座后端面的阀芯与前侧板密切接触，阀芯堵塞前管道，能够有效避免液体回流；当使用者需要让回流液体通过时，手动移动拉环改变阀座的位置，可使阀芯与前管道分离，满足用户开放回流的需求。回流的需求。回流的需求。


技术研发人员：石典章 黄艺进
受保护的技术使用者：凯茨姆阀门（天津）有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/11