抗冻型混凝土骨料称重机构的制作方法

1.本实用新型涉及骨料称重技术领域，具体为抗冻型混凝土骨料称重机构。


背景技术：

2.混凝土是指以水泥为主要凝胶材料，与水、砂、石子、化学添加剂以及掺和剂等均匀混合、成型与硬化后所得的人造石材。随着城市区域的扩展，大量的建筑需要建造，而混凝土作为现代应用最为广泛的建筑材料，需要大量的进行制备与使用，而且需要保证混凝土能够正常施工，同时还要求混凝土在成型之后具有足够的强度。但是，混凝土在低温环境下施工时，混凝土中的游离水会降温由液态转化为固态。一方面，固态的游离水无法参与混凝土中水泥的水化作用，导致混凝土强度无法提升；另一方面，水结冰固化后体积发生膨胀，会破坏混凝土的结构。因此，在低温环境中，混凝土一般需要具有良好的抗冻能力。
3.存在以下问题：
4.1、现有的称重机构在对称重主体进行称重时，重力感应装置会受到外界其他物品的影响，导致称重出现误差。
5.2、现有的称重机构在进行排料称重时，混凝土骨料在下落的过程中会导致排料口有扬尘产生，对装置周围的空气质量造成影响。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了抗冻型混凝土骨料称重机构，解决了重力感应装置受到外界影响导致称重出现误差与排料口有扬尘产生的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗冻型混凝土骨料称重机构，包括称重主体，所述称重主体的下端面固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿的下端面设置有重力感应装置，所述重力感应装置的外表面设置有保护外壳，所述称重主体的上方设置有螺旋送料装置，所述螺旋送料装置的下端面设置有排料口，所述排料口的外表面设置有遮挡套，所述螺旋送料装置的外表面固定安装有电机，所述螺旋送料装置的上端面设置有储存装置，所述储存装置的下端面固定安装有第二支撑腿。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重主体的外表面设置有固定头，所述固定头的外表面固定安装有推杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆远离固定头的一端设置有连接块，所述连接块的外表面焊接有密封板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的内侧面转动安装有转动轴，所述转动轴的材质为轴承钢，所述转动轴的外表面设置有安装块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重主体的下方设置有传送带，所述传送带的外表面固定安装有第三支撑腿，所述第三支撑腿的材质为碳素结构钢。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的上端面固定安装有挡板，所述挡板关于传送带的竖直中心线对称分布。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述遮挡套的材质为聚氨酯弹性体，所述第二支撑腿的材质为高碳钢。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了抗冻型混凝土骨料称重机构，具备以下有益效果：
15.1、该抗冻型混凝土骨料称重机构，通过设置保护外壳，能够对重力感应装置进行保护，使重力感应装置只接受称重主体的压力，防止其他物品对重力感应装置进行挤压，避免称重出现误差。
16.2、该抗冻型混凝土骨料称重机构，通过设置遮挡套，能够对混凝土骨料落下时产生的扬尘进行限制，防止扬尘在排料口处飘散，确保装置周围的空气质量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型称重主体结构图；
19.图3为本实用新型传送带俯视图。
20.图中：1、称重主体；2、第一支撑腿；3、重力感应装置；4、保护外壳；5、螺旋送料装置；6、排料口；7、遮挡套；8、电机；9、储存装置；10、第二支撑腿；11、固定头；12、推杆；13、连接块；14、安装块；15、转动轴；16、密封板；17、传送带；18、第三支撑腿；19、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：抗冻型混凝土骨料称重机构，包括称重主体1，称重主体1的下端面固定安装有第一支撑腿2，第一支撑腿2的下端面设置有重力感应装置3，重力感应装置3的外表面设置有保护外壳4，称重主体1的上方设置有螺旋送料装置5，螺旋送料装置5的下端面设置有排料口6，排料口6的外表面设置有遮挡套7，螺旋送料装置5的外表面固定安装有电机8，螺旋送料装置5的上端面设置有储存装置9，储存装置9的下端面固定安装有第二支撑腿10。
23.本实施方案中，第一支撑腿2对称重主体1进行支撑，重力感应装置3对称重主体1的重量进行称量，保护外壳4对重力感应装置3进行保护，螺旋送料装置5能够输送出储存装置9中的混凝土骨料，排料口6用于排出螺旋送料装置5中的混凝土骨料，遮挡套7防止在称重过程中出现较大的尘土，电机8能够对螺旋送料装置5的工作提供动力，储存装置9用于存储混凝土骨料，第二支撑腿10对储存装置9进行支撑。
24.具体的，称重主体1的外表面设置有固定头11，固定头11的外表面固定安装有推杆12。
25.本实施例中，固定头11能够对推杆12的位置进行固定，推杆12能够带动密封板16
转动。
26.具体的，推杆12远离固定头11的一端设置有连接块13，连接块13的外表面焊接有密封板16。
27.本实施例中，连接块13将推杆12与密封板16连接在一起，密封板16对称重主体1的出口进行密封。
28.具体的，密封板16的内侧面转动安装有转动轴15，转动轴15的材质为轴承钢，转动轴15的外表面设置有安装块14。
29.本实施例中，转动轴15能够使密封板16自由转动，安装块14为转动轴15提供安装位置。
30.具体的，称重主体1的下方设置有传送带17，传送带17的外表面固定安装有第三支撑腿18，第三支撑腿18的材质为碳素结构钢。
31.本实施例中，传送带17用于运输称重好的混凝土骨料，第三支撑腿18对传送带17进行支撑，碳素结构钢制成的第三支撑腿18，碳素结构钢制成的第三支撑腿18的机械性能好，易于加工。
32.具体的，传送带17的上端面固定安装有挡板19，挡板19关于传送带17的竖直中心线对称分布。
33.本实施例中，挡板19对传送带17两侧进行遮挡，防止传送带17上的混凝土骨料溅出。
34.具体的，遮挡套7的材质为聚氨酯弹性体，第二支撑腿10的材质为高碳钢。
35.本实施例中，聚氨酯弹性体制成的遮挡套7较为耐磨，能够承受骨料的摩擦，高碳钢制成的第二支撑腿10强度比较高。
36.本实施例中电机8为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，电机8的型号为ys5612。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机8将储存装置9中的混凝土骨料用螺旋送料装置5在排料口6处导出，混凝土骨料导出后通过遮挡套7进入称重主体1内，遮挡套7能够对混凝土骨料落下时产生的扬尘进行限制，防止扬尘在排料口6处飘散，确保装置周围的空气质量，混凝土骨料在称重主体1内持续累积，对重力感应装置3进行挤压，同时称重主体1内累积的重量在重量显示处进行显示，在使用过程中保护外壳4能够对重力感应装置3进行保护，使重力感应装置3只接受称重主体1的压力，防止其他物品对重力感应装置3进行挤压，避免称重出现误差，当称重主体1内的重量达到使用要求时，电机8停止工作，密封板16在推杆12的带动下打开，将称重主体1内的混凝土骨料排出到传送带17上，运往下一道工序，称重主体1内的混凝土骨料排放完后密封板16关闭，进行下一次称重工作。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。