一种用于模具加工的内外径检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种用于模具加工的内外径检测装置。


背景技术：

2.测量器具是一种具有固定形态、用以复现或提供一个或多个已知量值的器具。按用途的不同量具可分为以下几类：单值量具、多值量具、专用量具、通用量具。对模具的测量与普通测量操作有所不同。
3.经检索，中国专利公开号为cn212931275u的专利，公开了一种用于模具加工的内外径检测装置，包括尺体和紧固螺丝，所述尺体的左侧镶嵌有移动卡架的装置。
4.上述专利中的一种用于模具加工的内外径检测装置存在以下不足：使用本装置时，本装置对部分空心柱体模具的测量存在不够完善的问题，导致作业效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于模具加工的内外径检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于模具加工的内外径检测装置，包括主体，所述主体的顶部一侧分别开设有限位孔和第一圆形通孔，主体在限位孔的内部滑动连接有限位杆，主体在第一圆形通孔的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固定连接有旋钮，所述限位杆和第一螺杆的顶部固定连接有同一个调节板，所述调节板的内部开设有空腔，调节板在空腔的顶部开设有第二圆形通孔，调节板在第二圆形通孔的内部转动连接有第五螺杆，所述第五螺杆的底部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部与所述调节板的空腔底部内壁固定连接，第五螺杆和第第二螺杆的中部均套设有第一套筒，两个所述第一套筒的两侧均分别固定连接有限位块和支杆，所述限位块与主体的空腔的内壁滑动连接，调节板的一侧设有测量机构，所述主体的底部和顶部分别设有驱动机构和夹持机构。
8.进一步的，所述测量机构包括刻度尺，所述刻度尺与所述调节板的一侧固定连接，调节板的空腔一侧开设有矩通孔，两个所述支杆的中部均与调节板的矩形通孔的内壁滑动连接，两个支杆的一端均固定连接有内测杆和外测杆，两个支杆的外部均设有两个指针，所述指针与所述刻度尺相适配。
9.进一步的，所述驱动机构包括第一转轮，第一螺杆的中部套设有第三套筒，所述第三套筒的顶部与所述主体的底部转动连接，所述主体的底部转动连接有第四螺杆，所述第四螺杆的一端和第三套筒的外部均固定连接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，所述第一转轮与第四螺杆的一端固定连接。
10.进一步的，所述夹持机构包括两个夹片，所述主体的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部套设有滑套，所述滑套的顶部开设有滑槽，滑槽在滑槽的内部滑动连接有两个滑
动杆，两个滑动杆的顶部和底部分别固定连接有固定块和第二套筒，两个所述夹片分别与两个所述固定块的顶部转动连接，固定块与夹片的连接处设有扭力弹簧，两个所述第二套筒的中部螺纹连接有同一个第三螺杆，所述第三螺杆的一端贯穿至滑套的外部，第三螺杆的一端固定连接有第二转轮，滑套的底部设有滑轮。
11.进一步的，所述主体的底部设有支脚。
12.进一步的，所述夹片的一侧设有摩擦条。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置限位杆、螺杆、调节板、套筒、旋钮、刻度尺、支杆、指针、测杆，使用本装置时，转动第一转轮带动第四螺杆，第四螺杆通过锥齿轮带动第三套筒，第三套筒通过第一螺杆带动调节板的高度，调节至适宜高度后，将待测量的模具对准调节板一侧的内侧尺和外侧尺，然后转动旋钮，旋钮带动第五螺杆和第二螺杆，两个螺杆分别带动两个第一套筒上的支杆靠近或远离，两个支杆分别带动内测杆和外测杆靠近或远离，内测杆或外测杆与模具接触固定时，可通过指针与刻度尺来显示数据，本装置结构合理，测量效率高，效果好；
15.2、通过设置夹片、滑动杆、螺杆、滑套、滑轨、套筒，使用本装置时，可将模具放置在两个夹片之间，并通过第二转轮带动第三螺杆，第三螺杆通过两个第二套筒上的滑动杆带动夹片与模具更加贴合，然后可通过滑套在滑轨上滑动至测量区域，进一步保证装置的作业效果；
16.3、通过设置摩擦条，使用本装置时，摩擦条可增加夹片与模具的摩擦力，提高装置作业时的稳定性，增加装置实用性。
17.通过设置限位杆、螺杆、调节板、套筒、旋钮、刻度尺、指针、测杆、夹片、滑动杆、摩擦条，使用本装置时，本装置结构合理，测量效率高，效果好，操作简单，稳定实用。
附图说明
18.图1为实施例1提出的一种用于模具加工的内外径检测装置的侧面剖视结构示意图；
19.图2为实施例1提出的一种用于模具加工的内外径检测装置的正面剖视结构示意图；
20.图3为实施例2提出的一种用于模具加工的内外径检测装置的摩擦条的结构示意图。
21.图中：1主体、2限位杆、3第一螺杆、4调节板、5第二螺杆、6第一套筒、7旋钮、8刻度尺、9支杆、10指针、11内测杆、12外测杆、13夹片、14滑套、15滑动杆、16第三螺杆、17第二套筒、18滑轨、19第四螺杆、20第三套筒、21摩擦条。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-2，一种用于模具加工的内外径检测装置，包括主体1，主体1的顶部一侧分别开设有限位孔和第一圆形通孔，主体1在限位孔的内部滑动连接有限位杆2，主体1在第一圆形通孔的内部转动连接有第一螺杆3，第一螺杆3的顶部固定连接有旋钮7，限位杆2和第一螺杆3的顶部固定连接有同一个调节板4，调节板4的内部开设有空腔，调节板4在空腔的顶部开设有第二圆形通孔，调节板4在第二圆形通孔的内部转动连接有第五螺杆，第五螺杆的底部固定连接有第二螺杆5，第二螺杆5的底部与调节板4的空腔底部内壁固定连接，第五螺杆和第第二螺杆5的中部均套设有第一套筒6，两个第一套筒6的两侧均分别固定连接有限位块和支杆9，限位块与主体1的空腔的内壁滑动连接，调节板4的一侧设有测量机构，主体1的底部和顶部分别设有驱动机构和夹持机构。
28.其中，测量机构包括刻度尺8，刻度尺8与调节板4的一侧固定连接，调节板4的空腔一侧开设有矩通孔，两个支杆9的中部均与调节板4的矩形通孔的内壁滑动连接，两个支杆9的一端均固定连接有内测杆11和外测杆12，两个支杆9的外部均设有两个指针10，指针10与刻度尺8相适配。
29.其中，驱动机构包括第一转轮，第一螺杆3的中部套设有第三套筒20，第三套筒20的顶部与主体1的底部转动连接，主体1的底部转动连接有第四螺杆19，第四螺杆19的一端和第三套筒20的外部均固定连接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，第一转轮与第四螺杆19的一端固定连接，转动第一转轮带动第四螺杆19，第四螺杆19通过锥齿轮带动第三套筒20，第三套筒20通过第一螺杆3带动调节板4的高度，调节至适宜高度后，将待测量的模具对准调节板4一侧的内侧尺11和外侧尺12，然后转动旋钮7，旋钮7带动第五螺杆和第二螺杆5，两个螺杆分别带动两个第一套筒6上的支杆9靠近或远离，两个支杆9分别带动内测杆11和外测杆12靠近或远离，内测杆11或外测杆12与模具接触固定时，可通过指针10与刻度尺8来显示数据，本装置结构合理，测量效率高，效果好；
30.其中，夹持机构包括两个夹片13，主体1的顶部固定连接有滑轨18，滑轨18的顶部套设有滑套14，滑套14的顶部开设有滑槽，滑槽14在滑槽的内部滑动连接有两个滑动杆15，两个滑动杆15的顶部和底部分别固定连接有固定块和第二套筒17，两个夹片12分别与两个固定块的顶部转动连接，固定块与夹片12的连接处设有扭力弹簧，两个第二套筒17的中部螺纹连接有同一个第三螺杆16，第三螺杆16的一端贯穿至滑套14的外部，第三螺杆14的一端固定连接有第二转轮，滑套14的底部设有滑轮，可将模具放置在两个夹片13之间，并通过第二转轮带动第三螺杆16，第三螺杆16通过两个第二套筒17上的滑动杆15带动夹片13与模具更加贴合，然后可通过滑套14在滑轨18上滑动至测量区域，进一步保证装置的作业效果；
31.其中，主体1的底部设有支脚。
32.工作原理：使用本装置时，转动第一转轮带动第四螺杆19，第四螺杆19通过锥齿轮带动第三套筒20，第三套筒20通过第一螺杆3带动调节板4的高度，调节至适宜高度后，将待测量的模具对准调节板4一侧的内侧尺11和外侧尺12，然后转动旋钮7，旋钮7带动第五螺杆和第二螺杆5，两个螺杆分别带动两个第一套筒6上的支杆9靠近或远离，两个支杆9分别带动内测杆11和外测杆12靠近或远离，内测杆11或外测杆12与模具接触固定时，可通过指针10与刻度尺8来显示数据，本装置结构合理，测量效率高，效果好；
33.可将模具放置在两个夹片13之间，并通过第二转轮带动第三螺杆16，第三螺杆16通过两个第二套筒17上的滑动杆15带动夹片13与模具更加贴合，然后可通过滑套14在滑轨18上滑动至测量区域，进一步保证装置的作业效果。
34.实施例2
35.参照图3，一种用于模具加工的内外径检测装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，夹片13的一侧设有摩擦条21，摩擦条21可增加夹片13与模具的摩擦力，提高装置作业时的稳定性，增加装置实用性。
36.工作原理：使用本装置时，转动第一转轮带动第四螺杆19，第四螺杆19通过锥齿轮带动第三套筒20，第三套筒20通过第一螺杆3带动调节板4的高度，调节至适宜高度后，将待测量的模具对准调节板4一侧的内侧尺11和外侧尺12，然后转动旋钮7，旋钮7带动第五螺杆和第二螺杆5，两个螺杆分别带动两个第一套筒6上的支杆9靠近或远离，两个支杆9分别带动内测杆11和外测杆12靠近或远离，内测杆11或外测杆12与模具接触固定时，可通过指针10与刻度尺8来显示数据，本装置结构合理，测量效率高，效果好；
37.可将模具放置在两个夹片13之间，并通过第二转轮带动第三螺杆16，第三螺杆16通过两个第二套筒17上的滑动杆15带动夹片13与模具更加贴合，然后可通过滑套14在滑轨18上滑动至测量区域，进一步保证装置的作业效果。
38.使用本装置时，摩擦条21可增加夹片13与模具的摩擦力，提高装置作业时的稳定性，增加装置实用性。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。