一种纺织面料复合加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及面料复合加工技术领域，具体为一种纺织面料复合加工设备。


背景技术：

2.复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，面料是通过刷胶，再通过挤压贴合连接为一个整体，此过程通过面料复合机完成。
3.但是现有纺织面料复合加工设备在对复合面料进行复合加工时，由于复合面料的表面会带有灰尘和杂物，使灰尘和杂物容易影响复合面料的复合加工工作，降低了复合加工设备对复合面料的加工质量，且现有的纺织面料复合加工设备由于放卷架的位置是固定安装的，从而使得放卷架只能对固定尺寸的放卷轴进行放置，降低了复合加工设备的实用范围。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料复合加工设备，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有纺织面料复合加工设备在对复合面料进行复合加工时，由于复合面料的表面会带有灰尘和杂物，使灰尘和杂物容易影响复合面料的复合加工工作，降低了复合加工设备对复合面料的加工质量，且现有的纺织面料复合加工设备由于放卷架的位置是固定安装的，从而使得放卷架只能对固定尺寸的放卷轴进行放置，降低了复合加工设备的实用范围的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种纺织面料复合加工设备，包括复合机主体、吸尘器和连接板，所述连接板的一侧贯通连接有吸尘管；
7.所述吸尘器为对称分布，所述吸尘管与吸尘器为互通设置；
8.所述吸尘管接好吸力后，吸力会将复合面料表面的灰尘和杂质从吸尘器处吸走。
9.优选的，所述吸尘器的一侧开设有吸尘口，所述连接板的上端固定连接有固定块，所述固定块与复合机主体为固定连接。
10.优选的，所述复合机主体的右侧下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧下端开设有凹槽，所述支撑块的一侧上端设置有刻度尺，所述凹槽的内侧活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有放卷架，所述凹槽与滑块为契合连接。
11.优选的，所述滑块的一侧固定连接有调节轴，所述支撑块的一侧固定连接有调节器，所述调节器的一侧固定连接有开关，所述调节器、调节轴和开关为一体设置。
12.优选的，所述复合机主体的下端固定连接有底板，所述复合机主体的一侧固定连接有操控板，所述复合机主体的左侧表面开设有出料口，所述复合机主体的左侧固定连接有出料平台，所述出料口的下端与出料平台的上端在同一个水平面。
13.优选的，所述出料平台的一侧固定连接有轴承块，所述轴承块的一侧活动连接有转动轴，所述转动轴的中部固定连接有抚平辊，所述抚平辊设置有2个。
14.本实用新型实施例提供了一种纺织面料复合加工设备，具备以下有益效果：本设备在对复合面料进行复合加工时，会对复合面料表面的灰尘和杂物进行吸尘工作，使得灰尘和杂物不会影响复合面料的复合加工工作，提高了本设备对复合面料的加工质量，且本设备由于放卷架的位置是可以调节的，从而使得放卷架适用于多种尺寸的放卷轴进行放置，提高了本设备的实用范围。
15.1、通过设置有吸尘器、吸尘口、吸尘管和连接板，使得先将吸尘管进行接通吸气后，吸力会在吸尘器表面开设的吸尘口处形成吸附力，当放卷处的复合面料在进入到复合机主体前，会经过两个吸尘器的中间，使得吸尘口处的吸附力会将复合面料表面的灰尘和杂质进行吸走，避免灰尘和杂物对复合面料的复合加工工作造成影响，提高了本设备对复合面料的加工质量。
16.2、通过设置有调节器、调节轴、支撑块、凹槽和滑块，使得利用开关可以对调节器进行控制开启，调节器会对调节轴进行驱动工作，调节轴在伸缩的过程中会带着滑块在凹槽内进行滑动工作，由于滑块和放卷架为固定连接，实现了放卷架可以根据放置的放卷轴长度进行调节位置，再利用刻度尺可以方便控制放卷架位置调节的尺寸，从而使得本设备适用于多种尺寸的放卷轴进行放置，提高了本设备的实用范围。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型吸尘器结构示意图；
20.图3是本实用新型支撑块和放卷架结构示意图。
21.图中：1、底板；2、复合机主体；3、操控机；4、支撑杆；5、固定块；6、连接板；7、出料口；8、出料平台；9、轴承块；10、转动轴；11、抚平辊；12、吸尘器；13、吸尘口；14、吸尘管；15、支撑块；16、凹槽；17、滑块；18、放卷架；19、调节轴；20、调节器；21、开关；22、刻度尺。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-3所示，一种纺织面料复合加工设备，包括复合机主体2、吸尘器12和连接板6，连接板6的一侧贯通连接有吸尘管14；
24.吸尘器12为对称分布，吸尘管14与吸尘器12为互通设置；
25.吸尘管14接好吸力后，吸力会将复合面料表面的灰尘和杂质从吸尘器12处吸走。
26.具体的，请参阅图2，通过此种设计，使得将吸尘管14进行接通吸气，吸力会在吸尘器12表面开设的吸尘口13处形成吸附力，方便对杂质和灰尘的吸走工作，且固定块5可以对两个连接板进行附带，使得连接板和吸尘器可以稳定的安装在现在的位置。
27.具体的，请参阅图3，通过此种设计，使得滑块17在被驱动后，滑块17会在凹槽16内
进行平稳的滑动，使得滑块17在带动放卷架18的时候，会增加放卷架18在位置调节时的稳定性，放卷架18不容易出现抖动现象。
28.具体的，请参阅图3，通过此种设计，使得利用开关21可以对调节器20进行控制开启，调节器20会对调节轴19进行驱动工作，调节轴19在伸缩的过程中会带着滑块17在凹槽16内进行滑动工作，实现了放卷架18可以根据放置的放卷轴长度进行调节位置。
29.具体的，请参阅图1，通过此种设计，使得复合机主体2在将复合面料进行复合加工后，会从出料口7处进行传出，加工好的复合面料会被再次带入到出料平台8处。
30.具体的，请参阅图1，通过此种设计，使得当加工好的复合面料被带入到出料平台8上后，出料平台8上端的抚平辊11会对复合面料进行抚平工作，使得本设备加工的复合面料平整度提高，增加复合面料的加工质量。
31.工作原理：先利用开关21可以对调节器20进行控制开启，调节器20会对调节轴19进行驱动工作，调节轴19在伸缩的过程中会带着滑块17在凹槽16内进行滑动工作，实现了放卷架18可以根据放置的放卷轴长度进行调节位置，再利用刻度尺22可以方便控制放卷架18位置调节的尺寸，放卷架18的位置调节好后再将放卷轴放置在放卷架18上进行固定好，随后再将吸尘管14进行接通吸气，吸力会在吸尘器12表面开设的吸尘口13处形成吸附力，当放卷处的复合面料在进入到复合机主体2前，会经过两个吸尘器12的中间，使得吸尘口13处的吸附力会将复合面料表面的灰尘和杂质进行吸走，避免灰尘和杂物对复合面料的复合加工工作造成影响，提高了本设备对复合面料的加工质量。